氯金酸的电解法制备装置的制作方法

本发明涉及氯金酸制备，具体为氯金酸的电解法制备装置。

背景技术：

1、氯金酸作为镀金及纳米金制备工艺中一种十分重要的原料，在电子、装饰及原子能等领域的需求量逐年增加。

2、电解法是一种制备氯金酸的常用方法，该方法中，氯在常温下采用离子膜电解法制备氯金酸，利用h2o2的辅助氧化作用，期望提高氯金酸的电解速率。对电解液cl–浓度、电解液ph、h2o2含量调整优化，得到最佳工艺条件。

3、但是，现有的制备装置在槽内电压升至1.30v时，au阳电极的表面会发生钝化，此时需取出阳电极对其进行洗刷或抑制处理，影响了电解制备效率，为此，我们提供氯金酸的电解法制备装置。

技术实现思路

1、技术问题：针对现有的制备装置在槽内电压升至1.30v时，au阳电极的表面会发生钝化，此时需取出阳电极对其进行洗刷或抑制处理，影响了电解制备效率的问题，本发明提出氯金酸的电解法制备装置。

2、技术方案：氯金酸的电解法制备装置，包括制备池，制备池前端下方的两侧均设有排液管，所述制备池内部的中间位置处设置有中心隔板，中心隔板的内部设置有法兰板框，法兰板框的内部设置有阴离子交换膜，所述阴离子交换膜的一侧设置有参比电极，所述参比电极的一侧设置有阳极板，所述阴离子交换膜的另一侧设置有阴极板，所述阳极板和阴极板的上方均设有连接架，所述连接架的上端安装有支撑杆，支撑杆的两端均通过支架与制备池连接，所述阳极板上方还设有钝化清理机构；

3、其中，所述钝化清理机构包括设于阳极板上方的支撑杆的顶端的传动座，所述传动座下端的两侧均设置有对接头，所述对接头的下端安装有连接头，所述连接头的下端安装有毛刷辊，所述传动座的上端安装有异步电机，所述传动座的一侧设置有导轨，所述传动座通过主动滑块与导轨传动连接，所述导轨的一端安装有伺服电机，所述阳极板的支撑杆两侧均设置有喷淋管，所述喷淋管的下端设置有若干支管，且若干支管等距部分，两侧所述喷淋管的前端通过u型三通管相连通。

4、进一步的，所述导轨的内部安装有丝杆，且丝杆与主动滑块传动连接，所述伺服电机的输出端贯穿并延伸至导轨的内部，且与丝杆传动连接。

5、进一步的，所述传动座的另一侧设置有导柱，所述导柱的两端均通过支座与制备池固定连接，所述传动座通过从动滑块与导柱滑动连接。

6、进一步的，所述从动滑块与导柱的连接处安装有第一轴承。

7、进一步的，所述对接头的内部设置有对接槽，所述对接头的两侧设置有限位孔，且限位孔与对接头相连通，所述连接头两侧的内部均设置有收缩槽，所述收缩槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的端部安装有卡块，所述连接头通过卡块与对接头上的限位孔卡接连接。

8、进一步的，所述对接头的上端贯穿并延伸至传动座的内部，且安装有从动齿轮，所述异步电机的输出端贯穿并延伸至传动座的内部，且安装有主动齿轮，所述异步电机的输出端通过主动齿轮与从动齿轮啮合传动连接，所述对接头与传动座的连接处安装有第二轴承。

9、进一步的，所述支管的内侧安装有若干喷嘴，且若干喷嘴等距分布，所述喷嘴向下倾斜设置。

10、进一步的，所述阳极板为au，阴极板为石墨，参比电极为饱和甘汞电极。

11、进一步的，所述支撑杆的两端与支架的连接处安装有紧固件。

12、进一步的，所述法兰板框的四角通过螺栓与中心隔板法兰连接。

13、有益效果：与现有技术相比，本发明的显著特点为：

14、1、本发明在电解过程中，au阳极板的表面即将钝化时，可由u型三通管外接泵送装置，将盐酸沿u型三通管泵入喷淋管，由喷淋管下方的若干支管喷嘴，将盐酸液喷淋至au阳极板上，因阳极板钝化主要形成物为三价晶氧化物，其易溶于盐酸，在盐酸的喷淋作用下氧化溶解于制备池中，产生氢离子并与电解液中的氯离子结合，形成氯化氢，促进生成的同时，对电解液起到了补充的效果。

15、2、本发明在对au阳极板进行喷淋除钝处理时，可驱动伺服电机运行，带动丝杆旋转，与主动滑块传动，使传动座沿导轨方向移动，移动的过程中，传动座上方的异步电机驱动，带动主动齿轮旋转与两侧的从动齿轮啮合传动，使两组毛刷辊旋转，配合移动对阳极板两侧进行刷洗处理，进一步抑制au阳极板钝化，整个刷洗过程可在制备池中直接进行，无需拆卸取出au阳极板，解决了现有的制备装置在槽内电压升至1.30v时，au阳电极的表面会发生钝化，此时需取出阳电极对其进行洗刷或抑制处理，影响电解制备效率的问题。

技术特征：

1.氯金酸的电解法制备装置，包括制备池(1)，制备池(1)前端下方的两侧均设有排液管(2)，其特征在于：所述制备池(1)内部的中间位置处设置有中心隔板(3)，中心隔板(3)的内部设置有法兰板框(4)，法兰板框(4)的内部设置有阴离子交换膜(5)，所述阴离子交换膜(5)的一侧设置有参比电极(7)，所述参比电极(7)的一侧设置有阳极板(8)，所述阴离子交换膜(5)的另一侧设置有阴极板(9)，所述阳极板(8)和阴极板(9)的上方均设有连接架(10)，所述连接架(10)的上端安装有支撑杆(11)，支撑杆(11)的两端均通过支架(12)与制备池(1)连接，所述阳极板(8)上方还设有钝化清理机构；

2.根据权利要求1所述的氯金酸的电解法制备装置，其特征在于：所述导轨(16)的内部安装有丝杆(26)，且丝杆(26)与主动滑块(27)传动连接，所述伺服电机(17)的输出端贯穿并延伸至导轨(16)的内部，且与丝杆(26)传动连接。

3.根据权利要求2所述的氯金酸的电解法制备装置，其特征在于：所述传动座(14)的另一侧设置有导柱(18)，所述导柱(18)的两端均通过支座(19)与制备池(1)固定连接，所述传动座(14)通过从动滑块(20)与导柱(18)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的氯金酸的电解法制备装置，其特征在于：所述从动滑块(20)与导柱(18)的连接处安装有第一轴承(21)。

5.根据权利要求1所述的氯金酸的电解法制备装置，其特征在于：所述对接头(30)的内部设置有对接槽(36)，所述对接头(30)的两侧设置有限位孔(34)，且限位孔(34)与对接头(30)相连通，所述连接头(29)两侧的内部均设置有收缩槽(37)，所述收缩槽(37)的内部安装有弹簧(38)，所述弹簧(38)的端部安装有卡块(35)，所述连接头(29)通过卡块(35)与对接头(30)上的限位孔(34)卡接连接。

6.根据权利要求5所述的氯金酸的电解法制备装置，其特征在于：所述对接头(30)的上端贯穿并延伸至传动座(14)的内部，且安装有从动齿轮(32)，所述异步电机(15)的输出端贯穿并延伸至传动座(14)的内部，且安装有主动齿轮(31)，所述异步电机(15)的输出端通过主动齿轮(31)与从动齿轮(32)啮合传动连接，所述对接头(30)与传动座(14)的连接处安装有第二轴承(33)。

7.根据权利要求6所述的氯金酸的电解法制备装置，其特征在于：所述支管(23)的内侧安装有若干喷嘴(24)，且若干喷嘴(24)等距分布，所述喷嘴(24)向下倾斜设置。

8.根据权利要求7所述的氯金酸的电解法制备装置，其特征在于：所述阳极板(8)为au，阴极板(9)为石墨，参比电极(7)为饱和甘汞电极。

9.根据权利要求8所述的氯金酸的电解法制备装置，其特征在于：所述支撑杆(11)的两端与支架(12)的连接处安装有紧固件(13)。

10.根据权利要求8所述的氯金酸的电解法制备装置，其特征在于：所述法兰板框(4)的四角通过螺栓(6)与中心隔板(3)法兰连接。

技术总结
本发明公开了氯金酸的电解法制备装置，具体涉及氯金酸制备技术领域。该氯金酸的电解法制备装置，包括制备池，制备池前端下方的两侧均设有排液管，所述制备池内部的中间位置处设置有中心隔板，中心隔板的内部设置有法兰板框，法兰板框的内部设置有阴离子交换膜，所述阴离子交换膜的一侧设置有参比电极，所述参比电极的一侧设置有阳极板，所述阴离子交换膜的另一侧设置有阴极板，所述阳极板和阴极板的上方均设有连接架，所述阳极板上方还设有钝化清理机构。通过钝化清理机构解决了现有的制备装置在槽内电压升至1.30V时，Au阳电极的表面会发生钝化，需取出阳电极对其进行洗刷或抑制处理，影响电解制备效率的问题。

技术研发人员：王永旗,孙鑫,王伟,吕明
受保护的技术使用者：太仓沪试试剂有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/2