专利名称：滚轮超径稳定器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滚轮超径稳定器，主要用于钻探工程中。
现有技术有条状的(见图4和图5)和螺旋状的(见图6)。其不足之处在于扶正扶14和15都是不能伸缩的刚性结构，一旦直径磨损2-3毫米即应报废或修复，但修复困难和费用高。另一个缺点是因为外径只有小于钻头直径才能下井，井径一般又都大于钻头直径，所以不可能实现满眼扶正，故防斜效果不理想。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种可满眼扶正和使用寿命长的滚轮超径稳定器。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到本实用新型由芯轴、外壳、扶正轮和控制板组成，芯轴和外壳间装有限位球，芯轴底端螺钉连接有控制板，径向装入外壳的柱塞内端有孔，穿过柱塞孔的控制板有凸起，扶正轮轴铰接于柱塞上。
柱塞和外壳之间有密封圈。
芯轴外有供限位球移动的限位轨道。
芯轴和外壳之间有密封圈。
芯轴和外壳之间有花键连接。
控制板底部螺钉连接有尾管。
附图的图面说明如下
图1为本实新型的半剖总图，左图紧接于右图下部；图2为
图1的A-A剖视放大图；图3为
图1的B-B剖视放大图；图4为现有技术的图；图5为现有技术的图；图6为现有技术的图。
附图件号表示1、芯轴2、外壳3、密封圈4、限位球5、限位轨道6、花键7、螺钉 8、密封圈9、柱塞10、扶正轮 11、控制板 12、尾管13、凸起下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述
图1-图3表示本实用新型的结构，主要由芯轴1、外壳2、扶正轮10和控制板11组成，芯轴上部外圆有止口，外壳套装于芯轴外圆止口下。芯轴止口下方外圆有供限位球4装入并作滑移的限位轨道5(见
图1、图2)，限位球上方的外壳内有密封圈3。密封圈下方的芯轴和外壳之间有花键6啮合，以传递扭矩。芯轴下端有螺孔，通过螺钉7将控制板11固定连接于芯轴内。外壳下部有径向孔，本实施例为二层，每层有三个孔，分别镶装入三个柱塞9。柱塞9内端有方孔，带有凸起13的控制板11分别穿过各层柱塞的方孔，柱塞和外壳之间有密封圈8，柱塞外端铰接有扶正轮10。控制板下端螺钉连接有尾管12。
使用时，柱塞连同扶正轮的外伸靠管具内外流体压力盖。柱塞连同扶正轮的收缩靠条状的控制板的凸起。当上提芯轴时，控制板把柱塞收缩回外壳内。
本实用新型对比现有技术具有下述优点1、采用滚轮同井壁接触可以减少转动阻力，增加抗磨能力，延长使用寿命。
2、滚轮在柱塞推动下，可以向外伸出，在泵压作用下顶紧井壁，实现真正的满眼扶正。
3、在控制板的作用下，每当提起钻具，滚轮都回缩，对起下钻不会产生额外的阻力，有利安全。
4、受磨部件抗磨能力强。一旦磨损需要更换也很方便。
5、可以一个单独使用，串联若干个使用效果更好。
权利要求1.一种滚轮超径稳定器，其特征在于，由芯轴、外壳、扶正轮和控制板组成，芯轴和外壳间装有限位球，芯轴底端螺钉连接有控制板，径向装入外壳的柱塞内端有孔，穿过柱塞孔的控制板有凸起，扶正轮轴铰接于柱塞上。
2.根据权利要求1所述的滚轮超径稳定器，其特征在于，柱塞和外壳之间有密封圈。
3.根据权利要求1所述的滚轮超径稳定器，其特征在于，芯轴外有供限位球移动的限位轨道。
4.根据权利要求1所述的滚轮超径稳定器，其特征在于，芯轴和外壳之间有密封圈。
5.根据权利要求1所述的滚轮超径稳定器，其特征在于，芯轴和外壳之间有花键连接。
6.根据权利要求1所述的滚轮超径稳定器，其特征在于，控制板底部螺钉连接有尾管。
专利摘要滚轮超径稳定器由芯轴、外壳、扶正轮和控制板组成,芯轴和外壳间装有限位球,芯轴底端螺钉连接有控制板,径向装入外壳的柱塞内端有孔,穿过柱塞孔的控制板有凸起,扶正轮轴铰接于柱塞上。采用滚轮同井壁接触可以减少转动阻力,增加抗磨能力,延长使用寿命。实现真正的满眼扶正。对起下钻不会产生额外的阻力,有利安全。受磨部件抗磨能力强,更换方便。可以一个单独使用,串联若干个使用效果更好。
文档编号E21B17/00GK2432328SQ00235789
公开日2001年5月30日 申请日期2000年6月13日 优先权日2000年6月13日
发明者杜晓瑞 申请人:杜晓瑞