专利名称:复合井盖的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种井盖,适用于城市各种地下管道和公路上的各种窨井。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案一种复合井盖,包括周边包覆的井盖面层、底层及中间层,其特征在于所述面层上覆有表层,所述井盖周边及面层、底层为若干层玻璃布与树脂的复合物;所述中间层为至少一层充满填充物的蜂窝芯体。
上述的复合井盖,其特点为所述表层为加有防老化剂的间苯型胶衣树脂,其防老化剂采用UV-9。
上述的复合井盖,其特点为所述蜂窝芯体由树脂浸渍过的纤维材料制成;所述纤维材料可选用玻璃布、再生纸或牛皮纸中任一种;所述填充物为砂石树脂混合料,其砂石与树脂的配比(重量份数比)为70~80∶20~30;所述树脂均采用间苯型树脂或纳米改性间苯型树脂中任一种。
上述的复合井盖,其特点为所述面层和底层铺设的玻璃布分别为5~9层,其层与层之间涂有间苯型树脂或纳米改性间苯型树脂中任一种;所述的玻璃布采用低碱玻璃纤维布。
上述的复合井盖,其特点为所述蜂窝芯层可以为二层或多层,其层与层之间夹有涂覆间苯型树脂的玻璃布。
本实用新型采用充满填充物的蜂窝芯层做井盖的中间层,其蜂窝芯层是用经过树脂浸渍过的玻璃布制作,也可以采用经过树脂浸渍过的牛皮纸或再生纸制作而成;其蜂窝形状可以是三角形,也可以是四边形或六边形;其填充物由砂石和树脂混合而成,其砂石与树脂的配比(重量份数比)为70~80∶20~30;将其填充蜂窝芯层,这种蜂窝芯层结构可以是一层,也可以是二层或多层,在层与层之间夹有涂覆间苯型树脂的玻璃布,这种特殊结构布满井盖的中间层。
本实用新型的面层、底层与周边包覆层,均由多层涂有间苯型树脂或纳米改性间苯型树脂的玻璃布组成;在面层上还覆有表层,其表层为加有防老化剂的间苯型胶衣树脂层;其底层铺设在所述充满填充物的蜂窝芯层上,经振动排泡,刮平多余的砂石混合料后覆盖玻璃纸,将其压实糊平,经24小时后,脱模,再经60~90℃温度下固化4~8小时成型为整体复合井盖。
本实用新型采用了特殊结构的芯层,有效的提高了井盖的承载能力和刚度,目前该指标已达到国家标准值,可完全替代铸铁井盖,并可满足重型、普通型、轻型井盖最高承载能力的要求。
本实用新型与铸铁井盖相比降低材料成本10~25%;与其它复合井盖相比,除可以免去钢铁材料的大量消耗,还可以降低生产成本10~20%。
本实用新型制作的井盖表层,形象美观大方,易冲洗,还可加工成彩色井盖,铺在城市公路和公园、小区中,可美化环境,装饰街道;同时具有良好的抗压、抗弯、耐腐蚀、耐气候老化、使用寿命长等优点。
如图2所示本实用新型中间层为六边形蜂窝状结构,蜂窝孔边长为12~25mm,蜂窝芯层的厚度为20~40mm;在蜂窝中充满由砂石和树脂混合物组成的填充物,其砂石与树脂的配合比为70~80∶20~30;蜂窝芯层的材料可以用玻璃布,也可以用牛皮纸或者再生纸,上述材料作成的蜂窝芯层均经过间苯二甲酸-新戊二醇型树脂61-11的浸渍固化。
如图3所示,本实用新型实施例一一种复合井盖由表层1、面层2、蜂窝芯层3、玻璃纤维布4、砂石树脂混合料5与底层6组成;其表层1覆着在面层2上,蜂窝芯层3为充满砂石树脂混合料5的实心层夹在面层2与底层6之间。
其成型方法在于首先是表层1的形成;在一玻璃钢阴模内,抛光施蜡,形成蜡层,然后在蜡层上喷涂加入防老化剂、引发剂、促进剂及色浆的间苯型胶衣M-66混合胶液,或者纳米改性的间苯胶衣树脂胶液,待表面的胶液基本凝固后成型表层1;然后在表层1上铺设玻璃纤维布六层,其层与层之间喷涂有间苯二甲酸-新戊二醇型树脂61-11,边铺边喷涂,直至铺完第六层,使其自然粘合,形成面层2,然后在玻璃钢阴模圆周侧边放入预先铺设的玻璃纤维布4,与经过浸渍间苯二甲酸-新戊二醇型树脂61-11的蜂窝芯层3的外边缘粘连,形成周边包覆层;蜂窝芯层3的蜂窝边长为13mm,将3mm的砂石颗粒与上述间苯二甲酸-新戊二醇型树脂61-11树脂及促进剂、引发剂组成的砂石树脂混合料5,其砂石树脂混合料5中砂石与树脂的配比为(重量份数比)80∶20,混匀驱除气泡后,注入至蜂窝孔洞内,经振动排泡后,刮平多余的砂石混合料,再喷涂粘贴6层玻璃纤维布,组成井盖底层6,再覆盖玻璃纸压实糊平。经24小时后,脱模,放置70℃温度下固化6小时后成型为本实用新型的复合井盖。
如图4所示,本实用新型实施例二一种复合井盖由表层1、面层2、蜂窝芯层3、玻璃纤维布4、砂石树脂混合料5、增强层7、第二层充满砂石树脂混合料5的蜂窝芯层3与底层6组成;其表层1覆着在面层2上,蜂窝芯层3为充满砂石树脂混合料5的实心层夹设在面层2与增强层7之间,第二层充满砂石树脂混合料5的蜂窝芯层3夹设在增强层7与底层6之间。
其成型方法在于首先是表层1的形成;在一玻璃钢阴模内,抛光施蜡,形成蜡层,然后在蜡层上喷涂加入防老化剂、引发剂、促进剂及色浆的间苯型胶衣M-66混合胶液,或者纳米改性的间苯胶衣树脂胶液,待表面的胶液基本凝固后成型表层1;然后在表层1上铺设玻璃纤维布八层,其层与层之间喷涂有间苯二甲酸-新戊二醇型树脂61-11,边铺边喷涂,直至铺完第八层,使其自然粘合,形成面层2;然后在玻璃钢阴模圆周侧边放入预先铺设的玻璃纤维布4,与经过浸渍间苯二甲酸-新戊二醇型树脂61-11的蜂窝芯层3的外边缘粘连,形成周边包覆层;蜂窝芯层3的蜂窝边长为14mm,将4mm的砂石颗粒与上述间苯二甲酸-新戊二醇型树脂61-11树脂及促进剂、引发剂组成的砂石树脂混合料5,其砂石树脂混合料5中砂石与树脂的配比为(重量份数比)70∶30,混匀驱除气泡后,注入至蜂窝孔洞内,经振动排泡后,刮平多余的砂石混合料;此时加铺五层表面涂覆着间苯型胶衣树脂的玻璃布加强层7,然后再放入充满砂石树脂混合物5的蜂窝芯层3,经振动排泡后,刮平多余的砂石混合料;再喷涂粘贴八层玻璃纤维布,组成井盖底层6,在底层6表面覆盖玻璃纸压实糊平。经24小时后脱模,再放置65℃温度下固化8小时后成型为本实用新型的复合井盖。
权利要求1.一种复合井盖,包括周边包覆的井盖面层、底层及中间层,其特征在于所述面层上覆有表层,所述井盖周边及面层、底层为若干层玻璃布与树脂的复合物;所述中间层为至少一层充满填充物的蜂窝芯体。
2.根据权利要求1所述的复合井盖,其特征在于所述表层为加有防老化剂的间苯型胶衣树脂。
3.根据权利要求2所述的复合井盖,其特征在于所述防老化剂为UV-9。
4.根据权利要求1所述的复合井盖,其特征在于所述玻璃布为5~9层,所述树脂为间苯型树脂或纳米改性间苯型树脂,所述树脂设在所述玻璃布的层与层之间。
5.根据权利要求1所述的复合井盖,其特征在于所述蜂窝芯体为树脂浸渍的纤维材料。
6.根据权利要求5所述的复合井盖,其特征在于所述纤维材料为玻璃布、再生纸或牛皮纸。
7.根据权利要求5所述的复合井盖,其特征在于所述树脂为间苯型树脂或纳米改性间苯型树脂。
8.根据权利要求1所述的复合井盖,其特征在于所述填充物为砂石树脂混合料,其砂石与树脂的配比(重量份数比)为70~80∶20~30。
9.根据权利要求8所述的复合井盖,其特征在于所述树脂为间苯型树脂或纳米改性间苯型树脂。
10.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的复合井盖,其特征在于所述蜂窝芯层为二层,其层与层之间夹有涂覆间苯型树脂的玻璃布,所述玻璃布为5~9层。
专利摘要本实用新型公开了一种复合井盖,解决现有复合型井盖的承载能力低、刚度及防老化性能差的问题,其目的在于提供一种成本低、使用寿命长且适于重型承载要求的复合井盖。采用的技术方案如下一种由周边包覆的井盖面层、底层及中间层的复合井盖,其特点在于所述面层覆有表层,所述井盖周边及面层、底层为若干层玻璃布与树脂的复合物;所述中间层为至少一层充满填充物的蜂窝芯体;其蜂窝芯体层与层之间夹有涂覆树脂的玻璃布做加强层。该产品可降低成本10~25%,可免去钢铁材料的大量消耗,其承载能力和刚度达到了井盖的国家标准值,可完全替代铸铁井盖,并可满足重型、普通型、轻型井盖最高承载能力的要求。
文档编号E02D29/14GK2570324SQ0224610
公开日2003年9月3日 申请日期2002年8月30日 优先权日2002年8月30日
发明者翁祖祺 申请人:翁祖祺