本技术属于阳极套袋技术阳极室领域,尤其涉及一种包含液位浮标的阳极套袋阳极室。
背景技术:
1、镍电积生产过程中,不溶阳极表面主要发生析氧和造酸反应,造酸反应使电积液酸度逐渐提高,析氧反应产生的氧气在逸散过程中会附带含酸的蒸汽一起进入电积厂房,使厂房内弥漫大量的硫酸酸雾,造成镍电积厂房作业环境严重恶化。目前采用阳极套袋技术,即将阳极板密封与阳极液隔膜袋内,在阳极液隔膜袋上设置抽风口,将阳极产出的酸雾定向、集中收集、处理,解决镍电积厂房作业环境差的问题。
2、阳极套袋技术需严格控制阳极袋内阳极液的液位,以确保电解液只能自隔膜袋外液位较高的阴极液流向隔膜袋内液位较低的阳极液,将阳极液中的酸严格控制在阳极液隔膜袋内,避免阳极液返渗污染阴极液。若阳极液隔膜袋发生破损,隔膜袋渗透性增强(破洞处渗透速度增快),阳极液液位会升高,甚至出现阴阳极液液位相同的情况,这种情况下阳极液会返渗进入阴极液。如何监测阳极液液位(阳极液袋破损)是制约目前阳极套袋技术发展的一个关键技术。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对目前没有对阳极液隔膜袋液位进行检测的相关装置,本实用新型要解决如何实现监测阳极液液位的技术问题。
2、本实用新型采用的技术方案如下:
3、一种包含液位浮标的阳极套袋阳极室,包括阳极液隔膜袋,其特征在于,所述阳极液隔膜袋顶部活动连接有浮标杆,浮标杆下端位于阳极液隔膜袋内部,浮标杆下端连接可漂浮在阳极液上的浮漂罐,浮标杆上端位于阳极液隔膜袋外部,浮标杆上端连接浮标头。
4、进一步的技术方案在于,所述阳极液隔膜袋顶部设置有导向管,导向管连通阳极液隔膜袋内部与外部,浮标杆滑动连接在导向管内部。
5、进一步的技术方案在于,浮漂罐采用塑料材质,且浮漂罐内部中空。
6、进一步的技术方案在于,浮标杆与浮漂罐设置为一体加工成型。
7、进一步的技术方案在于,浮标头插接在浮标杆上端。
8、综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:通过在阳极液隔膜袋顶部活动连接浮标杆,浮标杆下端位于阳极液隔膜袋内部并且连接可漂浮在阳极液上的浮漂罐,浮标杆上端位于阳极液隔膜袋外部并且连接有浮标头,当阳极液液位发生变化时,浮漂罐的位置随阳极液的液面位置而变化,进而带动位于隔膜框外的浮标头在垂直方向上上下移动,以显示阳极液的液面位置,利用浮漂罐在阳极液中浮力,通过浮标杆的传导,红色的浮标头可准确显示出隔膜袋内阳极液的液位,解决镍电积阳极套袋技术监测封闭式阳极液隔膜袋内液位的关键技术,如此可相对简单的监测到阳极液隔膜袋内阳极液的液位,从而实现监测阳极液液位,能够便于发现阳极液液位的变化,若发现阳极液液位升高,则需要尽快查看阳极液隔膜袋是否出现破损现象,可及时发现、及时处理,避免阴极液被污染影响正常生产。
1.一种包含液位浮标的阳极套袋阳极室,包括阳极液隔膜袋(5),其特征在于,所述阳极液隔膜袋(5)顶部活动连接有浮标杆(3),浮标杆(3)下端位于阳极液隔膜袋(5)内部,浮标杆(3)下端连接可漂浮在阳极液上的浮漂罐(4),浮标杆(3)上端位于阳极液隔膜袋(5)外部,浮标杆(3)上端连接浮标头(1)。
2.根据权利要求1所述的一种包含液位浮标的阳极套袋阳极室,其特征在于,所述阳极液隔膜袋(5)顶部设置有导向管(2),导向管(2)连通阳极液隔膜袋(5)内部与外部,浮标杆(3)滑动连接在导向管(2)内部。
3.根据权利要求1所述的一种包含液位浮标的阳极套袋阳极室,其特征在于,浮漂罐(4)采用塑料材质,且浮漂罐(4)内部中空。
4.根据权利要求1所述的一种包含液位浮标的阳极套袋阳极室,其特征在于,浮标杆(3)与浮漂罐(4)设置为一体加工成型。
5.根据权利要求1所述的一种包含液位浮标的阳极套袋阳极室,其特征在于,浮标头(1)插接在浮标杆(3)上端。