本发明涉及热电化学氧化,具体涉及一种铝箔双面镀膜装置。
背景技术:
1、专利申请cn2021116747753公开了一种可以对铝箔进行两面镀膜的装置(见其说明书实施例6,说明书附图10),但是这种直接穿过电解液池的方式仅适用于窄铝箔带,当铝箔比较宽时,其需要电解液池上的开更大口,使电解液池侧壁上的封孔成为难题。专利申请cn2021116747895公开了一种对铝箔进行热电化学氧化处理的设备(见其说明书附图2),可以使铝箔两面生长陶瓷膜层,但其铝箔与电极板相对处仅有一个顶角,且仅有一面与电极板相对,导致铝箔两面的成膜厚度不均匀。
技术实现思路
1、本发明提出一种铝箔双面镀膜装置,以解决现有技术存在的宽铝箔带双面镀膜存在的难以双面同时均匀涂镀的难题。
2、本发明的技术方案具体如下:
3、一种铝箔双面镀膜装置,包括电解液池一、电解液池二、辊轮组件一、辊轮组件二和电源;电解液池一、电解液池二中具有电解液;辊轮组件一和辊轮组件二均包括若干辊轮,辊轮组件一位于电解液池一和电解液池二外,电解液池一和电解液池二中各有一组辊轮组件二;铝箔依次通过电解液池一和电解液池二,在通过电解液池一和电解液池二时,铝箔由辊轮组件一中的辊轮上部通过且由辊轮组件二中的辊轮下部通过;辊轮组件二中至少有两个相邻的辊轮水平设置,电解液池一和电解液池二中各有一组电极板组件,电极板组件浸没于电解液中,电极板组件位于两个水平设置的相邻辊轮间,电极板组件包括两块水平设置的板状电极,两块板状电极位于铝箔两侧,两块板状电极与铝箔平行且间距相同,同一组电极板组件中的板状电极通过导体连接在一起;电解液池一和电解液池二中的电极板组件接电源两极。
4、进一步的,所述辊轮组件一包括三个辊轮,辊轮组件一中的三个辊轮水平设置。
5、进一步的,所述辊轮组件二包括二个辊轮,辊轮组件二中的两个辊轮水平设置。
6、进一步的,所述电源为微弧氧化电源或者热电化学氧化电源。
7、进一步的,所述板状电极为不锈钢板。
8、与现有技术相比,本发明的优点在于:
9、本发明的一种铝箔双面镀膜装置,通过在铝箔两侧等间距的设置两块板状电极,使位于氧化处理段的铝箔两面与板状电极的间距相等,从而使铝箔两面生长薄厚均一的陶瓷膜层。
1.一种铝箔双面镀膜装置,其特征在于,包括电解液池一、电解液池二、辊轮组件一、辊轮组件二和电源;电解液池一、电解液池二中具有电解液;辊轮组件一和辊轮组件二均包括若干辊轮,辊轮组件一位于电解液池一和电解液池二外,电解液池一和电解液池二中各有一组辊轮组件二;铝箔依次通过电解液池一和电解液池二,在通过电解液池一和电解液池二时,铝箔由辊轮组件一中的辊轮上部通过且由辊轮组件二中的辊轮下部通过;辊轮组件二中至少有两个相邻的辊轮水平设置,电解液池一和电解液池二中各有一组电极板组件,电极板组件浸没于电解液中,电极板组件位于两个水平设置的相邻辊轮间,电极板组件包括两块水平设置的板状电极,两块板状电极位于铝箔两侧,两块板状电极与铝箔平行且间距相同,同一组电极板组件中的板状电极通过导体连接在一起;电解液池一和电解液池二中的电极板组件接电源两极。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔双面镀膜装置,其特征在于,所述辊轮组件一包括三个辊轮,辊轮组件一中的三个辊轮水平设置。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔双面镀膜装置,其特征在于,所述辊轮组件二包括二个辊轮,辊轮组件二中的两个辊轮水平设置。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔双面镀膜装置,其特征在于,所述电源为微弧氧化电源或者热电化学氧化电源。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔双面镀膜装置,其特征在于,所述板状电极为不锈钢板。