一种电解氢气液分离装置的制作方法

本申请属于电解分离，具体为一种电解氢气液分离装置。

背景技术：

1、电解氢气液分离装置是一种用于将电解产生的氢气与液体分离的装置，电解氢气液分离装置可以有效地将氢气和液体分离，确保氢气的纯度和液体的质量。通过及时分离和回收氢气，电解氢气液分离装置可以提高氢气产量，增加生产效率。装置可以最大限度地回收氢气，减少氢气的浪费，降低生产成本。通过有效地将氢气分离出来，装置可以减少电解过程中产生的氧气带来的能源损耗。分离装置可以避免氢气与氧气混合引发的危险，提高操作安全性。电解氢气液分离装置适用于各种规模和类型的电解产氢系统，从小型实验室设备到工业级生产设施。通过减少氢气的浪费和提高产氢效率，电解氢气液分离装置有助于降低对环境的影响。装置可以根据需要调整和控制氢气和液体的分离程度，适应不同的生产要求。分离装置可以确保氢气的纯度和液体的质量，有助于产品的质量控制和一致性。电解氢气液分离装置可以实现连续的氢气产生和分离，保证生产的连续性。

2、如公开号：cn115382331a公布了一种电解氢气液分离装置，包括主罐体和安装在主罐体顶部、与主罐体内部连通的分离罐；主罐体上设置有混合进口和液体出口，分离罐顶部设置有出气口；主罐体内安装有鼓泡分离机构，鼓泡分离机构进口与混合进口连通；分离罐内从下至上依次安装有填料分离机构、丝网除沫机构、冷却分离机构和折流机构；气液混合液从混合进口进入通过鼓泡分离机构分为气体和液体，分离后的液体进入主罐体后通过液体出口排出，分离后的气体进入主罐体后通过分离罐底部依次经过填料分离机构、丝网除沫机构、冷却分离机构和折流机构后从出气口排出；本发明实现了气液的多次分离，能使气液充分分离，分离质量高。

3、但是常见的该申请中对于生产出的氢气水分含量比较高，后续处理比较繁琐，生产效率低下，不方便使用。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为了解决上述提出的降低气体水含量问题，提供一种电解氢气液分离装置。

2、本申请采用的技术方案如下：一种电解氢气液分离装置，包括设备底板，所述设备底板的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有上连接板，所述上连接板的下端设置有过滤仓，所述过滤仓的下端固定连接有连接管道，所述过滤仓的内部设置有多个滤板，所述滤板的上端设置有干燥剂滤层，所述干燥剂滤层的上端位于滤板的上端设置有微孔膜滤层，所述设备底板的上端设置有支撑垫板，所述支撑垫板的上端设置有反应仓，所述连接管道的另一端固定连接反应仓。

3、通过采用上述技术方案，在使用中可以通过过滤仓来吸附氢气气体中携带的水分，来降低水分的含量，方便得到更纯净的氢气，在反应仓中产生的氢气通过连接管道进入过滤仓中，然后经过干燥剂滤层可以吸收周围环境中的湿气，从而保持内部干燥，然后进入微孔膜滤层后，所述微孔膜滤层具有微小的孔隙，可以阻挡液体滴水的渗透，但允许空气通过，方便将水含量降低，保证气体的干燥，所述支撑垫板方便搭载反应仓的位置，保证在设备的使用过程中结构的稳定性，所述滤板方便搭载过滤层，通过使用该装置可以有效的降低生产出的氢气中的含水量，保证氢气的纯净，方便工业生产，减少后续处理步骤，方便使用。

4、在一优选的实施方式中，所述设备底板的上端位于支撑垫板的相邻位置设置有供电电箱，所述反应仓的上端设置有电解组件。

5、通过采用上述技术方案，所述供电电箱方便为设备提供稳定的电源，保证设备进行正常电解作业，所述电解组件方便搭载第二矩形板的位置，方便进行作业的正常进行。

6、在一优选的实施方式中，所述电解组件的上端设置有多个第二矩形板，相邻第二矩形板的中间位置设置有调节器。

7、通过采用上述技术方案，所述第二矩形板方便连接供电电箱，保证电解的正常进行，所述调节器方便控制第二矩形板内的电压大小，方便工作人员控制反应的速率，方便使用。

8、在一优选的实施方式中，所述电解组件的侧面设置有矩形板，所述矩形板的表面设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有固定螺丝。

9、通过采用上述技术方案，所述矩形板方便固定连接固定螺丝，保证固定螺丝的位置，所述固定螺丝方便固定电解组件在反应仓上端的位置，保证在设备的运作过程中，结构的稳定。

10、在一优选的实施方式中，所述电解组件的下端固定连接有连接柱，所述连接柱的下端固定连接有反应柱。

11、通过采用上述技术方案，所述连接柱方便连接反应柱，稳固反应柱的位置，方便连接电解组件，所述反应柱方便设备进行电解，确保设备的运作，方便使用。

12、在一优选的实施方式中，所述上连接板侧面设置有控制台，所述控制台的表面设置有压力表，所述压力表的下端设置有显示屏幕。

13、通过采用上述技术方案，所述控制台方便工作人员使用，所述压力表方便工作人员观察设备的内部压力，确保在一个安全范围，所述显示屏幕方便工作人员观察设备的运行情况，便于调节。

14、在一优选的实施方式中，所述控制台的表面位于显示屏幕的下端设置有控制按钮，所述控制按钮的相邻位置设置有开关。

15、通过采用上述技术方案，所述控制按钮方便工作人员对设备操作，满足不同的工作需求，所述开关方便控制设备的运作，一键启动，便捷操作。

16、在一优选的实施方式中，所述上连接板的侧面位于控制台的相反方向设置有固定块，所述固定块的上端设置有阀门，所述阀门的侧面设置有出气管。

17、通过采用上述技术方案，所述出气管方便连接其他管道，方便将过滤的氢气运输到其他作业区，所述阀门控制氢气的流通，所述固定块方便搭载阀门的位置，使得结构的连通。

18、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

19、本申请中，在使用中可以通过过滤仓来吸附氢气气体中携带的水分，来降低水分的含量，方便得到更纯净的氢气，在反应仓中产生的氢气通过连接管道进入过滤仓中，然后经过干燥剂滤层可以吸收周围环境中的湿气，从而保持内部干燥，然后进入微孔膜滤层后，所述微孔膜滤层具有微小的孔隙，可以阻挡液体滴水的渗透，但允许空气通过，方便将水含量降低，保证气体的干燥，所述支撑垫板方便搭载反应仓的位置，保证在设备的使用过程中结构的稳定性，所述滤板方便搭载过滤层，通过使用该装置可以有效的降低生产出的氢气中的含水量，保证氢气的纯净，方便工业生产，减少后续处理步骤，方便使用。

技术特征：

1.一种电解氢气液分离装置，包括设备底板(1)，其特征在于：所述设备底板(1)的上端固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的上端固定连接有上连接板(6)，所述上连接板(6)的下端设置有过滤仓(7)，所述过滤仓(7)的下端固定连接有连接管道(5)，所述过滤仓(7)的内部设置有多个滤板(25)，所述滤板(25)的上端设置有干燥剂滤层(24)，所述干燥剂滤层(24)的上端位于滤板(25)的上端设置有微孔膜滤层(23)，所述设备底板(1)的上端设置有支撑垫板(3)，所述支撑垫板(3)的上端设置有反应仓(13)，所述连接管道(5)的另一端固定连接反应仓(13)。

2.如权利要求1所述的一种电解氢气液分离装置，其特征在于：所述设备底板(1)的上端位于支撑垫板(3)的相邻位置设置有供电电箱(2)，所述反应仓(13)的上端设置有电解组件(17)。

3.如权利要求2所述的一种电解氢气液分离装置，其特征在于：所述电解组件(17)的上端设置有多个第二矩形板(21)，相邻第二矩形板(21)的中间位置设置有调节器(20)。

4.如权利要求3所述的一种电解氢气液分离装置，其特征在于：所述电解组件(17)的侧面设置有矩形板(18)，所述矩形板(18)的表面设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有固定螺丝(26)。

5.如权利要求2所述的一种电解氢气液分离装置，其特征在于：所述电解组件(17)的下端固定连接有连接柱(19)，所述连接柱(19)的下端固定连接有反应柱(22)。

6.如权利要求1所述的一种电解氢气液分离装置，其特征在于：所述上连接板(6)侧面设置有控制台(10)，所述控制台(10)的表面设置有压力表(11)，所述压力表(11)的下端设置有显示屏幕(9)。

7.如权利要求6所述的一种电解氢气液分离装置，其特征在于：所述控制台(10)的表面位于显示屏幕(9)的下端设置有控制按钮(8)，所述控制按钮(8)的相邻位置设置有开关(12)。

8.如权利要求1所述的一种电解氢气液分离装置，其特征在于：所述上连接板(6)的侧面位于控制台(10)的相反方向设置有固定块(16)，所述固定块(16)的上端设置有阀门(15)，所述阀门(15)的侧面设置有出气管(14)。

技术总结
本申请涉及电解分离领域，公开了一种电解氢气液分离装置。本申请中，一种电解氢气液分离装置，包括设备底板，设备底板的上端固定连接有支撑柱，支撑柱的上端固定连接有上连接板，上连接板的下端设置有过滤仓，过滤仓的下端固定连接有连接管道，过滤仓的内部设置有多个滤板，然后进入微孔膜滤层后，微孔膜滤层具有微小的孔隙，可以阻挡液体滴水的渗透，但允许空气通过，方便将水含量降低，保证气体的干燥，支撑垫板方便搭载反应仓的位置，保证在设备的使用过程中结构的稳定性，滤板方便搭载过滤层，通过使用该装置可以有效的降低生产出的氢气中的含水量，保证氢气的纯净，方便工业生产，减少后续处理步骤，方便使用。

技术研发人员：李丙卫,岳建华,马言浩,张松一
受保护的技术使用者：东明万海氯碱化工有限公司
技术研发日：20231208
技术公布日：2024/11/28