专利名称：一种单体液压支柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于煤矿井下工作面支护顶板的单体液压支柱。
目前，单体液压支柱以其支护性能好、使用方便已成为我国煤矿主要支护用品之一，并取得了巨大的社会效益和经济效益。长期以来，我国大量使用的单体液压支柱以DZ型外注式单体液压支柱为主，其全国市场占有率一直在95％以上，该支柱在结构设计上，活柱筒与油缸之间没有直接联系，采用活塞作为活柱筒与油缸之间的连接件，活塞上安装有O形圈、导向环、Y型密封圈等6个零件，在支柱工作过程中，油缸内高压液体所产生的支撑力首先作用在活塞上，然后再由活塞传递给活柱筒；它们之间的密封是通过油缸与活塞、活塞与活柱筒的密封间接实现的，活塞实质上起着桥梁作用。但正是由于活塞的存在，一方面使支柱的零件增多，从而增加了加工环节，使支柱的生产成本上升；另一方面，又无形中增加了一道活塞与活柱筒之间的密封，使支柱在使用中增加了一个潜在的事故隐患。从单体液压支柱实际使用情况来看，由于井下工作环境十分恶劣，一般2-3年，活塞的O形圈密封面和活柱筒与O形圈的配合面就发生严重锈蚀，引起支柱的失效，并不得不对支柱进行大修。
本实用新型的目的是提供一种使活塞与活柱实现一体化，取消掉活塞，简化支柱的结构，同时解决活塞O形圈密封面的锈蚀问题的一种单体液压支柱。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案一种单体液压支柱，由顶盖、三用阀、柱头、复位弹簧、手把体、活柱筒、密封件、油缸、底座体等组成，其特征在于活柱筒直接设置在油缸内，在活柱筒的下端侧壁上依次设置有L型导向环、挡圈、Y型密封圈。
在L型导向环上部的活柱筒侧壁上设有限位挡圈。
采用既起导向作用又起支撑作用的L型导向环将活柱筒与油缸联系在一起，采用新型Y型密封圈和特制挡圈使活柱筒与油缸之间实现直接密封，从而使支柱在结构上取消了活塞。
本实用新型的优点是1、结构简单、可降低生产成本。
本支柱在结构设计上取消了活塞，但并不需改变现用支柱管材的规格，也不需要采取任何特殊加工处理工艺。因此，本支柱与DZ型支柱相比，既减少结构件数量，又简化了生产工艺，将明显降低支柱的生产成本。
2、改善了支柱的工作性能由于去掉了活塞，本支柱解决了DZ型支柱在使用中因活塞存在所引起的支柱工作失效问题，将使支柱的工作性能得到改善。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型支柱采用钢丝挡圈限位的实施例支柱总体结构示意图图2为本实用新型支柱采用台阶了限位的实施例支柱局部结构图图3为本实用新型的L型导向环结构图图4为本实用新型的挡圈结构图图5为本实用新型的Y型密封圈结构图如
图1、图2、图3、图4、图5所示，本单体液压支柱是由顶盖1、三用阀2、柱头3、复位弹簧4、手把体5、活柱筒6、L型导向环7、挡圈8、Y型密封圈9、油缸10、底座体11等组成。活柱筒6直接设置在油缸10内，在活柱筒6的下端侧壁上依次设置有L型导向环7、挡圈8、Y型密封圈9。
根据使用需要，在L型导向环上部的活柱筒侧壁上设有限位挡圈12或限位台阶13。
本单体液压支柱在工作过程中的特点1、油缸和活柱筒实现了直接密封；2、油缸内高压液体所产生的支撑力将直接作用在活柱筒上，3、L型导向环将对活柱筒在油缸内的运动起到直接导向作用，同时将直接起到活柱筒与油缸之间的支撑作用。
权利要求1.一种单体液压支柱，由顶盖、三用阀、柱头、位弹簧、手把体、活柱筒、密封件、油缸、底座体等组成，其特征在于活柱筒直接设置在油缸内，在活柱筒的下端侧壁上依次设置有L型导向环、挡圈、Y型密封圈。
2.根据权利要求1所述的单体液压支柱，其特征在于在L型导向环上部的活柱筒侧壁上设有限位挡圈。
3.根据权利要求1所述的单体液压支柱，其特征在于在L型导向环上部的活柱筒侧壁上设有限位台阶。
专利摘要一种单体液压支柱,由顶盖、三用阀、柱头、位弹簧、手把体、活柱筒、密封件、油缸、底座体等组成,其活柱筒直接设置在油缸内,在活柱筒的下端侧壁上依次设置有L型导向环、挡圈、Y型密封圈。在L型导向环上部的活柱筒侧壁上设有限位挡圈或限位台阶。本实用新型的优点是:结构简单、可降低生产成本,改善了支柱的工作性能,使活塞与活柱实现一体化,取消掉活塞,简化支柱的结构,同时解决活塞O形圈密封面的锈蚀问题。
文档编号E21D15/00GK2450387SQ0025066
公开日2001年9月26日 申请日期2000年8月24日 优先权日2000年8月24日
发明者冯立友 申请人:天地科技股份有限公司