本技术涉及电镀设备,具体而言,涉及一种防电镀滚筒转动卡死装置。
背景技术:
1、零件在电镀时首先需要将其投入电镀滚筒,滚筒浸没在电镀溶液中翻滚,带动内部的零件不停翻动以实现电镀的效果。由于镀液通常具有腐蚀性,因此滚筒通常采用耐腐蚀的塑料件制成。
2、然而,现有的滚筒架自身的传动装置是一根金属传动轴配合齿轮工作,金属传动轴位置元器件易被酸洗槽、镀液槽蒸腾起的腐蚀气体腐蚀,导致损坏;从而使得滚筒装置存在齿轮卡死、损坏,导致滚筒停转、转动异常的风险,电镀过程中滚筒停转、转动异常,易导致零件镀层超差、零件烧焦、滚筒印等风险,不良零件往往只能报废处理,无法返工,造成零件报废比例上升,报废成本高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种防电镀滚筒转动卡死装置,其可降低质量风险问题,降低零件报废比例,降低内部报废成本。
2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
3、一种防电镀滚筒转动卡死装置,包括电镀滚筒及设置于电镀滚筒两侧的支撑板,所述电镀滚筒的两端设有筒身齿轮,所述筒身齿轮位于支撑板内侧;
4、所述支撑板上部还设置有用于驱动筒身齿轮转动的传动件,所述传动件包括驱动电机及与驱动电机连接的传动轴,所述传动轴上设置有传动齿轮,所述传动齿轮与所述筒身齿轮传动连接;
5、所述支撑板上部还设置有防护罩,所述驱动电机及所述传动轴均设置于所述防护罩内。
6、进一步地,所述传动件还包括从动齿轮,所述从动齿轮设置于所述传动齿轮与所述筒身齿轮之间,并与所述传动齿轮与所述筒身齿轮传动连接。
7、进一步地,所述支撑板顶部设置防护盖板,所述防护盖板的底部是有多个出风口,所述出风口连接有外置的供气装置。
8、进一步地,多个所述出风口的出风角度均不同。
9、进一步地,所述传动轴的两侧沿水平方向对称设置有一对支撑导电杆。
10、进一步地,所述支撑导电杆采用铜包钢结构。
11、进一步地,连传动轴承采用陶瓷轴承、玻璃轴承或塑料轴承。
12、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
13、本实用新型设计合理、结构简单,在使用时,利用驱动电机带动传动轴转动,进而带动传动齿轮转动,通过传动齿轮带动筒身齿轮转动,进而提供滚筒转动动力,另外需要说明的是固定螺母均为塑胶螺母,避免腐蚀性气体侵蚀;更重要的是,本实用新型将驱动电机完全密封,并将传动轴基本密封,避免腐蚀性气体侵蚀滚筒关键零部件,导致滚筒无法转动,致使零件烧焦、滚筒印等不良。
1.一种防电镀滚筒转动卡死装置,其特征在于,包括电镀滚筒及设置于电镀滚筒两侧的支撑板,所述电镀滚筒的两端设有筒身齿轮,所述筒身齿轮位于支撑板内侧;
2.根据权利要求1所述的防电镀滚筒转动卡死装置,其特征在于,所述传动件还包括从动齿轮,所述从动齿轮设置于所述传动齿轮与所述筒身齿轮之间,并与所述传动齿轮与所述筒身齿轮传动连接。
3.根据权利要求1所述的防电镀滚筒转动卡死装置,其特征在于,所述支撑板顶部设置防护盖板,所述防护盖板的底部是有多个出风口,所述出风口连接有外置的供气装置。
4.根据权利要求3所述的防电镀滚筒转动卡死装置,其特征在于,多个所述出风口的出风角度均不同。
5.根据权利要求1所述的防电镀滚筒转动卡死装置,其特征在于,所述传动轴的两侧沿水平方向对称设置有一对支撑导电杆。
6.根据权利要求5所述的防电镀滚筒转动卡死装置,其特征在于,所述支撑导电杆采用铜包钢结构。
7.根据权利要求1所述的防电镀滚筒转动卡死装置,其特征在于,连传动轴承采用陶瓷轴承、玻璃轴承或塑料轴承。