专利名称：隔膜法电解碱液节能蒸发装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制烧碱的装置，特别涉及一种隔膜法电解碱液顺流节能蒸发装置。
我国氯碱工业是能耗、电耗均较大的行业，目前烧碱生产工艺中电解液的蒸发广泛采用三效顺流蒸发流程，把隔膜电解液蒸浓到含NaOH量25～30％。为了减少生蒸汽耗量，现有顺流蒸发流程中采用两个预热器回收生蒸汽凝水和一效二次蒸汽凝水二部分显热用于预热料液，即使如此，还需消耗较多生蒸汽进一步来预热料液，因此，减少用于预料液的生蒸汽的用量成为降低三效顺流蒸发流程的能耗的关键。
本实用新型的目的在于克服现有流程的不足之处，提出一种利用热泵技术降低料液预热生蒸汽耗量的三效顺流节能蒸发流程。
本实用新型包括与泵入口管道连通的计量槽，以及预热器和蒸发器，所述预热器为三个经管道串通的预热器，其管侧一端接泵的出口，另一端接一效蒸发器，蒸发器的凝水分别接预热器的壳侧入口，预热器壳侧出口经管道与闪蒸罐连通，闪蒸罐的汽相侧经管道与水蒸汽喷射器的二次蒸汽入口相连。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
计量槽1通过管道与泵2的吸入口相连通，泵2的排出口经管道与预热器10的管侧入口相连通，预热器10的管侧出口与预热器3的管侧入口经管道相连，预热器10的壳侧入口与水蒸汽喷射器9的出口经管道相连，预热器10的壳侧出口经管道与闪蒸罐8相连通，预热器3的管侧出口经管道与预热器4的管侧入口相连通，预热器3的壳侧入口经管道与二效蒸发器6的凝水出口相连通。预热器3的壳侧出口经管道与闪蒸罐8相连通，预热器4的管侧出口经管道与一效蒸发器5的管侧液体入口相连通，预热器4的壳侧入口经管道与一效蒸发器5的凝水出口相连通，预热器4的壳侧出口经管道与闪蒸罐8相连通，一效蒸发器5的壳侧蒸汽入口经管道与汽源相连通(图中未示出)，一效蒸发器5的管侧二次蒸汽出口经管道与二效蒸发器6壳侧蒸汽入口相连通，一效蒸发器5的管侧液体出口经管道与二效蒸发器6的管侧液体入口相连通，二效蒸发器6管侧的二次蒸汽出口经管道与三效蒸发器7的壳侧蒸汽入口相连通，二效蒸发器6的管侧液体出口经管道与三效蒸发器7的管侧液体入口相连通，三效蒸发器7的管侧液体出口与下一段工艺管道相连通。闪蒸罐8的汽相侧经管道与水蒸汽喷射器9的二次蒸汽入口相连通，闪蒸罐8的凝水出口经管道排出，另作它用，水蒸汽喷射器9的工作蒸汽入口经管与汽源相连通(图中未示出)。电解碱液通过预热器10、3和4预热升温后进入一效蒸发器5，蒸到一定浓度又自流至二效蒸发器8进一步蒸浓后流入三效蒸发器7，在这里蒸发到浓度25～30％以后到一道工序进一步处理。
蒸汽流程是生蒸汽分两路，一路进入一效蒸发器5的壳侧，加热其管侧碱液，管侧碱液所产生的二次蒸汽送至二效蒸发器6的壳侧加热其管侧碱液，所产生的二次蒸汽送至三效蒸发器7的壳侧，加热管其侧碱液，所产生的二次蒸汽排出。一效蒸发器5，二效蒸发器6的加热蒸汽凝水分别经预热器4和3后流入闪蒸罐8，三效蒸发器的加热蒸汽凝水排出。生蒸汽的另一路作水蒸汽喷射器9的工作蒸汽抽吸并压缩闪蒸罐8来的二次蒸汽，然后进入预热器10，预热电解碱液。
本实用新型将蒸喷热泵用于一段三效蒸发，通过压缩一部分凝水闪蒸蒸汽来预热料液，达到节约生蒸汽的目的。
权利要求1.隔膜法电解碱液节能蒸发装置，包括与泵入口管道连通的计量槽，以及预热器和蒸发器，其特征在于所述预热器为三个经管道串通的预热器，其管侧一端接泵的出口，另一端接一效蒸发器，蒸发器的凝水分别接预热器的壳侧入口，预热器壳侧出口经管道与闪蒸罐连通，闪蒸罐的汽相侧经管道与水蒸汽喷射器的二次蒸汽入口相连。
专利摘要一种制烧碱的隔膜法电解碱液节能蒸发装置,它包括与泵入口管道连通的计量槽,以及预热器和蒸发器,预热器为三个经管道串通的预热器,其管侧一端接泵的出口,另一端接一效蒸发器,蒸发器的凝水分别接预热器的壳侧入口,预热器壳侧出口经管道与闪蒸罐连通,闪蒸罐的汽相侧经管道与水蒸汽喷射器的二次蒸汽入口相连。本实用新型将蒸喷热泵用于一段三效蒸发,通过压缩一部分凝水闪蒸蒸汽来预热料液,达到节约生蒸汽的目的。
文档编号C25B15/08GK2290611SQ9624291
公开日1998年9月9日 申请日期1996年12月27日 优先权日1996年12月27日
发明者顾兆林, 冯霄 申请人:西安交通大学