一种提高铝合金制品耐久性能的表面设备及处理工艺的制作方法

本发明涉及铝合金制品的表面设备领域，特别涉及一种提高铝合金制品耐久性能的表面设备及处理工艺。

背景技术：

1、铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，[1]工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金。

2、常规铝合金的耐久性能有限，在对其进行处理时，缺少较好的工艺提高铝合金整体的耐久性能。

3、因此，提出一种提高铝合金制品耐久性能的表面设备及处理工艺来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种提高铝合金制品耐久性能的表面设备及处理工艺，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种提高铝合金制品耐久性能的表面设备，包括设备本体，所述设备本体的内腔中活动连接有装载组件，所述装载组件背面的正中固定连接有活动块，所述装载组件顶部和底部的正中对称活动连接有清洁组件；

4、所述设备本体正面的左侧固定连接有温控装置，所述设备本体正面的底部固定连接有排液管，所述设备本体的右侧固定连接有交流电装置和液冷机，所述设备本体内腔的底部固定连接有加热组件。

5、优选的，所述设备本体顶部的正中螺纹连接有密封板，所述设备本体顶部的背面固定联机有液压升降杆，所述液压升降杆的底部固定连接在活动块顶部的正中。

6、优选的，所述设备本体内腔背面的正中开设有调节槽，所述活动块活动连接在调节槽的内腔中，所述装载组件顶部的正面和背面对称开设有移动槽，所述装载组件的正中开设有安装槽，所述装载组件内腔左右两侧的正中对称开设有活动槽。

7、优选的，所述调节槽、移动槽和活动槽内腔的两端对称固定连接有弹性挡带，所述弹性挡带的另一端与活动块、清洁组件和限位组件固定连接。

8、优选的，两个所述清洁组件相对一侧的正中对称固定连接有清洁刷，正面所述移动槽的内腔中固定连接有直线电机，背面所述移动槽的内腔中固定连接有限位柱，两个所述清洁组件相对一侧的正面与直线电机电性连接，两个所述清洁组件相背一侧的背面套设在限位柱的外壁。

9、优选的，左侧所述双向丝杆的内腔中转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的正面通过第一转轴固定连接有伺服电机，所述伺服电机固定连接在装载组件内腔正面的左侧，两个所述限位组件左侧的正中对称活动连接在活动槽内腔的两端并对称螺纹连接在双向丝杆外壁的两端，两个所述限位组件右侧的正中对称活动连接在右侧活动槽的内腔中。

10、优选的，所述设备本体正面的右侧固定连接有控制器，所述排液管的外壁法兰连接有密封阀，所述交流电装置固定连接在设备本体右侧的顶部，所述液冷机固定连接在设备本体右侧的底部，所述交流电装置和液冷机均与设备本体的内腔相通。

11、优选的，所述加热组件的内腔中固定连接有电加热丝，所述加热组件顶部的正中固定连接有导热垫。

12、一种提高铝合金制品耐久性能的表面设备的处理工艺，所述包括以下操作步骤：

13、s1：将密封板打开，将需要处理的铝合金制品放置在两个限位组件相对的一侧，启动伺服电机，带动双向丝杆在左侧活动槽的内腔中进行转动，使得限位组件的左侧能与双向丝杆螺纹连接，以此带动两个限位组件向相对的一侧移动，直至将铝合金制品的正面和背面夹持，启动液压升降杆，使得活动块能带动装载组件移动至设备本体的内腔中；

14、s2：对铝合金制品进行超声波清洗处理，将水注入至设备本体的内腔中，启动超声波振动棒，对铝合金制品进行超声波清理，清理时，启动直线电机，带动两个清洁组件进行左右移动，清洁组件移动时会带动清洁刷在铝合金制品的顶部和底部进行移动，以此提高对铝合金制品的清洁效率，清理结束后，打开密封阀，将污水通过排液管排出设备本体的内腔；

15、s3：对铝合金制品进行电化学抛光处理，启动交流电装置，将电压调节为30-35v，持续时间为1200-1500s；

16、s4：将硫酸和磷酸倒入至设备本体的内腔，继续启动交流电装置，对铝合金制品进行交流电处理，其中硫酸和磷酸的浓度为150-200g/l；

17、s5：对铝合金制品进行冷封闭处理，启动液冷机，将设备本体内腔的温度调节至20-25℃，将浓度为3-5g/l的nif2溶液倒入至设备本体的内腔，将密封板关闭后对铝合金制品进行冷处理，持续时间为30min；

18、s6：对铝合金制品进行热封闭处理，启动加热组件内腔中的电加热丝，通过导热垫对设备本体进行加热处理，加热至90-12℃后，将硅酸钠倒入至设备本体的内腔，将密封板关闭，对对铝合金制品进行冷处理，持续时间为30min，以此完成对铝合金制品的表面处理。

19、有益效果

20、与现有技术相比，本发明提供了一种提高铝合金制品耐久性能的表面设备及处理工艺，具备以下有益效果：

21、1、该提高铝合金制品耐久性能的表面设备及处理工艺，此设备可以对铝合金制品进行清洗、电化学抛光、交流电、冷封闭和热封闭处理，以此可以有效提高铝合金制品的整体耐久性能，且整体处理方法简单快捷，成本较低，适合对铝合金制品进行大规模处理。

22、2、该提高铝合金制品耐久性能的表面设备及处理工艺，通过启动设置的伺服电机，能带动双向丝杆进行转动，使得限位组件的左侧能与双向丝杆螺纹连接，以此可以带动两端的限位组件向相对的一侧移动，此时即可对铝合金制品进行夹持处理，在对其进行表面处理时，能提高对其的处理效率和精度，通过启动设置的直线电机，使得清洁组件能带动清洁刷对铝合金制品的顶部和底部进行移动，配合启动设置的超声波振动棒，可以提高对铝合金制品的清洁效率。

技术特征：

1.一种提高铝合金制品耐久性能的表面设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的内腔中活动连接有装载组件(12)，所述装载组件(12)背面的正中固定连接有活动块(13)，所述装载组件(12)顶部和底部的正中对称活动连接有清洁组件(14)；

2.根据权利要求1所述的一种提高铝合金制品耐久性能的表面设备，其特征在于：所述设备本体(1)顶部的正中螺纹连接有密封板(9)，所述设备本体(1)顶部的背面固定联机有液压升降杆(10)，所述液压升降杆(10)的底部固定连接在活动块(13)顶部的正中。

3.根据权利要求2所述的一种提高铝合金制品耐久性能的表面设备，其特征在于：所述设备本体(1)内腔背面的正中开设有调节槽，所述活动块(13)活动连接在调节槽的内腔中，所述装载组件(12)顶部的正面和背面对称开设有移动槽，所述装载组件(12)的正中开设有安装槽(16)，所述装载组件(12)内腔左右两侧的正中对称开设有活动槽(18)。

4.根据权利要求3所述的一种提高铝合金制品耐久性能的表面设备，其特征在于：所述调节槽、移动槽和活动槽(18)内腔的两端对称固定连接有弹性挡带(11)，所述弹性挡带(11)的另一端与活动块(13)、清洁组件(14)和限位组件(17)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种提高铝合金制品耐久性能的表面设备，其特征在于：两个所述清洁组件(14)相对一侧的正中对称固定连接有清洁刷(15)，正面所述移动槽的内腔中固定连接有直线电机(20)，背面所述移动槽的内腔中固定连接有限位柱，两个所述清洁组件(14)相对一侧的正面与直线电机(20)电性连接，两个所述清洁组件(14)相背一侧的背面套设在限位柱的外壁。

6.根据权利要求3所述的一种提高铝合金制品耐久性能的表面设备，其特征在于：左侧所述双向丝杆(19)的内腔中转动连接有双向丝杆(19)，所述双向丝杆(19)的正面通过第一转轴固定连接有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)固定连接在装载组件(12)内腔正面的左侧，两个所述限位组件(17)左侧的正中对称活动连接在活动槽(18)内腔的两端并对称螺纹连接在双向丝杆(19)外壁的两端，两个所述限位组件(17)右侧的正中对称活动连接在右侧活动槽(18)的内腔中。

7.根据权利要求1所述的一种提高铝合金制品耐久性能的表面设备，其特征在于：所述设备本体(1)正面的右侧固定连接有控制器(3)，所述排液管(6)的外壁法兰连接有密封阀(7)，所述交流电装置(5)固定连接在设备本体(1)右侧的顶部，所述液冷机(4)固定连接在设备本体(1)右侧的底部，所述交流电装置(5)和液冷机(4)均与设备本体(1)的内腔相通。

8.根据权利要求1所述的一种提高铝合金制品耐久性能的表面设备，其特征在于：所述加热组件(24)的内腔中固定连接有电加热丝(25)，所述加热组件(24)顶部的正中固定连接有导热垫(23)。

9.如权利要求1-8任一所述的一种提高铝合金制品耐久性能的表面设备的处理工艺，其特征在于：所述包括以下操作步骤：

技术总结
本发明公开了一种提高铝合金制品耐久性能的表面设备及处理工艺，本发明涉及铝合金制品的表面设备领域，包括设备本体，所述设备本体的内腔中活动连接有装载组件，装载组件背面的正中固定连接有活动块，装载组件顶部和底部的正中对称活动连接有清洁组件，设备本体正面的左侧固定连接有温控装置，设备本体的右侧固定连接有交流电装置和液冷机，设备本体内腔的底部固定连接有加热组件。本发明所述的一种提高铝合金制品耐久性能的表面设备及处理工艺，此设备可以对铝合金制品进行清洗、电化学抛光、交流电、冷封闭和热封闭处理，以此可以有效提高铝合金制品的整体耐久性能，且整体处理方法简单快捷，成本较低，适合对铝合金制品进行大规模处理。

技术研发人员：陈建忠,陈锐波
受保护的技术使用者：常熟市新艺涂膜工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/6/5