本技术涉及金刚线生产,具体为一种金刚线母线电镀处理设备。
背景技术:
1、金刚线母线是金刚石切割线的基材,目前主要有高碳钢丝和钨丝两种材料,具有抗拉强度高,疲劳寿命长等特点,常用于光伏行业硅片切割;
2、金刚线母线电镀是一种常见的表面处理方法,表面镀黄铜,黄铜比较软,易于拉拔,耐腐蚀,而且和ni的结合能力比较好,在对金刚线母线进行电镀处理时,需要事先对金刚线母线进行清洗,目前采用清洗池的清洗方式,内部的清洗液无法进行及时更换,且目前的电镀液体也得不到及时的处理,容易导致金刚线母线的整体电镀效果不佳,鉴于此,针对上述问题,现有技术中可能已经存在了解决的技术手段,但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案。
技术实现思路
1、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种金刚线母线电镀处理设备,包括底板以及支撑框架,所述支撑框架固定安装于所述底板上端,所述支撑框架上端设有清洗电镀结构,所述清洗电镀结构下端连接有过滤处理结构,所述过滤处理结构固定安装于所述底板与支撑框架之间;
2、所述清洗电镀结构包括:清洗箱体、电镀箱体、五个清洗导向辊以及四个电镀导向辊;
3、所述清洗箱体固定安装于所述支撑框架上端一侧,所述电镀箱体固定安装于所述支撑框架上端另一侧,五个所述清洗导向辊分别嵌装于所述清洗箱体内以及两侧壁面内,四个所述电镀导向辊分别嵌装于所述电镀箱体内以及两侧壁面内。
4、优选的,所述过滤处理结构包括:第一过滤箱体、下水管、第一过滤框架、第一泵体、上水喷管、第二过滤箱体、分流管、第二过滤框架、抽拉过滤组件、第二泵体以及上水管;
5、所述第一过滤箱体固定安装于所述底板上端一侧,所述下水管两端分别与所述清洗箱体以及第一过滤箱体连接,所述第一过滤框架活动嵌装于所述第一过滤箱体内,所述第一泵体固定安装于所述第一过滤箱体内下端一侧,所述上水喷管嵌装于所述清洗箱体后壁面内,且与所述第一泵体出液端连接,所述第二过滤箱体固定安装于所述底板上端另一侧,所述分流管活动嵌装于所述第二过滤箱体上端一侧,且一端贯穿于所述电镀箱体下壁面一侧,所述第二过滤框架活动嵌装于所述第二过滤箱体内一侧,且位于所述分流管下端,所述抽拉过滤组件安装于所述第二过滤箱体内中心处,所述第二泵体固定安装于所述第二过滤箱体内下端另一侧,所述上水管一端于所述第二泵体出液端连接,且另一端贯穿于所述电镀箱体下端一侧。
6、优选的,所述抽拉过滤组件包括:三个立板以及两个第三过滤框架;
7、其中两个所述立板分别安装于所述第二过滤箱体内下端两侧,另一个所述立板固定安装于所述第二过滤箱体内上端中心处,两个所述第三过滤框架分别活动嵌装于三个所述立板之间。
8、优选的,三个所述立板一侧壁面处均开设有安装槽。
9、优选的,所述下水管上端设有下水控制阀。
10、有益效果
11、本实用新型提供了一种金刚线母线电镀处理设备,具备以下有益效果:本案采用的清洗电镀结构,采用连续的清洗以及电镀操作,对金刚线母线进行清洗以及电镀处理,且通过设置的过滤处理结构,可实现对清洗液以及电镀液体的实施过滤处理,并可根据不同的电镀需求以及处理标准,对内部的滤材进行更换,以保证清洗液以及电镀液体的整体清澈度以及纯度,以确保电镀层的附着力和均匀性。
1.一种金刚线母线电镀处理设备,包括底板(1)以及支撑框架(2),其特征在于,所述支撑框架(2)固定安装于所述底板(1)上端,所述支撑框架(2)上端设有清洗电镀结构,所述清洗电镀结构下端连接有过滤处理结构,所述过滤处理结构固定安装于所述底板(1)与支撑框架(2)之间;
2.根据权利要求1所述的一种金刚线母线电镀处理设备,其特征在于,所述过滤处理结构包括:第一过滤箱体(7)、下水管(8)、第一过滤框架(9)、第一泵体(10)、上水喷管(11)、第二过滤箱体(12)、分流管(13)、第二过滤框架(14)、抽拉过滤组件、第二泵体(15)以及上水管(16);
3.根据权利要求2所述的一种金刚线母线电镀处理设备,其特征在于,所述抽拉过滤组件包括:三个立板(17)以及两个第三过滤框架(18);
4.根据权利要求3所述的一种金刚线母线电镀处理设备,其特征在于,三个所述立板(17)一侧壁面处均开设有安装槽(19)。
5.根据权利要求2所述的一种金刚线母线电镀处理设备,其特征在于,所述下水管(8)上端设有下水控制阀(20)。