一种钢制帐篷钉的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种帐篷钉，特别涉及一种钢制帐篷钉的加工方法。
【背景技术】
[0002]在郊游和野外旅游时，经常用到帐篷，为了固定帐篷、防止帐篷被风挂倒，通常用到帐篷钉将其固定在底面上，由于底面上存在有较多的石头且较潮湿，因此需要确保帐篷钉具有较高的强度和耐腐蚀性。
【发明内容】
[0003]【1】要解决的技术问题
[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，提供一种能生产出高强度和高耐腐蚀性的钢制帐篷钉的加工方法。
[0005]【2】解决问题的技术方案
[0006]本发明提供一种钢制帐篷钉的加工方法，包括以下步骤:
[0007]A、裁切，将条状型材裁切至长度在100mm至200mm之间的小段胚体；
[0008]B、冲压，将裁切好的小段胚体的头部冲压成尖状；
[0009]C、折弯，将完成冲压的小段胚体的尾部折弯成圆弧状或钩状；
[0010]D、热处理，将完成折弯的小段胚体进行淬火和回火处理；
[0011]E、电镀，将完成热处理后的小段胚体进行电镀处理；
[0012]F、喷涂，将完成电镀后的小段胚体的表面喷涂防锈漆，从而完成帐篷钉的加工。
[0013]进一步的，所述条状型材的横截面为正六边形或圆形。
[0014]进一步的，在步骤A中，所述小段胚体的长度为150mm。
[0015]进一步的，在步骤E中，将小段胚体的进行电镀镍处理。
[0016]【3】有益效果
[0017]本发明钢制帐篷钉的加工方法，在加工过程中，对帐篷钉进行热处理和电镀处理，提高了其整体强度和耐腐蚀性能，从而具有更长的使用寿命，再对其表面进行喷涂，使其具有防锈功能并能提高美观度。
【具体实施方式】
[0018]本发明提供一种钢制帐篷钉的加工方法，其包括以下步骤:
[0019]裁切，将条状型材裁切至长度在100mm至200mm之间的小段胚体，优选的为150mm,本实施例中的条状型材的横截面为正六边形或圆形；
[0020]冲压，将裁切好的小段胚体的头部冲压成尖状，使其能更好的插入地面；
[0021]折弯，将完成冲压的小段胚体的尾部折弯成圆弧状或钩状，使帐篷能通过绳子连接至帐篷钉；
[0022]热处理，将完成折弯的小段胚体进行淬火和回火处理，从而提高整体强度和刚度；
[0023]电镀，将完成热处理后的小段胚体进行电镀处理，本实施例中为镀镍；
[0024]喷涂，将完成电镀后的小段胚体的表面喷涂防锈漆，使其具有更好的防锈性能并提高整体美观度。
[0025]本发明钢制帐篷钉的加工方法，在加工过程中，对帐篷钉进行热处理和电镀处理，提高了其整体强度和耐腐蚀性能，从而具有更长的使用寿命，再对其表面进行喷涂，使其具有防锈功能并能提高美观度。
【主权项】
1.一种钢制帐篷钉的加工方法，其特征在于，包括以下步骤: A、裁切，将条状型材裁切至长度在100mm至200mm之间的小段胚体； B、冲压，将裁切好的小段胚体的头部冲压成尖状； C、折弯，将完成冲压的小段胚体的尾部折弯成圆弧状或钩状； D、热处理，将完成折弯的小段胚体进行淬火和回火处理； E、电镀，将完成热处理后的小段胚体进行电镀处理； F、喷涂，将完成电镀后的小段胚体的表面喷涂防锈漆，从而完成帐篷钉的加工。2.如权利要求1所述的钢制帐篷钉的加工方法，其特征在于:所述条状型材的横截面为正六边形或圆形。3.如权利要求1所述的钢制帐篷钉的加工方法，其特征在于:在步骤A中，所述小段胚体的长度为150mm。4.如权利要求1所述的钢制帐篷钉的加工方法，其特征在于:在步骤E中，将小段胚体的进行电镀镍处理。
【专利摘要】本发明提供一种钢制帐篷钉的加工方法，包括以下步骤：裁切，将条状型材裁切至长度在100mm至200mm之间的小段胚体；冲压，将裁切好的小段胚体的头部冲压成尖状；折弯，将完成冲压的小段胚体的尾部折弯成圆弧状或钩状；热处理，将完成折弯的小段胚体进行淬火和回火处理；电镀，将完成热处理后的小段胚体进行电镀处理；喷涂，将完成电镀后的小段胚体的表面喷涂防锈漆，从而完成帐篷钉的加工。本发明钢制帐篷钉的加工方法，在加工过程中，对帐篷钉进行热处理和电镀处理，提高了其整体强度和耐腐蚀性能，从而具有更长的使用寿命，再对其表面进行喷涂，使其具有防锈功能并能提高美观度。
【IPC分类】B05D7/14, C25D7/00, C21D9/00, B23P15/00
【公开号】CN105369314
【申请号】CN201410431811
【发明人】钱兴达
【申请人】宁波市鄞州兴达旅游用品厂
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2014年8月26日