电解槽用外置式双向平行流出液装置的制作方法

本技术涉及金属电解领域，尤其涉及用于冶金工业精炼金属铜、铝、锌、铅工艺中的tdn乙烯基树脂整体电解槽外置式双向平行流出液装置。

背景技术：

1、现代电解车间生产工艺都采用目前世界上先进的永久性不锈钢阴极电极设备电解工艺。该工艺特点是，标准整体电解槽，不锈钢阴极电极，电解生产的专用机组，专用行车操作，采用先进的工艺条件。基于以上，所以对电解槽设备制作、安装、定位系统提出了更高的标准。

2、传统乙烯基树脂电解平行流装置在槽内壁预留凹槽，再把平行流装置镶嵌槽内。但在实际生产运行使用中，还存在问题。一是槽内壁预留平行流装置槽使电解槽壁荷载截面发生变化，电解槽在通过静载、荷载，导电流、槽内介质温度及现场环境等原因，有凹槽壁局部会出现微裂、变形。二是电解液喷头堵塞清洗拆卸安装不便，拆卸过程中由于螺栓连接较多，通过多次的反复拆卸容易造成平行流装置变形、密封性差、预埋螺栓损坏等。三是通过槽外壁的给液管与电解槽连接法兰处没有经过伸缩处理经常漏液。使产能降低、使用成本增加、环保不达标等，造成不同的经济损失。

3、中国发明专利授权公告号cn105297079b公开了一种超高电流密度平行流电解槽及其出液装置，所述电解槽包括槽体、第一进液装置、出液装置、若干块阳极板以及若干块阴极板；在第一进液装置的基础上，配以出液装置，其中的出液装置依然是要在电解槽内壁通过凹槽安装电解液喷头。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是现有的出液装置安装方式以及槽外壁的给液管与电解槽连接方式需要破坏槽壁，为此提供一种无需破坏槽壁的电解槽用外置式双向平行流出液装置。

2、本实用新型的技术方案是：电解槽用外置式双向平行流出液装置，包括：电解槽槽体，所述电解槽槽体的槽口内壁固接有与槽口共形匹配的进液分配箱，所述进液分配箱在沿电解槽槽体的长度方向上均匀分布有若干出液管，所述进液分配箱的一端连通有进液管。

3、上述方案中所述电解槽槽体的槽口内埋设有螺母，所述进液分配箱通过挂耳与螺母固接。

4、上述方案的改进是所述进液分配箱的一端通过法兰与主进液管连通。

5、上述方案中若干所述出液管分布在进液分配箱的中心线上且与与主进液管连通。

6、上述方案中所述出液管与进液分配箱的中心线垂直。

7、上述方案的进一步改进是所述进液分配箱的另一端开设有液体排杂排气孔。

8、本实用新型的有益效果是给液、回液运行稳定，满足“双向平行流电解工艺”的使用及阴、阳极的出槽作业要求。节能降耗，提高整体生产能力。增加效益，减少维护成本。进一步完善了有色冶炼清洁生产标准。

技术特征：

1.电解槽用外置式双向平行流出液装置，包括：电解槽槽体，其特征是：所述电解槽槽体的槽口内壁固接有与槽口共形匹配的进液分配箱（1），所述进液分配箱在沿电解槽槽体的长度方向上均匀分布有若干出液管（3），所述进液分配箱的一端连通有进液管（4），所述进液分配箱的另一端开设有液体排杂排气孔（5）。

2.如权利要求1所述的电解槽用外置式双向平行流出液装置，其特征是：所述电解槽槽体的槽口内埋设有螺母，所述进液分配箱通过挂耳（2）与螺母固接。

3.如权利要求1所述的电解槽用外置式双向平行流出液装置，其特征是：所述进液分配箱的一端通过法兰（6）与主进液管连通。

4.如权利要求1所述的电解槽用外置式双向平行流出液装置，其特征是：若干所述出液管分布在进液分配箱的中心线上且与主进液管连通。

5.如权利要求1所述的电解槽用外置式双向平行流出液装置，其特征是：所述出液管与进液分配箱的中心线垂直。

技术总结
本技术公开了电解槽用外置式双向平行流出液装置，包括：电解槽槽体，所述电解槽槽体的槽口内壁固接有与槽口共形匹配的进液分配箱，所述进液分配箱在沿电解槽槽体的长度方向上均匀分布有若干出液管，所述进液分配箱的一端连通有进液管。本技术的有益效果是给液、回液运行稳定，满足“双向平行流电解工艺”的使用及阴、阳极的出槽作业要求；节能降耗，提高整体生产能力；增加效益，减少维护成本，进一步完善了有色冶炼清洁生产标准。

技术研发人员：朱万根
受保护的技术使用者：铜陵四通环境科技有限公司
技术研发日：20231128
技术公布日：2024/7/25