一种锌电解液循环净化装置的制作方法

本技术属于湿法炼锌，具体的说，涉及一种锌电解液循环净化装置。

背景技术：

1、在湿法炼锌的电解过程中，电解液循环对锌电解液的质量和电积效率等均有较大影响。电解液循环过程为，电解液从高位槽流入分配槽，再通过分配槽加入电解槽；电解槽尾端有溢流口，电解液从溢流口流至低位混合池，混合池的电解液与新液配比后再通过输液泵送到高位槽，完成一个循坏，整个循坏过程周而复始，循环电解液的质量对电解效率和产品质量有重要的影响。

2、电解液循环过程中，溶液中混合有大量的阳极泥、结晶等固体，固体在循环过程中易堵塞分配管，导致加入电解槽的溶液流量不均衡，对电解效率和产品质量造成一定的影响；同时，循环电解液表层有大量的浮沫，内含有大量有机物，有机物长期在循环系统内富集，对产品质量也会造成影响。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种锌电解液循环净化装置，能有效降低阳极泥、结晶渣对电解液循环系统的影响，保证电解液均匀加入电解槽；此外，通过设置除沫组件可实现对有机浮沫的开路，减少有机物富集对生产的影响。

2、为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

3、所述的锌电解液循环净化装置包括连通槽、分配槽、缓冲槽a和缓冲槽b。

4、所述连通槽为u型槽、分配槽为方形槽，分配槽的槽深大于连通槽，连通槽设置在分配槽内，连通槽与分配槽之间区域为分配区；分配区设有虹吸管。

5、缓冲槽a与连通槽连通，缓冲槽和连通槽之间设有除沫组件；所述除沫组件包括定位板、连接丝杆、溢流板和导流板；溢流板和导流板整体连接，底部有筋板，上均开设有通孔，溢流板和导流板的相对端连接形成一个中间高、两侧低的倒v型结构；溢流板和导流板通过连接丝杆与定位板连接；定位板固定在分配槽的上方。

6、缓冲槽b设置在缓冲槽a的旁侧且与缓冲槽a连通。

7、作为优选，所述缓冲槽a和分配区之间设有上挡板和下挡板。

8、作为优选，在缓冲槽a内设有溢流槽；所述溢流槽紧贴导流板的左侧设置；溢流槽设有用于将浮沫导出的溢流管。

9、作为优选，缓冲槽b的槽深大于缓冲槽a；缓冲槽a的槽底设有超向缓冲槽b倾斜的排渣斜板。

10、作为优选，缓冲槽b下方设有排渣槽；排渣槽和缓冲槽b之间设有进渣闸板；排渣槽的底部设有排渣闸板。

11、作为优选，进渣闸板和排渣闸板分别配套设有控制电机。

12、作为优选，所述的一端与分配区连通，另一端为90°弯管，底部管口延伸至电解槽上方。

13、作为优选，所述的连通槽的底部设有支撑筋。

14、作为优选，导流板底部延伸至溢流槽上方。另外溢流管与溢流槽连通。

15、本实用新型的有益效果：

16、本实用新型通过设置除沫组件，并结合连通槽、分配槽的结构设计，以及连通槽、分配槽和缓冲槽a的连接关系设计，能有效避免锌电解循环液中有机泡沫进入分配槽，且底渣经连通槽直接进入缓冲槽，通过在缓冲槽和分配区之间设置的上挡板和下挡板能阻止底渣进入分配槽。

17、本实用新型通过在缓冲槽a的底部设置排渣斜板，能将缓冲槽a内的底渣及时排走，避免或降低底渣进入分配槽；通过设置排渣槽，实现将底渣排走。

18、本实用新型的整体结构，实现了锌电解循环液有机物浮沫和底渣的及时排走，避免了有机物泡沫和结晶渣在锌电解液的富集和对电解效率及产品质量的影响。

技术特征：

1.一种锌电解液循环净化装置，其特征在于，包括连通槽（1）、分配槽（2）、缓冲槽a（3）和缓冲槽b（4）；

2.根据权利要求1所述的锌电解液循环净化装置，其特征在于，所述缓冲槽a（3）和分配区（5）之间设有上挡板（11）和下挡板（12）。

3.根据权利要求1所述的锌电解液循环净化装置，其特征在于，在缓冲槽a（3）内设有溢流槽（19）；所述溢流槽（19）紧贴导流板（10）的左侧设置；溢流槽（19）设有用于将浮沫导出的溢流管（20）。

4.根据权利要求1至3任一项所述的锌电解液循环净化装置，其特征在于，缓冲槽b（4）的槽深大于缓冲槽a（3）；缓冲槽a（3）的槽底设有超向缓冲槽b（4）倾斜的排渣斜板（14）。

5.根据权利要求4所述的锌电解液循环净化装置，其特征在于，缓冲槽b（4）下方设有排渣槽（15）；排渣槽（15）和缓冲槽b（4）之间设有进渣闸板（16）；排渣槽（15）的底部设有排渣闸板（17）。

6.根据权利要求5所述的锌电解液循环净化装置，其特征在于，进渣闸板（16）和排渣闸板（17）分别配套设有控制电机。

7.根据权利要求1所述的锌电解液循环净化装置，其特征在于，所述的虹吸管（6）一端与分配区（5）连通，另一端为90°弯管，底部管口延伸至电解槽上方。

8.根据权利要求1所述的锌电解液循环净化装置，其特征在于，所述的连通槽（1）的底部设有支撑筋（18）。

技术总结
本技术涉及一种锌电解液循环净化装置，属于湿法炼锌技术领域，本技术包括连通槽、分配槽、缓冲槽A和缓冲槽B；连通槽为U型槽、分配槽为方形槽，连通槽设置在分配槽内；缓冲槽A与连通槽连通，缓冲槽和连通槽之间设有除沫组件；除沫组件包括定位板、连接丝杆、溢流板和导流板；溢流板和导流板上均开设有通孔，溢流板和导流板通过连接板与定位板连接；缓冲槽B设置在缓冲槽A的旁侧且与缓冲槽A连通；本技术能有效降低阳极泥、结晶渣对电解液循环系统的影响，保证电解液均匀加入电解槽，并减少有机物富集对生产的影响。

技术研发人员：李学飞,郝二丽,焦志良,王淑侣,陈学清,陈忠苑,史红兵,杨建斌,杨可立,刘德国,龙啸,李慧民,王翔
受保护的技术使用者：云南驰宏资源综合利用有限公司
技术研发日：20231213
技术公布日：2024/12/10