一种工件内部孔洞表面处理装置及方法与流程

本发明属于表面处理的，具体涉及一种工件内部孔洞表面处理装置及方法。

背景技术：

1、电镀和氧化是常见的金属工件表面处理技术，用于在金属工件表面生成一层电镀层或氧化层。在特定的情况下，只需要对工件内部孔洞的表面进行表面处理，而无需对工件的外表面进行处理。

2、在现有技术中，工件的电镀或氧化等表面处理工艺通常依赖于行车、机器人等搬运设备，在多个电镀槽、水洗槽之间转移工件以完成不同阶段的处理。这些方法通常是对工件的外表面和内部孔洞表面同时进行表面处理，无法实现只对工件的内部孔洞表面进行表面处理。

3、目前，对于工件的内部孔洞表面进行表面处理的工艺一般是将工件整体放入电镀槽中，然后通电对工件的内外表面同时进行电镀或氧化处理，然后通过切割或打磨等加工手段将工件外表面的电镀层或氧化层去除，只保留工件的内部孔洞表面的电镀层或氧化层，这样的方法较为复杂，造成了较大的浪费，并对工件造成了损伤。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种工件内部孔洞表面处理装置及方法，所述工件内部孔洞表面处理装置能够完成对工件内部孔洞的独立表面处理。

2、为了解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

3、一种工件内部孔洞表面处理装置，包括电源、第一固定组件、第二固定组件、电镀液槽，所述第一固定组件和所述第二固定组件分别与工件的两端接触，用于固定工件并封闭工件内部孔洞的两侧开口，所述第一固定组件上设有阳极，所述第二固定组件上设有阴极，所述电源的正极与所述阳极连接，负极与所述阴极连接，所述电镀液槽内储存有电镀液，所述第一固定组件上设有液体流道，所述液体流道的一端与所述电镀液槽连通，另一端与工件内部孔洞连通，所述电源通电时，电镀液进入所述工件内部孔洞，从而对工件内部孔洞进行表面处理。

4、优选的，所述第一固定组件包括底座和第一绝缘板，所述底座构成所述阳极，所述第一绝缘板安装在所述底座的顶部，所述工件放置在所述第一绝缘板上，所述阳极上具有凸起部，所述凸起部向上伸入工件内部孔洞中，并且所述凸起部的顶端低于所述工件内部孔洞的上部开口。

5、优选的，所述第二固定组件包括电缸、盖板以及第二绝缘板，所述盖板构成所述阴极，所述第二绝缘板固定安装在所述电缸的输出端，所述盖板固定安装在所述第二绝缘板远离所述电缸的一侧，所述电缸启动，以带动所述盖板向下运动，所述盖板与所述工件的顶部接触，并封闭所述工件内部孔洞的上部开口。

6、优选的，所述液体流道设有两条，分别为第一流道和第二流道，所述第一流道和所述第二流道均设置在所述底座内，所述第一流道的一端开口设置在所述底座的顶部，并与所述工件内部孔洞的底部连通，所述第一流道的另一端通过第一管道与所述电镀液槽连通，所述第二流道的一端开口设置在所述凸起部的顶部，另一端通过第二管道与所述电镀液槽连通。

7、优选的，所述工件内部孔洞表面处理装置还包括水槽，所述水槽内储存有清洗水，所述水槽通过第三管道与所述第一流道连通，通过第四管道与所述第二流道连通。

8、优选的，所述第一管道上设有第一阀门和第一输送泵，所述第二管道上设有第二阀门，所述第三管道上设有第三阀门和第二输送泵，所述第四管道上设有第四阀门。

9、优选的，所述工件内部孔洞表面处理装置还包括空气排出组件，所述空气排出组件包括第一空气管和第二空气管，所述盖板内部设有空腔，所述空腔与所述工件内部孔洞连通，所述第一空气管的一端与所述空腔连通，另一端所述电镀液槽连通，所述第二空气管的一端与所述空腔连通，另一端与所述水槽连通，所述第一空气管上设有第五阀门，所述第二空气管上设有第六阀门。

10、优选的，所述工件内部孔洞表面处理装置还包括吹扫组件，所述吹扫组件包括吹扫管道和空气储存设备，所述吹扫管道的一端与所述空气储存设备连通，另一端分别与所述第一空气管和所述第二空气管连通，所述吹扫管道上设有第七阀门。

11、优选的，所述工件和所述第一绝缘板之间设有第一密封环，所述第一绝缘板和所述底座之间设有第二密封环。

12、本发明还提供一种工件内部孔洞表面处理方法，采用上述的工件内部孔洞表面处理装置，所述方法如下：

13、打开第一阀门、第一输送泵、第二阀门、第五阀门，电镀液通过第一管道、第一流道通入工件内部孔洞中，工件内部孔洞的空气沿着第一空气管排入电镀液槽中，溢出的电镀液沿着第二流道、第二管道回流至电镀液槽中；

14、打开电源通电，对工件内部孔洞的表面进行电镀和氧化处理；

15、电镀和氧化处理结束后，关闭第一输送泵，打开第七阀门，进行第一次吹扫，将工件内部孔洞和管道内残留的电解液吹干；

16、关闭第一阀门、第二阀门、第五阀门、第七阀门，打开第三阀门、第四阀门、第六阀门、第二输送泵，清洗水通过第三管道、第一流道进入工件内部孔洞中，工件内部孔洞的空气沿着第二空气管排入水槽中，溢出的清洗水沿着第二流道、第四管道回流至水槽中；

17、清洗结束后，关闭第二输送泵，打开第七阀门，进行第二次吹扫，将工件内部孔洞和管道内残留的水吹干。

18、本发明中的工件内部孔洞表面处理装置通过盖板和底座将工件内部孔洞的上下开口密封，并在所述底座上设有液体流道，电镀液槽内的电镀液可通过所述液体流道流入工件内部孔洞内，从而完成对工件内部孔洞单独的电镀或氧化处理，简化了表面处理工艺，实现工件内部孔洞的精准表面处理，节约了电镀或氧化所需要的电镀液与耗电量，能够实现只对工件内部孔洞的表面进行电镀或氧化等工艺处理。

技术特征：

1.一种工件内部孔洞表面处理装置，其特征在于，包括电源(100)、第一固定组件、第二固定组件(200)、电镀液槽(500)，

2.根据权利要求1所述的工件内部孔洞表面处理装置，其特征在于，所述第一固定组件包括底座和第一绝缘板(400)，所述底座构成所述阳极，所述第一绝缘板(400)安装在所述底座的顶部，所述工件放置在所述第一绝缘板(400)上，

3.根据权利要求2所述的工件内部孔洞表面处理装置，其特征在于，所述第二固定组件(200)包括电缸(210)、盖板(230)以及第二绝缘板(220)，

4.根据权利要求3所述的工件内部孔洞表面处理装置，其特征在于，所述液体流道设有两条，分别为第一流道(440)和第二流道(430)，

5.根据权利要求4所述的工件内部孔洞表面处理装置，其特征在于，还包括水槽(600)，所述水槽(600)内储存有清洗水，

6.根据权利要求5所述的工件内部孔洞表面处理装置，其特征在于，所述第一管道(510)上设有第一阀门(530)和第一输送泵(550)，所述第二管道(520)上设有第二阀门(540)，所述第三管道(610)上设有第三阀门(630)和第二输送泵(650)，所述第四管道(620)上设有第四阀门(640)。

7.根据权利要求6所述的工件内部孔洞表面处理装置，其特征在于，还包括空气排出组件，所述空气排出组件包括第一空气管(700)和第二空气管(710)，

8.根据权利要求7所述的工件内部孔洞表面处理装置，其特征在于，还包括吹扫组件，所述吹扫组件包括吹扫管道(800)和空气储存设备，

9.根据权利要求2所述的工件内部孔洞表面处理装置，其特征在于，所述工件(300)和所述第一绝缘板(400)之间设有第一密封环(900)，所述第一绝缘板(400)和所述底座之间设有第二密封环(910)。

10.一种工件内部孔洞表面处理方法，其特征在于，采用权利要求8所述的工件内部孔洞表面处理装置，所述方法如下：

技术总结
本发明公开一种工件内部孔洞表面处理装置及方法，该装置包括电源、第一固定组件、第二固定组件、电镀液槽，所述第一固定组件和所述第二固定组件分别与工件的两端接触，用于固定工件并封闭工件内部孔洞的两侧开口，所述第一固定组件上设有阳极，所述第二固定组件上设有阴极，所述电源的正极与所述阳极连接，负极与所述阴极连接，所述电镀液槽内储存有电镀液，所述第一固定组件上设有液体流道，所述液体流道的一端与所述电镀液槽连通，另一端与工件内部孔洞连通，所述电源通电时，电镀液进入所述工件内部孔洞，从而对工件内部孔洞进行表面处理。所述工件内部孔洞表面处理装置能够完成对工件内部孔洞的独立表面处理。

技术研发人员：丁茂,殷梦杰,唐立松,刘志鹏
受保护的技术使用者：湖州精确科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/4/10