复合镀液用添加剂的制作方法

本发明涉及用于复合镀液的含有非导电性微粒的添加剂的液化技术。

背景技术：

1、具有消光的均匀半光泽或接近哑光的外观的镀层被称为缎面镍。作为得到缎面外观的方法有使液中悬浮非导电性微粒与镍共析的复合镀(非专利文献1)。

2、另外，作为利用同样的非导电性微粒的镀覆，还有用作汽车零件、水龙头小五金等的装饰镀的镀铬基底所用的微孔镀。通过具有该微孔镀皮膜，能够在镀铬表层大量形成看不到的微小的孔，可以分散腐蚀电流，提高耐腐蚀性(专利文献1)。该微孔镀也是复合镀的一种。

3、为了形成缎面外观和微孔所用的微粒有非常小的粒径，因此添加到镀液时向大气中的飞散，操作中会使操作者暴露其中或附着到周边，对液体添加剂这一形式的渴望更甚于前。

4、然而，在以水为溶剂的添加剂中，如果添加二氧化硅粒子等非导电性微粒，则数小时后，可确认到经过沉降、沉淀之后凝固的现象，不适合作为稳定的微粒液体添加剂。

5、附带一提，作为在镀覆中形成微孔的技术，已知有使用含有二氧化硅粒子等非导电性粒子的镀液进行电镀，并使用氢氧化铝使该非导电性粒子带正电的技术(专利文献2)。

6、然而，在这样的现有技术中，若预先调制带正电的非导电性微粒作为添加剂，则其凝固，因此需要分别在每次使用时添加，仍在不适合作为稳定的微粒液体添加剂。

7、现有技术文献

8、专利文献

9、专利文献1：日本特开平03－291395号公报

10、专利文献2：日本特开平04－371597号公报

11、非专利文献

12、非专利文献1：镀覆技术指南1987edition，东京镀金材料共同组合，p.151

技术实现思路

1、发明所要解决的问题

2、因此，本发明的课题是，提供一种复合镀液用的添加剂，其是含有非导电性微粒的液体，不需要特殊微粒的调制，稳定性高。

3、解决问题的手段

4、本发明人为了解决上述课题进行了锐意研究，其结果发现，通过含有用于使非导电性微粒在液体中分散的镍离子，能够解决上述课题，从而完成了本发明。

5、即，本发明是一种复合镀液用添加剂，其特征在于，含有非导电性微粒、镍离子和水。

6、另外，本发明是一种复合镀液用添加剂的非导电性微粒的沉淀物的凝固抑制方法，其特征在于，在含有非导电性微粒和水的复合镀液用添加剂中，含有镍离子。

7、发明的效果

8、本发明的复合镀液用添加剂，能够抑制非导电性微粒的沉降(延迟非导电性微粒的悬浮层与上清液的分离：截至沉淀形成的时间慢)和沉淀物的凝固(即使摇动，非导电性微粒也不会重新分散)，作为液体添加剂而能够维持稳定的状态。

9、因此，本发明的复合镀液用添加剂，在添加到镀液时，不会飞散到大气中，以及不会在操作中使操作者暴露其中或附着到周边，能够稳定地使用。

1.一种复合镀液用添加剂中的非导电性微粒的沉淀物的凝固抑制方法，其特征在于，在含有非导电性微粒和水的复合镀液用添加剂中，含有镍离子。

2.根据权利要求1所述的非导电性微粒的沉淀物的凝固抑制方法，其中，非导电性微粒是从硅、钡、锆、铝、钛所构成的群中选择的金属的氧化物、氮化物、硫化物或无机盐的一种或两种以上。

3.根据权利要求1或2所述的非导电性微粒的沉淀物的凝固抑制方法，其中，复合镀液用添加剂还含有从电荷赋予剂、表面活性剂、光亮剂中选择的一种或两种以上。

4.根据权利要求1或2所述的非导电性微粒的沉淀物的凝固抑制方法，其中，复合镀液用添加剂的ph值为6以下。

5.根据权利要求1或2所述的非导电性微粒的沉淀物的凝固抑制方法，其中，非导电性微粒的平均粒径为0.1～10μm，含量为0.01～20wt％。

6.根据权利要求1或2所述的非导电性微粒的沉淀物的凝固抑制方法，其中，复合镀液是缎面镍镀液或微孔镍镀液。

7.根据权利要求1或2所述的非导电性微粒的沉淀物的凝固抑制方法，其中，镍离子的供给源是从硫酸镍、氯化镍、氨基磺酸镍、乙酸镍的水合物或无水物所构成的群中选择的一种或两种以上。

8.根据权利要求1或2所述的非导电性微粒的沉淀物的凝固抑制方法，其中，ph值的调制中，使用硫酸、盐酸、硝酸、硼酸的无机酸、醋酸的有机酸或氨基磺酸。