专利名称：连续供液抽油泵井下油水分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田开发采油工艺技术领域，属于一种油田井下油水分离装置。
背景技术：
随着油田开采时间的延长，进入特高含水开采阶段；为了减缓原油产量递减的速度，需要不断提高油田总产液量，但是油田油气集输和水处理能力不能满足提液的需要。井下油水分离同井注采技术可以在井下实现油水分离，将低含水的混合液举升至地面，高含水的混合液回注到同井内的某一地层，如水层或报废层中；因此，油井采出液的地面水处理量大为减少，原油开采成本大幅度降低，从而可使停产井恢复生产，井下油水分离技术在油田的开发应用中显得尤为重要。常规抽油机井不能够在上下冲程连续的举升液体，世界上加拿大等国外石油公司在抽油机井采用的是利用重力作用原理进行井下油水分离，其油水分离效果直接受油井供液能力的影响。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足而研制的一种能够保证抽油泵在上下冲程连续的向水力旋流器供液，使水力旋流器在井下连续的实现油水分离的连续供液抽油泵井下油水分离装置，本新型主要由脱接器、衬套泵柱塞、衬套泵泵筒、水力旋流器壳体、水力旋流器主体、衬套泵泵筒、衬套泵柱塞、桥式通道、柱塞、整筒泵泵筒、整筒泵柱塞、整筒泵泵筒、桥式通道、封隔器组成。其中脱接器下端通过螺纹与衬套泵柱塞的上端联接。衬套泵柱塞的下端与水力旋流器壳体的上端通过螺纹联接。水力旋流器壳体的下端通过螺纹与衬套泵柱塞的上端联接。衬套泵柱塞的下端通过螺纹与桥式通道的上端联接。水力旋流器主体的下端通过螺纹与桥式通道联接。桥式通道的下端通过螺纹与柱塞联接。柱塞的下端通过螺纹与整筒泵柱塞的上端联接。衬套泵泵筒的下端通过螺纹与衬套泵泵筒联接。衬套泵泵筒的下端通过螺纹与整筒泵泵筒联接，同时套在整筒泵泵筒外面的整筒泵泵筒通过螺纹也与衬套泵泵筒的下端联接。桥式通道的上端通过螺纹与整筒泵泵筒和整筒泵泵筒联接。在衬套泵柱塞和整筒泵柱塞之间联接了柱塞，桥式通道的下端通过螺纹与封隔器联接。该装置的优点是能够保证井筒内的油水混合物实现连续的分离，工作原理简单，同时具有较好的油水分离效果，是目前世界上在抽油机井能够利用水力旋流原理实现井下油水分离的一次技术突破。
图1为本实用新型结构简图。
具体实施方式
本新型主要由脱接器1、衬套泵柱塞2、衬套泵泵筒3、水力旋流器壳体4、水力旋流器主体5、衬套泵泵筒6、衬套泵柱塞7、桥式通道8、柱塞9、整筒泵泵筒10、整筒泵柱塞11、整筒泵泵筒12、桥式通道13、封隔器14组成。其中脱接器1下端通过螺纹与衬套泵柱塞2的上端联接。衬套泵柱塞2的下端与水力旋流器壳体4的上端通过螺纹联接。水力旋流器壳体4与水力旋流器主体5是焊接连接，水力旋流器壳体4的下端通过螺纹与衬套泵柱塞7的上端联接。衬套泵柱塞7的下端通过螺纹与桥式通道8的上端联接。水力旋流器主体5的下端通过螺纹与桥式通道8联接。桥式通道8的下端通过螺纹与柱塞9联接。柱塞9的下端通过螺纹与整筒泵柱塞11的上端联接。衬套泵泵筒3的下端通过螺纹与衬套泵泵筒6联接。衬套泵泵筒6的下端通过螺纹与整筒泵泵筒10联接，同时套在整筒泵泵筒10外面的整筒泵泵筒12通过螺纹也与衬套泵泵筒6的下端联接。桥式通道13的上端通过螺纹与整筒泵泵筒10和整筒泵泵筒12联接。在衬套泵柱塞7和整筒泵柱塞11之间联接了柱塞9，桥式通道13的下端通过螺纹与封隔器14联接。
连续供液抽油泵井下油水分离装置的工作原理是在相同冲程的情况下，整筒泵柱塞11排出液体的体积刚好是柱塞9排出液体体积的两倍。能够使泵一次吸入的液体在上冲程排出一半体积，同时下冲程也能排出一半体积，两个衬套泵做为动密封，密封水力旋流器的上下两端，保证液体从水力旋流器的切向入口进入，实现井下油水混合物连续分离。连续供液抽油泵井下油水分离装置下井时脱接器1与抽油杆联接。衬套泵泵筒3的上端通过螺纹与油管联接。封隔器14将其上面的采出层和下面的注入层隔开。采出层中的油水混合物通过桥式通道13，被抽汲到连续供液抽油泵整筒泵泵筒10内，上冲程时一半体积的油水混合物通过桥式通道8及水力旋流器壳体4和水力旋流器主体5的环空并从水力旋流器主体5的切向入口进入到水力旋流器内，分离出的低含水的原油被举升到地面，分离出的水在水力旋流器主体5内向下通过桥式通道8、整筒泵泵筒10和整筒泵12的环空、桥式通道13回注到注入层。
权利要求1.一种连续供液抽油泵井下油水分离装置属于一种油田井下油水分离装置，其特征在于它主要由脱接器(1)、衬套泵柱塞(2)、衬套泵泵筒(3)、水力旋流器壳体(4)、水力旋流器主体(5)、衬套泵泵筒(6)、衬套泵柱塞(7)、桥式通道(8)、柱塞(9)、整筒泵泵筒(10)、整筒泵柱塞(11)、整筒泵泵筒(12)、桥式通道(13)、封隔器(14)组成；其中脱接器(1)下端通过螺纹与衬套泵柱塞(2)的上端联接，衬套泵柱塞(2)的下端与水力旋流器壳体(4)的上端通过螺纹联接，水力旋流器壳体(4)与水力旋流器主体(5)是焊接连接，水力旋流器壳体(4)的下端通过螺纹与衬套泵柱塞(7)的上端联接，衬套泵柱塞(7)的下端通过螺纹与桥式通道(8)的上端联接，水力旋流器主体(5)的下端通过螺纹与桥式通道(8)联接，桥式通道(8)的下端通过螺纹与柱塞(9)联接，柱塞(9)的下端通过螺纹与整筒泵柱塞(11)的上端联接，衬套泵泵筒(3)的下端通过螺纹与衬套泵泵筒(6)联接，衬套泵泵筒(6)的下端通过螺纹与整筒泵泵筒(10)联接，同时套在整筒泵泵筒(10)外面的整筒泵泵筒(12)通过螺纹也与衬套泵泵筒(6)的下端联接，桥式通道(13)的上端通过螺纹与整筒泵泵筒(10)和整筒泵泵筒(12)联接，在衬套泵柱塞(7)和整筒泵柱塞(11)之间联接了柱塞(9)，桥式通道(13)的下端通过螺纹与封隔器(14)联接。
专利摘要本实用新型涉及油田开发采油工艺技术领域，属于一种油田井下油水分离装置。本装置是为了能够保证抽油泵在上下冲程连续的向水力旋流器供液，使水力旋流器在井下连续的实现油水分离而设计的，它主要由脱接器1、衬套泵柱塞2、衬套泵泵筒3、水力旋流器壳体4、水力旋流器主体5、衬套泵泵筒6、衬套泵柱塞7、桥式通道8、柱塞9、整筒泵泵筒10、整筒泵柱塞11、整筒泵泵筒12、桥式通道13、封隔器14组成；主要用于抽油泵井下油水分离，具有较好的油水分离效果，能够保证井筒内的油水混合物实现连续的分离，工作原理简单等优点。
文档编号E21B43/34GK2556364SQ0227443
公开日2003年6月18日 申请日期2002年7月26日 优先权日2002年7月26日
发明者王洪海, 杨永华, 赵春生 申请人:大庆油田有限责任公司