专利名称：一种含氰与重金属离子废水的处理方法
技术领域：
本发明涉及一种废水处理方法，特别是含有氰与重金属离子废水的处理方法。
现有的废水处理方法，尤其是一些电镀废水处理方法，不是设备庞大、操作复杂，且日处理能力小，成本高，如《电镀与环保》1983年第6期第3页所提出的废水处理方法较为实用。但其日处理费用高，处理时间长，所以难以适应工业化的需要。
本发明的目的是要提供一种工业化的可处理含氰与重金属及电镀的处理废水方法。此方法以废水自然流动的方式，流经几个治理池(槽)后，即可使排放水达到国家排放标准，且处理的成本较低，日处理量大。
本发明的任务是这样完成的将含有氰与重金属的各种废水(含电镀废水)，经其贮存池(槽)，以规定量流入酸化池(槽)内，进行酸化，使从中流出的废水之PH值小于2，最好的是小于或等于1，此水流入还原池(槽)，此池(槽)内存有大量铁屑，酸化后的废水呈浅绿色;为了保证酸化后废水能充分还原，在还原池(槽)内设置一铁屑支承板，在板上铺以耐酸筛网，网上铺上大量铁屑，酸化废水应在支承板下面的中心部位流出，经支承板与筛网，流过铁屑层，这时此废水的颜色若已由深黄色转为浅绿色，即可使此水流入苛化池(槽)中，在此池(槽)中不断地加入石灰乳来苛化浅绿色废水，其控制PH值为6.5-8.4，达到此值的水，可流入沉淀池(槽)内，沉淀时间约1小时，即可放出上层清液，此清液已达到国家排放标准。定期清理沉淀池(槽)内的沉淀物，可作他用。
上述处理方法的原理是人们早已掌握的铁盐还原法，但由于本工艺的大量铁屑，使反应中出现大量亚铁离子和氢离子，所以很容易地清除了废水中的氰离子，此氰离子部分转化为氰化氢气体逸出，部分转化为亚铁氰络离子，此络离子与石灰反应生成亚铁氰化钙络合物，这种络合物是稳定无毒的。在处理废水时，其他的金属离子如铬、锌、铜、镍等均可被铁、铬、钙的氢氧化物的凝聚作用所净化。
下面将结合所附的流程图，对本发明作详细阐述。
图1是本工艺的有允许位差时的布置方式，图2是本工艺在同一地平面上的布置方式。
参照附图，将待处理的废水集于贮池(槽)(1)中，使此水以定量流入酸化池(槽)(2)中，酸从贮酸罐(2′)中定量流入酸化池(槽)中，酸化的控制PH值应小于2，最好是等于或小于1，酸化后的水方可流入还原池(槽)(3)的底部近中心部位，在进水口的上面设一铁屑支承板(7)，支承板(7)上铺设一层耐酸的筛网，筛网上放置大量的铁屑，这样进水方可均匀地与铁屑反应。经处理后的废水，其颜色可由深黄色转成浅绿色，则可使此水流入苛化池(槽)(4)，苛化剂(石灰乳)从贮罐(4′)中流入池(槽)内进行苛化，控制的PH值应为6.5-8.4，经苛化的水方可流入沉淀池(槽)(5)内，沉淀约1小时，即可放出上层清液，此清液已达国家排放标准，其池(槽)内的沉淀物应定期清除，沉淀物可作他用。
为了使处理完善，在各处理池(槽)内均设置一搅拌装置。
权利要求
1.一种含氰与重金属离子的废水的工业化处理方法，其特征在于此方法以废水自然流动的方式，由废水贮存池(槽)(1)经酸化池(槽)(2)、还原池(槽)(3)、苛化池(槽)(4)、最后进入沉淀池(槽)(5)后静止1小时，即可排放，此废水已达国家排放标准；其酸化的PH值应小于2，最佳为小于或等于1，还原时应控制水色由深黄色转为浅绿色为佳，苛化的PH值为6.5-8.4。
2.根据权利要求1的废水工业化处理方法，其特征在于此工艺中，每个处理池(槽)内必须设置一搅拌装置(6)。
3.根据权利要求1的废水工业化处理方法，其特征在于还原池(槽)(3)的大量铁屑是放置在铺有筛网的支承板(7)上的，支承板的中心部位之下是废水进口管的设置点。
全文摘要
一种含氰与重金属离子的废水(含电镀废水)的工业化处理方法，利用铁屑——石灰法和特设的处理池(槽)，使废水以自然流动方式得以彻底治理。本方法是以废水自然流动方式治理，所以设备简单，日处理量大，成本相对大大下降，而处理后的排放水完全达到国家排放标准，且可满足工业化需要。
文档编号C25D21/16GK1055207SQ91106949
公开日1991年10月9日 申请日期1991年3月6日 优先权日1991年3月6日
发明者马欣 申请人:马欣