一种稀土电解槽的炉台面结构的制作方法

本技术涉及电解槽，具体涉及一种稀土电解槽的炉台面结构。

背景技术：

1、稀土元素有“工业维生素”的美称，其广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土及其关联产品的价值将会越来越大，随着稀土金属冶炼技术的不断进步，产业的不断发展和壮大，熔盐电解法制备稀土金属及合金的工艺技术也取得了长足进步。

2、在稀土电解行业中，生产稀土金属的装置主要采用上插阴极的熔盐电解槽进行电解，按照电流大小分为3000a小型槽、6000a中型槽、万安培级大型槽，电解槽的主要组成部件为电解槽、石墨碳粉、耐火水泥、钢制内壳与外壳等，由于有的石墨内胆经过试水，甚至露天放置时间较长，吸有水分，开炉之前必须要进行烘炉，去除炉体内部的水分以及杂质，否则，开炉的时候高温电解质爆溅，发生危险。

3、传统烘炉一般采用电烤灯等，烘烤炉体48小时以上，时间长，效率低，除潮不彻底，易导致电解飞溅，开炉的时候仍需要高温加热炉体，除增加电耗外，还影响开炉效率。

4、例如公开号为cn215947427u的一种熔盐稀土电解槽用烘炉装置，其说明书中公开了：在电解槽搭筑过程需要用到水，开炉之前必须要进行烘炉，去除炉体内部的水分，否则，开炉的时候高温电解质爆溅，甚至爆炸，发生危险，以上专利可以佐证现有技术中存在问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稀土电解槽的炉台面结构，以解决背景技术中提出的现有技术的电解槽内壁附着水分以及杂质在电解过程中容易造成危险的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀土电解槽的炉台面结构，包括台面本体，还包括安装板、支撑架、支撑框架、电动推杆、固定座、除杂机构以及刮除机构；

5、所述安装板固定设置在所述台面本体上；

6、所述支撑架固定设置在所述安装板上；

7、所述支撑框架设置在所述支撑架一侧；

8、所述电动推杆设置为两个，两个所述电动推杆固定设置在所述支撑框架与所述支撑架之间；

9、所述固定座固定设置在所述支撑框架上；

10、所述除杂机构固定设置在所述固定座上；

11、所述刮除机构设置在所述固定座上，用于对电解槽侧壁附着的杂质进行刮除。

12、优选的，所述刮除机构包括：

13、刮板，所述刮板固定设置在所述固定座侧壁上，所述刮板之间相互连接。

14、进一步的，所述除杂机构包括：

15、驱动槽，所述驱动槽开设在所述固定座上；

16、驱动盘，所述驱动盘转动设置在所述驱动槽内；

17、除杂槽，所述除杂槽设置在所述驱动盘上；

18、往复移动机构，所述往复移动机构设置在所述除杂槽内；

19、除杂块，所述除杂块设置在所述往复移动机构上，所述除杂块上设置有吸尘口以及加热板；

20、第一驱动管，所述第一驱动管固定设置在所述驱动盘上；

21、其中，所述第一驱动管贯穿所述驱动槽的槽底以及支撑框架，所述第一驱动管分别与所述固定座以及所述支撑框架转动连接；

22、风机，所述风机设置在所述支撑架上，所述风机输入端与所述吸尘口连通；

23、动力输入机构，所述动力输入机构设置在所述支撑框架上，用于对第一驱动管以及所述往复移动机构提供动力。

24、再进一步的，所述往复移动机构包括：

25、第二驱动管，所述第二驱动管贯穿且转动设置在所述第一驱动管内；

26、不完全齿轮，所述不完全齿轮与除杂槽相对应的固定设置在所述第二驱动管上；

27、驱动框架，所述驱动框架滑动设置在所述除杂槽内，所述驱动框架相对的两个内壁设置有齿条，所述齿条与所述不完全齿轮相啮合；

28、其中，所述风机输入端贯穿所述第二驱动管以及不完全齿轮与吸尘口连通，所述除杂块固定设置在所述驱动框架上。

29、更进一步的，所述动力输入机构包括：

30、第一环形齿条，所述第一环形齿条固定设置在所述第一驱动管上；

31、第一齿轮，所述第一齿轮转动设置在所述支撑框架上；

32、其中，所述第一齿轮与所述第一环形齿条相啮合；

33、第一电机，所述第一电机固定设置在所述支撑框架上，所述第一电机输出端与所述第一齿轮连接；

34、第二环形齿条，所述第二环形齿条固定设置在所述第二驱动管上；

35、第二齿轮，所述第二齿轮转动设置在所述支撑框架上；

36、其中，所述第二齿轮与所述第二环形齿条相啮合；

37、第二电机，所述第二电机固定设置在所述支撑框架上，所述第二电机输出端与所述第二齿轮连接。

38、在上述方案的基础上，所述刮板上设置有多个进气口，所述进气口内设置过滤网。

39、(三)有益效果

40、与现有技术相比，本实用新型提供了一种稀土电解槽的炉台面结构，具备以下有益效果：

41、1.本实用新型中，通过刮除机构的设置，操作人员控制电动推杆工作，从而便于通过固定座的移动带动刮板沿着电解槽内壁进行移动，从而便于对电解槽内壁附着的杂质进行刮除；

42、2.本实用新型中，通过除杂机构的设置，便于在固定座移动的过程中通过加热板对电解槽内壁进行烘干，同时通过风机的工作使得除尘口内产生负压，从而便于将电解槽内的杂质进行排出；

43、3.本实用新型中，通过动力输入机构的设置，操作人员控制第一电机工作，从而便于通过第一齿轮与第一环形齿条的啮合带动第一驱动管以及驱动盘进行转动，进而通过第二电机的工作带动第二齿轮进行转动，从而通过第二齿轮与第二环形齿条的啮合带动第二驱动管以及不完全齿轮进行转动，通过不完全齿轮分别与其两侧齿条的啮合可以使得驱动框架以及除杂块进行往复移动，从而使得除杂块在电解槽内进行不同直径的圆形运动，从而便于通过除尘口对电解槽内的水汽以及杂质进行排出；

44、4.本实用新型中，通过台面本体，还包括安装板、支撑架、支撑框架、电动推杆、固定座、除杂机构以及刮除机构的设置，便于在通过刮板对电解槽内壁附着的杂质进行刮除的过程中，通过风机的工作对杂质进行吸出电解槽，同时可以通过加热板对电解槽进行烘干，从而解决了背景技术中提出的现有技术的电解槽内壁附着水分以及杂质在电解过程中容易造成危险的问题。

技术特征：

1.一种稀土电解槽的炉台面结构，包括台面本体(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种稀土电解槽的炉台面结构，其特征在于，所述刮除机构包括：

3.根据权利要求2所述的一种稀土电解槽的炉台面结构，其特征在于，所述除杂机构包括：

4.根据权利要求3所述的一种稀土电解槽的炉台面结构，其特征在于，所述往复移动机构包括：

5.根据权利要求4所述的一种稀土电解槽的炉台面结构，其特征在于，所述动力输入机构包括：

6.根据权利要求5所述的一种稀土电解槽的炉台面结构，其特征在于，所述刮板(7)上设置有多个进气口，所述进气口内设置过滤网。

技术总结
本技术公开了一种稀土电解槽的炉台面结构，包括台面本体，还包括安装板、支撑架、支撑框架、电动推杆、固定座、除杂机构以及刮除机构，安装板固定设置在台面本体上，支撑架固定设置在安装板上，支撑框架设置在支撑架一侧，电动推杆设置为两个，两个电动推杆固定设置在支撑框架与支撑架之间，固定座固定设置在支撑框架上，除杂机构固定设置在固定座上，刮除机构设置在固定座上，便于在通过刮板对电解槽内壁附着的杂质进行刮除的过程中，通过风机的工作对杂质进行吸出电解槽，同时可以通过加热板对电解槽进行烘干，从而解决了背景技术中提出的现有技术的电解槽内壁附着水分以及杂质在电解过程中容易造成危险的问题。

技术研发人员：吴伊凡,张鑫,李博文,张宝军
受保护的技术使用者：包头市吉乾稀土新材料有限公司
技术研发日：20231109
技术公布日：2024/5/19