本技术涉及电镀设备,尤其涉及一种铝合金母线排电镀锡设备。
背景技术:
1、铝合金母线排电镀锡设备是一种用于在铝合金母线排表面进行电镀锡处理的设备,铝合金母线排是电力系统中用于传输和分配电能的重要组件,电镀锡处理可以提升母线排的导电性、耐腐蚀性和耐热性,以及提供更好的焊接性能,通过铝合金母线排电镀锡设备的处理,可以提升铝合金母线排的导电性、耐腐蚀性和耐热性,锡镀层具有优良的导电性和耐腐蚀性,可以保护铝合金母线排不受氧化、湿气和化学腐蚀的侵害,电镀锡还可以提高母线排的耐热性,增加其对高温环境的稳定性,此外电镀锡层还可以提供更好的焊接性能,使铝合金母线排容易与其他组件进行连接;
2、公开号为cn214572318u专利文件公开了一种改进型直线排电镀挂具结构,包括:连接勾,连接勾固定设置于电解槽上;挂杆,挂杆竖直设置且与连接勾固定连接;挂耳,挂耳为若干个,且沿竖直方向固定设置在挂杆上,挂耳顶端设置有支撑端,支撑端为圆弧形,直线排放置在挂耳上时,支撑端对直线排进行支撑。
3、在上述装置中,虽然减少直线排与挂耳的接触面积,将支撑端设置为圆弧形避免了对直线排表面的破坏,增加电镀效果,但其在使用过程中,镀锡过程中需要加热镀锡液,会产生一些气味,这些气味主要来自于化学物质的反应和挥发,包括电镀液中的添加剂和金属表面的处理剂,会对作业人员的皮肤造成伤害。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有的铝合金母线排电镀锡设备,镀锡过程中需要加热镀锡液,会产生一些气味,这些气味主要来自于化学物质的反应和挥发,包括电镀液中的添加剂和金属表面的处理剂,会对作业人员的皮肤造成伤害的缺点。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种铝合金母线排电镀锡设备,包括有电镀箱,所述电镀箱内腔底端安装有加热管,所述电镀箱内壁两侧分别固定有托脚,两个所述托脚之间活动套接有横杆,所述横杆上端面等距开设有多个对位孔,所述横杆表面套接有套管,所述套管下端面固定有挂杆,所述套管上端面安装有弹簧插销;
4、所述电镀箱一侧固定有支撑杆,所述支撑杆上端面固定有顶板,所述顶板上端面嵌合固定有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆下方伸缩端固定有罩体,所述顶板上端面固定有负压泵,所述负压泵输入端与罩体之间安装有弹簧管,所述负压泵输出端安装有排气管,所述排气管内腔一侧固定有过滤网,且所述排气管内腔另一侧安装有活性炭滤气板。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述横杆通过托脚与电镀箱之间构成可挂接结构。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述弹簧插销穿过套管与对位孔套接,所述挂杆设于所述电镀箱内腔。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述套管通过弹簧插销与横杆之间构成可装配结构。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述罩体设于所述电镀箱上方,且所述罩体通过液压伸缩杆与顶板之间构成可升降结构。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述弹簧管上端与顶板贯穿嵌合固定。
15、作为上述技术方案的进一步描述:
16、所述顶板平行设置于电镀箱上方。
17、综上,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
18、本实用新型中,在对铝合金母线排电镀锡时,可以通过罩体盖住电镀箱的开口端,负压泵将废气送入排气管,通过排气管内的过滤网与活性炭滤气板,能够二次过滤气体,有效的防止气体对作业人员造成伤害,使其作业更为环保,且挂杆的间距可以调节,能够防止挂杆上的铝合金母线排发生相互贴合,综上解决了背景技术中的问题。
1.一种铝合金母线排电镀锡设备,包括有电镀箱(1),其特征在于,所述电镀箱(1)内腔底端安装有加热管(2),所述电镀箱(1)内壁两侧分别固定有托脚(3),两个所述托脚(3)之间活动套接有横杆(4),所述横杆(4)上端面等距开设有多个对位孔(5),所述横杆(4)表面套接有套管(6),所述套管(6)下端面固定有挂杆(7),所述套管(6)上端面安装有弹簧插销(8);
2.根据权利要求1所述的一种铝合金母线排电镀锡设备,其特征在于,所述横杆(4)通过托脚(3)与电镀箱(1)之间构成可挂接结构。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金母线排电镀锡设备,其特征在于,所述弹簧插销(8)穿过套管(6)与对位孔(5)套接,所述挂杆(7)设于所述电镀箱(1)内腔。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金母线排电镀锡设备,其特征在于,所述套管(6)通过弹簧插销(8)与横杆(4)之间构成可装配结构。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金母线排电镀锡设备,其特征在于,所述罩体(12)设于所述电镀箱(1)上方,且所述罩体(12)通过液压伸缩杆(11)与顶板(10)之间构成可升降结构。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金母线排电镀锡设备,其特征在于,所述弹簧管(14)上端与顶板(10)贯穿嵌合固定。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金母线排电镀锡设备,其特征在于,所述顶板(10)平行设置于电镀箱(1)上方。