本技术涉及表面处理,尤其涉及一种用于表面处理槽的清理结构。
背景技术:
1、表面处理就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,表面处理时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做表面处理液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。表面处理的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。
2、在进行表面处理时,先将电解液灌入表面处理槽内,再将工件吊装在支架上,将工件放入装有电解液的电解槽内,在进行表面处理时,产品表面的物质可能会与电解液内的物质进行交换,在进行交换时,可能会产生较多气泡,并且可能会稀释出杂质,漂浮在液体上,在工件从电解液内取出后,杂质可能会吸附在工件表面槽,从而影响产品质量。
技术实现思路
1、本实用新型提供的一种用于表面处理槽的清理结构,通过设置的驱动部件和清洁板,驱动部件带动清洁板转动,可以将表面处理水槽内的漂浮物进行清洁。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于表面处理槽的清理结构,其包括表面处理水槽,所述表面处理水槽内设置有两清洁板,两所述清洁板对称布置,所述清洁板的一侧转动连接在所述表面处理水槽的槽壁上,所述清洁板的另一侧设置有拉绳,所述拉绳的另一端连接在驱动部件上,所述表面处理水槽对应所述清洁板的位置设置有排污槽,所述排污槽的一端设置有第一排水口,所述述排污槽的另一端设置第二排水口,所述第二排水口处设置有过滤网,所述第二排水口连通所述表面处理水槽,所述过滤网的一侧设置有阻挡部件,所述排污槽上方设置有水龙头,所述水龙头连接水管。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述清洁板的两端分别设置有第一挡板。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述清洁板上设置有避让孔。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述阻挡部件包括气缸和第二挡板,所述气缸设置在所述表面处理水槽上,所述第二挡板连接在所述气缸的活塞杆上,所述气缸驱动所述第二挡板做竖直运动。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述驱动部件包括电机和收卷盘,所述收卷盘设置在所述电机的驱动轴上,所述拉绳的一端缠绕在所述收卷盘上。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述第一排水口处设置有电磁阀。
13、综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:在进行表面处理时,清洁板位于表面处理液内且紧靠表面处理水槽的槽壁,表面处理水槽出现漂浮物时,电机启动带动收卷盘转动,从而拉动拉绳使清洁板向上转动,两清洁板处于水平状态时可以覆盖表面处理水槽,漂浮物通过清洁板流向排污槽,过滤后的表面处理液通过第二排水口流入表面处理水槽内,然后气缸驱动第二挡板下移将第二排水口堵死,电磁阀打开,水龙头喷水将漂浮物从第一排水口排出,然后清洁板在恢复到原位,最后取出表面处理产品,因此,通过本结构可以及时清理漂浮物,提高表面处理质量。
1.一种用于表面处理槽的清理结构,其特征在于,包括表面处理水槽(1),所述表面处理水槽(1)内设置有两清洁板(2),两所述清洁板(2)对称布置,所述清洁板(2)的一侧转动连接在所述表面处理水槽(1)的槽壁上,所述清洁板(2)的另一侧设置有拉绳(3),所述拉绳(3)的另一端连接在驱动部件(4)上,所述表面处理水槽(1)对应所述清洁板(2)的位置设置有排污槽(5),所述排污槽(5)的一端设置有第一排水口(6),所述述排污槽(5)的另一端设置第二排水口(7),所述第二排水口(7)处设置有过滤网(8),所述第二排水口(7)连通所述表面处理水槽(1),所述过滤网(8)的一侧设置有阻挡部件(9),所述排污槽(5)上方设置有水龙头(10),所述水龙头(10)连接水管。
2.根据权利要求1所述的一种用于表面处理槽的清理结构,其特征在于,所述清洁板(2)的两端分别设置有第一挡板。
3.根据权利要求1所述的一种用于表面处理槽的清理结构,其特征在于,所述清洁板(2)上设置有避让孔(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于表面处理槽的清理结构,其特征在于,所述阻挡部件(9)包括气缸(91)和第二挡板(92),所述气缸(91)设置在所述表面处理水槽(1)上,所述第二挡板(92)连接在所述气缸(91)的活塞杆上,所述气缸(91)驱动所述第二挡板(92)做竖直运动。
5.根据权利要求1所述的一种用于表面处理槽的清理结构,其特征在于,所述驱动部件(4)包括电机(41)和收卷盘(42),所述收卷盘(42)设置在所述电机(41)的驱动轴上,所述拉绳(3)的一端缠绕在所述收卷盘(42)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于表面处理槽的清理结构,其特征在于,所述第一排水口(6)处设置有电磁阀(12)。