钻机防尘装置的制作方法

文档序号:5391894阅读:1089来源:国知局
专利名称:钻机防尘装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种钻机防尘装置。
目前,钻井时,钻机一开动粉尘由井底返上污染周围环境,同时加重钻机的磨粒磨损,影响钻机使用寿命。
本实用新型其目的在于提供一种钻机防尘装置,钻井时,它将粉尘由井底返上后密封在防尘装置内,由排气管中排出,从而避免污染环境,也避免粉尘上窜到钻机另部上,从而提高钻机使用寿命。
本实用新型是这样实现的一种钻机防尘装置,包括壳体、排气管,其特征在于其壳体上端与连接板螺纹联接;其下端通过连接付与弹力橡胶接盘联接,弹力橡胶接盘放置在井口装置上;其壳体侧面设置排气管道,壳体与斜隔板为一体,其斜隔板与连接管固定联接,其连接管高于斜隔板,斜隔板之最低点高于排气管道接口最低点,连接管之内径大于井口装置接口管之外径。
其壳体与连接板之间设置压板,在压板与连接板之间设置密封垫,其斜隔板为斜面圆环。
其弹力橡胶接盘为弹簧与橡胶一次压制而成,其连接付为螺纹、铆接。
本实用新型钻机防尘装置,结构简单,使用方便,避免环境污染,同时可提高钻机使用寿命。
下面结合实施例和附图详尽说明


图1本实用新型结构示意图。
本实用新型其结构如
图1所示一种钻机防尘装置,包括壳体4、排气管3,其特征在于其壳体4上端与连接板1螺纹联接;其下端通过连接付9与弹力橡胶接盘7联接,弹力橡胶接盘7放置在井口装置8上;其壳体4侧面设置排气管道3,壳体4与斜隔板5为一体,其斜隔板5与连接管6固定联接,其连接管6高于斜隔板5,斜隔板5之最低点高于排气管道3接口最低点,连接管6之内径大于井口装置8接口管之外径。
其壳体4与连接板1之间设置压板10,在压板10与连接板1之间设置密封垫2,其斜隔板5为斜面圆环。
其弹力橡胶接盘7为弹簧与橡胶一次压制而成,其连接付9为螺纹、铆接。
其连接板采用法兰盘为座板,其上设置挂接、联接装置,如挂钩如
图1所示、挂环等。
其壳体4与斜隔板5、斜隔板5与连接管6采用焊接、粘接、铆接。
其工作过程连接板1与井架相连接,井口装置8放在井口处,将弹力橡胶接盘7放置于井口装置8上,在弹力作用下弹力橡胶接盘7会紧紧地贴在井口装置8上,密封垫2在钻杆与防尘装置之间起密封作用,开机后,粉尘由井底返上后从排气管中排出,由井底返上较大颗粒打在压板10上后落在焊壳体上的斜隔板5上,在钻机振动和粉尘的重量作用下进入排气管中排出,从而避免环境污染,又可以避免因磨粒磨损从而提高钻机工作可靠性和使用寿命。
权利要求1.一种钻机防尘装置,包括壳体(4)、排气管(3),其特征在于其壳体(4)上端与连接板(1)螺纹联接;其下端通过连接付(9)与弹力橡胶接盘(7)联接,弹力橡胶接盘(7)放置在井口装置(8)上;其壳体(4)侧面设置排气管道(3),壳体(4)与斜隔板(5)为一体,其斜隔板(5)与连接管(6)固定联接,其连接管(6)高于斜隔板(5),斜隔板(5)之最低点高于排气管道(3)接口最低点,连接管(6)之内径大于井口装置(8)接口管之外径。
2.如权利要求1所述的钻机防尘装置,其特征在于其壳体(4)与连接板(1)之间设置压板(10),在压板(10)与连接板(1)之间设置密封垫(2),其斜隔板(5)为斜面圆环。
3.如权利要求1所述的钻机防尘装置,其特征在于其弹力橡胶接盘(7)为弹簧与橡胶一次压制而成,其连接付(9)为螺纹、铆接。
专利摘要一种钻机防尘装置,包括壳体、排气管,其特征在于其壳体上端与连接板螺纹联接;其下端通过连接副与弹力橡胶接盘联接,弹力橡胶接盘放置在井口装置上;其壳体侧面设置排气管道,壳体与斜隔板为一体,其斜隔板与连接管固定联接,其连接管高于斜隔板,斜隔板之最低点高于排气管道接口最低点,连接管之内径大于井口装置接口管之外径。本实用新型将粉尘由井底返上后密封在防尘装置内,由排气管中排出,从而避免污染环境,也避免粉尘上窜到钻机另部上,从而提高钻机使用寿命。
文档编号E21B41/00GK2453129SQ0026517
公开日2001年10月10日 申请日期2000年12月12日 优先权日2000年12月12日
发明者李玲毓, 南桂芝 申请人:中国石油集团地球物理勘探局
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