专利名称：顺流强冷一字钎头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种顺流强冷一字钎头，属于凿岩钎具。
背景技术：
目前，马蹄形一字钎头是一字钎头中的先进产品，它在国内市场上年销量为1000万只，约占整个市场份额的50％。在国际市场上它也是一种主导产品，但它在技术上还存在两个问题1、“通畅排渣”是钎具设计上的重要问题，马蹄形钎头的排粉槽断面虽然增大了很多，但排粉仍不够通畅，因为马蹄形钎头的冲洗水孔在排粉槽的主流道上，钎头是靠其回流水冲渣的，当岩渣自破岩区沿排粉槽主流道流出时，其水流方向正好与冲水正面对冲，由于冲洗水的流速远大于冲渣水的流速，因此，部分岩渣被冲洗水再次冲回破岩区，进行重复破碎，这就降低了钎头的穿孔速度，加速了钎头的磨损。
2、钎头在冲击、旋转凿岩时，其硬质合金刃片的两刃角(外园周处)的线速度最高，刃角前面的工作温度高达600-750℃，而与马蹄形钎头的两种冲洗水孔却在排粉槽的正中位置，距钎头两刃角最远处，这就大大降低了水冷却效果，加剧了合金刃角的磨损，导致合金的热裂和早期失效。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的顺流强冷一字钎头，将冲水孔移位并增设水孔凹槽，以克服上述缺点。
本实用新型的技术解决方案是将原位于排粉槽正中位置的冲水孔移至合金刃片的两刃角近处，同时增设凹槽，将冲水孔的出水端置于凹槽内，从而强化了冷却作用，降低了热冲击强度。
本实用新型由钎体1、焊接在钎体1顶端的刃片2、刃角9、排粉槽4和锥孔8组成，其特征在于所述的钎体1的顶端设有凹槽7，所述的刃角9的近处有冲水孔5，冲水孔5的出水端置于凹槽7内，进水端与锥孔8相连通。
所述的冲水孔5为2个，分别置于刃角9近处的凹槽7内。
所述的冲水孔5为3个，刃角9近处的凹槽内各1个，刃片间还有1个。
本实用新型的优点是改进后的钎头将位于排粉槽正中位置的冲水孔移至钎头左上角新增的凹槽内，冷却水就可以直接进入合金刃角的高温区，强化了冷却作用，延长了钎头的使用寿命，同时，回水经排粉槽流出时，可以顺利将岩渣排出，避免了传统钎头的部分岩渣被冲洗水返冲回破岩区重复破碎的弊端。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图，其中，1-钎体，2-硬质合金刃片，4-排粉槽，7-凹槽。
图2是图1的俯视图，其中，2-刃片，4-排粉槽，5-强冷冲水孔，7-凹槽，9-刃角。
图3是图2的剖视图，其中，3-焊料层，5-强冷水孔，7-凹槽，8-锥孔。
图4是本实用新型另一实施例的结构示意图，其中，1-钎体，2-硬质合金刃片，4-排粉槽，7-凹槽。
图5是图4的俯视图，其中，2-硬质合金刃片，4-排粉槽，5、6-强冷冲水孔，7-凹槽，9-刃角。
图6是图5的剖视图，其中，2-硬质合金刃片，5、6-强冷冲水孔，7-凹槽，8-锥孔，10-钢芯。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型及其具体实施方式
作进一步详细说明。
实例1参见图1-3，在钎头凿岩时，压力水由锥孔8进入钎体1，经强冷冲水孔5直接流向刃角9的高温区，对钎头起强化冷却作用，由于冲水孔5置于凹槽7内，水在凹槽7的引导作用和水流的附壁作用下流向刃角9的高温区，提高了冷却效果，从冲水孔5和凹槽流出的水冷却刃角9高温区后，回水携带岩渣由排粉槽4顺流排出，由于冲水孔5已从排粉槽4的正中位置，移至钎头左上角的合金刃角9的近处，这样排渣水就不会和冲洗水对冲，从而顺利解决了“通畅排渣”的问题。
实例2参见图4-6，进水、冷却、排渣均与实例1相同，只是冲水孔5为3个，刃角9近处的凹槽内各1个，刃片间还有1个，合金刃片2分为两段，两段刃片间有一钢芯10，起到定位两段刃片的作用，同时合金刃片少了中间一段，可节省成本(每只钎头可节省4.3元)。
权利要求1.一种顺流强冷一字钎头，由钎体(1)、焊接在钎体(1)顶端的刃片(2)、刃角(9)、排粉槽(4)和锥孔(8)组成，其特征在于所述的钎体(1)的顶端设有凹槽(7)，所述的刃角(9)的近处有冲水孔(5)，冲水孔(5)的出水端置于凹槽(7)内，进水端与锥孔(8)相连通。
2.如权利要求1所述的一字钎头，其特征在于所述的冲水孔(5)为2个，分别置于刃角(9)近处的凹槽(7)内。
3.如权利要求1所述的一字钎头，其特征在于所述的冲水孔(5)为3个，刃角(9)近处的凹槽内各1个，刃片间还有1个。
专利摘要本实用新型公开了一种顺流强冷一字钎头，属于凿岩钎具。本实用新型的目的在于提供一种改进的顺流强冷一字钎头，以克服传统钎头排渣不顺，钎头冷却效率不高等缺点。本实用新型由钎体、焊接在钎体顶端的硬质合金刃片、刃角、排粉槽和锥孔组成，其特征是所述的钎体顶端设有凹槽，所述的刃角的近处有冲水孔，冲水孔的出水端置于凹槽内，而进水端与锥孔相连通，本实用新型主要用作凿岩钎具。
文档编号E21B10/38GK2568796SQ02276978
公开日2003年8月27日 申请日期2002年7月27日 优先权日2002年7月27日
发明者朱平均 申请人:朱平均