专利名称：甘蔗压榨辊电沉积处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属对表面涂布合金层、特别是对甘蔗压榨辊表面涂复合金层的电沉积处理装置。
我国生产的食糖中有80％是蔗糖，甘蔗压榨取汁是甘蔗糖厂中最重要的工艺环节之一，该环节的效益、效果及成本等指标直接影响糖的生产成本。而甘蔗压榨机的压榨辊是榨汁工艺中占成本费用最多的易损件，因而提高压榨辊使用寿命的问题受到人们越来越多的关注。目前国内外对提高压榨辊齿面的耐磨性的主要措施有两方面，一是在辊壳铸造时加入合金元素，改善整体组织结构，提高耐磨性。例如采用中磷铸铁、硼磷铸铁、稀土球墨铸铁、铬铜合金铸铁、铬铜磷合金铸铁和蠕虫状铸铁等，采用这种措施后，提高了辊壳的耐磨性，但因铸铁合金化而增加了生产成本；另一种措施是对辊壳进行表面处理，提高辊壳表面的耐磨性，这种措施不失为降低辊耗和生产成本的好方法，但不同的操作手段却有明显不同的效果，如采用表面热喷涂法时涂层与基体结合力较弱，涂层易脱落，成本也高；用堆焊管状碳化钨法时只能对齿顶保护，且低碳钢管胎与铸铁母材过渡区易发生裂纹和剥落；电接触加热的方法因需优选工艺参数而导致未能推广使用；用激光束或电子束进行表面处理效果较好，但处理压榨辊这类大型零部件则还存在不少困难。因此有必要继续寻求更好的表面处理方法及设备。
本实用新型的目的是提供一种用电沉积方法在甘蔗糖机压榨辊辊壳表面涂复合金耐磨层的装置，并力求将成本以较大幅度降下来。
本实用新型的电沉积处理装置以如下方式实现其目的变速器3的输出轴分别与压榨辊4和丝杆螺母机构6的丝杆连接；电沉积仪5的阴极与压榨辊4相接，阳极与固定在丝杆螺母机构中螺母上的涂具7相接；在压榨辊下方有集液盘10，输液系统有泵9及输液管8。
使用本实用新型的装置给甘蔗糖机压榨辊涂复合金层，操作容易，在保持压榨辊辊壳表面粗糙度基本不变的情况下显著提高了辊壳表面的耐磨性能。在铸铁压榨辊辊壳表面快速电沉积涂复一层合金层后，接触疲劳磨损试验可提高寿命1.08-1.97倍，甘蔗入辊良好，450×800mm压榨辊每压榨1万吨甘蔗压榨辊直径磨损为无涂层压榨辊磨损值的1/5。而且本涂复装置结构简单，制造成本低，工作可靠，表现出良好的经济效益和社会效益。
以下结合附图实施例进一步说明本实用新型
图1是本甘蔗压榨辊电沉积处理装置结构示意图。
变速装置3的输入轴与减速箱2及电机1连接，一根输出轴与丝杆螺母机构6中的丝杆固定连接，另一根输出轴与被涂复的压榨辊4固定连接；电沉积仪5的阴极与压榨辊相接，阳极与固定在丝杆螺母机构6中螺母上的涂具7相接；压榨辊的下方有集液盘10，输液系统有泵9与输液管8。工作时，首先在集液盘10内装入合金涂复液，合金涂复液的成分根据所需涂复层合金成分而定，例如可以选用含铜、镍、钨、钴等金属的涂复液。电源接通后，电机1启动，变速装置3的一根输出轴带动丝杆螺母机构6中的丝杆转动，该丝杆螺母机构中的螺母则带动与其固定连接的涂具7作直线往复运动，另一根输出轴带动压榨辊4转动；通过电沉积仪，利用直流电源经不溶性阳极与压榨辊即阴极)的相对运动，使金属离子在压榨辊辊壳表面上快速还原沉积为具有所需厚度和形态的合金涂层。输液系统中的泵9通过输液管8将集液盘10中的合金涂复液输送并喷洒到涂具7上，保证了涂具上有足够的合金涂复液涂复压榨辊。
权利要求1.一种甘蔗压榨辊电沉积处理装置，用电沉积涂复表面，其特征是变速器(3)的输出轴分别与压榨辊(4)和丝杆螺母机构(6)中的丝杆连接；电沉积仪(5)的阴极与压榨辊(4)相接，阳极与固定在丝杆螺母机构中螺母上的涂具(7)相接；在压榨辊下方有集液盘(10)及输液系统。
2.如权利要求1所述的电沉积处理装置，其特征是输液系统有泵(9)及输液管道(8)。
专利摘要一种甘蔗压榨辊电沉积处理装置，变速器(3)的输出轴分别与压榨辊(4)和丝杆螺母机构(6)中的丝杆连接，电沉积仪(5)的阴极与压榨辊(4)相接，阳极与固定在丝杆螺母机构中螺母上的涂具(7)相接；在压榨辊的下方有集液盘(10)。用这种涂覆装置涂覆压榨辊表面，显著提高了辊壳表面的耐磨性能，延长了辊的使用寿命，且操作容易，成本不高，工作可靠，有良好的经济及社会效益。
文档编号C25D13/00GK2266502SQ9621685
公开日1997年11月5日 申请日期1996年7月4日 优先权日1996年7月4日
发明者黄华梁, 张本生, 韦明英 申请人:广西大学