一种电解槽洗槽废水回收系统的制作方法

：本技术涉及氯碱领域，具体涉及一种电解槽洗槽废水回收系统。

背景技术

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背景技术：

1、电解槽停车前需要进行洗槽、排液操作，以避免阴阳极内的nacl、naoh结晶堵塞进液管管道，进而影响再次开车时的电解液流量。电解槽停车后，为了保证电解槽停车后电解槽清洗彻底，需要进行连续2遍排液，第1遍洗槽过程中，由于电解槽内存在残留的电解液，洗槽废水中含有较多的naoh、nacl，其中阳极排液至阳极液排放槽，做脱氯处理后作为化盐水参与生产，而阴极(约15％naoh)排液至阴极液排放槽，送至事故氯系统做事故氯系统碱液使用，以此回收洗槽废水中的naoh和nacl；第2遍洗槽过程中，由于废水含盐量少，为加快清洗和排液速度，会直接将洗槽废水排放至污水处理系统，如此处理存在以下问题：

2、1、由阴极室送至事故氯系统的废水量较多，事故氯系统碱液用量较少，长期存放于此会造成碱液变质，即与空气中的co2反应，而此部分碱液同样无法参与生产直接参与生产，造成钠盐的浪费；

3、2、第2遍洗槽过程产生的虽然废水含盐量少，但直接通过污水处理系统进行处理，不仅会增加污水处理负荷，同时会造成钠盐的浪费。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种电解槽洗槽废水回收系统。

2、本实用新型由如下技术方案实施：

3、一种电解槽洗槽废水回收系统，包括电解槽，所述电解槽的进液口与清洗水槽的排液口连接，所述电解槽的阳极排液口与阳极液排放槽的进液口连接，所述阳极液排放槽的排液口与淡盐水脱氯装置的进液口连接，所述淡盐水脱氯装置的排液口与化盐水槽的进液口连接，所述化盐水槽的排液口与化盐槽的进液口连接，所述化盐槽的排液口与电解槽的阳极进液口连接；所述电解槽的阴极排液口与阴极液排液槽的进液口连接，所述阴极液排液槽的排液口分别与事故氯系统的碱液进口以及所述化盐水槽的进液口连接。

4、优选的，所述化盐槽的排液口与粗盐水精制装置的进液口连接，所述粗盐水精制装置的排液口与粗盐水过滤装置的进液口连接，所述粗盐水过滤装置的排液口与螯合树脂吸附装置的进液口连接，所述螯合树脂吸附装置的排液口与所述电解槽的进液口连接。

5、优选的，在所述阴极液排液槽与事故氯系统以及所述化盐水槽之间设有事故氯碱液回收阀以及阴极洗槽废水回收阀。

6、本实用新型的优点：本实用新型不仅能够回收阳极洗槽废水中盐和碱，同时能够回收电解槽阴极洗槽废水中含的碱液，能够降低烧碱生产过程中的碱损，减少化盐水补水及污水排放量和处理量。

技术特征：

1.一种电解槽洗槽废水回收系统，其特征在于，包括电解槽，所述电解槽的进液口与清洗水槽的排液口连接，所述电解槽的阳极排液口与阳极液排放槽的进液口连接，所述阳极液排放槽的排液口与淡盐水脱氯装置的进液口连接，所述淡盐水脱氯装置的排液口与化盐水槽的进液口连接，所述化盐水槽的排液口与化盐槽的进液口连接，所述化盐槽的排液口与电解槽的阳极进液口连接；所述电解槽的阴极排液口与阴极液排液槽的进液口连接，所述阴极液排液槽的排液口分别与事故氯系统的碱液进口以及所述化盐水槽的进液口连接。

2.根据权利要求1所述的一种电解槽洗槽废水回收系统，其特征在于，所述化盐槽的排液口与粗盐水精制装置的进液口连接，所述粗盐水精制装置的排液口与粗盐水过滤装置的进液口连接，所述粗盐水过滤装置的排液口与螯合树脂吸附装置的进液口连接，所述螯合树脂吸附装置的排液口与所述电解槽的进液口连接。

3.根据权利要求2所述的一种电解槽洗槽废水回收系统，其特征在于，在所述阴极液排液槽与事故氯系统以及所述化盐水槽之间设有事故氯碱液回收阀以及阴极洗槽废水回收阀。

技术总结
本技术公开了一种电解槽洗槽废水回收系统，包括电解槽，电解槽的进液口与清洗水槽的排液口连接，电解槽的阳极排液口与阳极液排放槽的进液口连接，阳极液排放槽的排液口与淡盐水脱氯装置的进液口连接，淡盐水脱氯装置的排液口与化盐水槽的进液口连接，化盐水槽的排液口与化盐槽的进液口连接，化盐槽的排液口与电解槽的阳极进液口连接；电解槽的阴极排液口与阴极液排液槽的进液口连接，阴极液排液槽的排液口分别与事故氯系统的碱液进口以及化盐水槽的进液口连接。本技术不仅能够回收阳极洗槽废水中盐和碱，同时能够回收电解槽阴极洗槽废水中含的碱液，能够降低烧碱生产过程中的碱损，减少化盐水补水及污水排放量和处理量。

技术研发人员：马龙,毕少华,何小瑞,唐盛天,李杨,陈林,潘梁,武冬,王晓明,陈智,李春辉,刘成飞,柴靖宇,胡帅,李志超,李海宝,张强,刘鹏鸣,高欣,刘飞
受保护的技术使用者：内蒙古君正化工有限责任公司
技术研发日：20240308
技术公布日：2025/3/13