专利名称：半浸式旋转阴极镀铬方法及设备的制作方法
技术领域：
本发明属于电化学领域，涉及一种镀覆的电沉积方法及设备，特别适用于大直径零件镀厚铬。
一九九0年五月《电镀与精饰》杂志刊登的“特殊件镀铬”一文介绍，应用双极性原理，采用半浸镀旋转阴极，进行大直径零件镀铬的方法。在电镀过程中，受镀面是阴极区，受镀面的背面是阳极区，中间放双极性浮板，提高浸镀的结合力。该方法的缺点是在电镀过程中，当零件进入阴极区就镀铬，零件进入阳极区就要溶解部分镀层，而且在电镀过程中，还要严格控制阴、阳极面积的比例。能源和药品消耗较多，费工费时，具体操作比较困难。另外，该方法的装挂方式是零件被架在导电轴承上，当接通电源后，由于镀铬的电流很大，容易烧伤零件的轴颈。
针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种简单、易行、可镀各种轴类零件的方法和设备，镀层厚度容易控制，操作简单，对于镀铬层厚，尺寸精度高的零件特别有效。本发明提供的方法稳定可靠，设备结构简单，投资少。
本发明的方案是把被镀零件置放在可任意旋转、上下升降的支承架上，使零件的30～40%浸没在镀铬溶液中，镀槽中的不溶性阳极做成半圆形，均匀地排放在零件的半周，由可调速的动力带动零件旋转，旋转速度为15～25米/分，使零件暴露在空气中的一瞬间就进入电镀状态，零件基体与镀层获得较好的结合力。
应用本发明，能使零件镀上较厚的铬，镀层厚度达0.2毫米时，大小头尺寸相差在0.004毫米以内。镀层与基体结合力强，在3米重型磨床上磨削加工，无起皮脱落现象。本发明还可用于镀铜。
利用附图进一步描述本发明中的镀铬设备。
图1 本发明中镀铬设备的结构示意图。
参看图1，本发明中的镀铬设备由三部分组成动力及支承部分、导电部分和镀槽部分。
动力及支承部分电动机(1)通过皮带轮(2)带动变速器(3)，由变速器上的快速接头(4)把动力传送给零件(5)。零件(5)和镀槽(6)相对位置，通过丝杆(7)进行调节，支承座(8)通过螺杆(9)进行调整，把零件(5)支承在最佳位置。
导电部分压缩弹簧(10)使铜环(11)与零件(5)紧密接触，调整螺杆(12)，使铜环(11)与零件(5)处于最佳导电位置。
镀槽部分蛇形管(13)控制镀液的温度。根据零件的直径大小，阳极(14)做成半圆形，均匀地排放在零件(5)的半周。
权利要求
1.一种镀覆的电沉积方法，采用阴极旋转镀铬的方式，其特征在于a)在镀铬过程中，零件的30～40%浸没在镀铬溶液中；b)在镀铬过程中，镀槽中的不溶性阳极做成半圆形，均匀地排放在零件的半周；c)在镀铬过程中，由可调速的动力带动零件旋转，旋转速度为15～25米/分；
2.一种使用权利要求1所述方法进行镀铬的设备，由动力及支承部分、导电部分和镀槽部分组成，其特征在于a)动力及支承部分中，零件(5)和镀槽(6)的相对位置，通过丝杆(7)进行调节，支承座(8)通过螺杆(9)进行调整，把零件(5)支承在最佳位置;b)导电部分中，压缩弹簧(10)使铜环(11)与零件(5)紧密接触，调整螺杆(12)使铜环(11)与零件(5)处于最佳导电位置;c)镀槽部分中，蛇形管(13)控制镀液的温度。
全文摘要
本发明涉及一种镀覆的电沉积方法及设备，特别适用于大直径零件镀厚铬。本发明的主要特征是在镀铬过程中，零件的30～40％浸没在镀铬溶液中；镀槽中的不熔性阳极做成半圆形，均匀地排放在零件的半周；由可调速的动力带动零件旋转。本发明的设备由动力及支承部分、导电部分和镀槽部分组成。
文档编号C25D5/04GK1085267SQ9311195
公开日1994年4月13日 申请日期1993年8月31日 优先权日1993年8月31日
发明者易渝民 申请人:望江机器制造总厂