一种电解锰生产加工用剥离机的制作方法

本技术涉及电解锰剥离设备，具体为一种电解锰生产加工用剥离机。

背景技术：

1、是指用锰矿石经酸浸出获得锰盐，再送电解槽电解析出的单质金属，它的作用是增加合的硬度，应用最广的有锰和等，锰在这些合金中能提高合金的强度、韧性、耐磨性和耐腐蚀性，同时也是各种工业领域中不可缺少的重要原料之一。

2、现有的剥离机在使用时，受到外部的震动冲击，会导致设备内部结构的松动，影响设备连接结构的稳定，不利于产品正常的生产加工，降低了剥离机实际使用时的效果，并且现有的剥离机在使用时，一般都是单面进行剥离操作，需要较长时间的加工操作，影响剥离机实际使用时的工作效率，为此我们提出了一种电解锰生产加工用剥离机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电解锰生产加工用剥离机，以解决上述背景技术中提出了受到外部的震动冲击，一般都是单面进行剥离操作的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解锰生产加工用剥离机，包括剥离箱、固定块、连接杆、缓震器和控制面板，所述固定块固定连接在所述剥离箱的顶部左右两侧，所述连接杆转动连接在所述剥离箱的内腔顶部和底部之间左右两侧，且所述连接杆的顶端贯穿所述剥离箱的内腔顶部左右两侧和所述固定块的底部中间，并延伸至所述固定块的内腔，所述缓震器固定连接在所述剥离箱的底部左右两侧，所述控制面板固定连接在所述剥离箱的左侧壁上侧。

3、作为上述方案的进一步描述：

4、所述剥离箱的顶部中间开有进料口，所述剥离箱的底部中间开有出料口。

5、作为上述方案的进一步描述：

6、所述固定块的内腔中间固定连接有伺服电机，且所述连接杆的顶端固定连接在所述伺服电机的输出端。

7、作为上述方案的进一步描述：

8、所述连接杆的外侧壁中间套接有剥离辊筒。

9、作为上述方案的进一步描述：

10、所述缓震器的底部之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部中间固定连接有收集箱。

11、作为上述方案的进一步描述：

12、所述控制面板的内腔底部中间固定连接有控制器，所述控制面板电性连接伺服电机。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、该电解锰生产加工用剥离机，通过在设备的底部增加了缓震装置，当外界的震动影响到设备时，利用缓震器的伸缩，避免了外部震动导致设备内部结构的松动，保证了设备连接结构的稳定，有利于设备正常的运转，提高了设备实际使用时的效果。

15、2、该电解锰生产加工用剥离机，通过在设备中采用两个剥离辊筒，使用时伺服电机带动连接杆以及剥离辊筒转动，同时对产品进行剥离，实现了多个剥离辊筒同时运转，减少了生产加工时需要的时间，提高了剥离机实际使用时的工作效率。

技术特征：

1.一种电解锰生产加工用剥离机，其特征在于：包括剥离箱(100)、固定块(200)、连接杆(300)、缓震器(400)和控制面板(500)，所述固定块(200)固定连接在所述剥离箱(100)的顶部左右两侧，所述连接杆(300)转动连接在所述剥离箱(100)的内腔顶部和底部之间左右两侧，且所述连接杆(300)的顶端贯穿所述剥离箱(100)的内腔顶部左右两侧和所述固定块(200)的底部中间，并延伸至所述固定块(200)的内腔，所述缓震器(400)固定连接在所述剥离箱(100)的底部左右两侧，所述控制面板(500)固定连接在所述剥离箱(100)的左侧壁上侧。

2.根据权利要求1所述的一种电解锰生产加工用剥离机，其特征在于：所述剥离箱(100)的顶部中间开有进料口(110)，所述剥离箱(100)的底部中间开有出料口(120)。

3.根据权利要求1所述的一种电解锰生产加工用剥离机，其特征在于：所述固定块(200)的内腔中间固定连接有伺服电机(210)，且所述连接杆(300)的顶端固定连接在所述伺服电机(210)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种电解锰生产加工用剥离机，其特征在于：所述连接杆(300)的外侧壁中间套接有剥离辊筒(310)。

5.根据权利要求1所述的一种电解锰生产加工用剥离机，其特征在于：所述缓震器(400)的底部之间固定连接有支撑板(410)，所述支撑板(410)的顶部中间固定连接有收集箱(420)。

6.根据权利要求1所述的一种电解锰生产加工用剥离机，其特征在于：所述控制面板(500)电性连接伺服电机(210)。

技术总结
本技术公开了电解锰剥离设备技术领域的一种电解锰生产加工用剥离机，包括剥离箱、固定块、连接杆、缓震器和控制面板，所述固定块固定连接在所述剥离箱的顶部左右两侧，所述连接杆转动连接在所述剥离箱的内腔顶部和底部之间左右两侧，且所述连接杆的顶端贯穿所述剥离箱的内腔顶部左右两侧和所述固定块的底部中间，并延伸至所述固定块的内腔，所述缓震器固定连接在所述剥离箱的底部左右两侧，该电解锰生产加工用剥离机，结构设计合理，保证了设备连接结构的稳定，有利于设备正常的运转，提高了设备实际使用时的效果，实现了多个剥离辊筒同时运转，减少了生产加工时需要的时间，提高了剥离机实际使用时的工作效率。

技术研发人员：周雪梅,张竞,周洋
受保护的技术使用者：泸溪县鑫兴冶化有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/4/7