专利名称:一种抽油的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种抽油机，包括固定设置的驱动主机，由驱动主机驱动的第一抽油杆、固定于地基上的底座，底座上设置有平移底座，平移底座上设置有抽油塔架，驱动主机上设置有钢丝绳卷筒，钢丝绳卷筒上绕有钢丝绳，钢丝绳的一端经导向轮后与悬绳器连接，悬绳器连接有第一抽油杆，钢丝绳的另一端与配重箱连接，第一抽油杆、配重箱与相应钢丝绳的自由端悬垂，平移底座上设置有与配重箱相匹配的配重箱架，配重箱架的底部设置有缓冲板，缓冲板的下表面连接有两个伸缩套筒，每个伸缩套筒内均固定有弹簧，该弹簧的一端与缓冲板的下表面固定连接，弹簧的另一端与平移底座的上表面固定连接；伸缩套筒由四节高度相等的小套筒连接构成，小套筒的直径自下而上逐渐减小，且弹簧的外圈的直径小于最顶端的小套筒的内径。
【专利说明】一种抽油机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种抽油设备，尤其是一种抽油机。
【背景技术】
[0002]目前使用的抽油机，其牵引绳的一端与悬绳器连接，悬绳器连接有抽油杆，牵引绳的另一端与配重箱连接，在抽油过程中，牵引绳存在断裂的可能，一旦出现这种情况，配重相都会以自由落体的方式砸向机架底部的平移底座上，由于抽油机的冲程较大，而且配重箱的重量又大，如果不加以防护，不仅配重箱自身会损坏，而且还会损坏平移底座。这就是现有技术所存在的不足之处。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种抽油机的技术方案。
[0004]本方案是通过如下技术措施来实现的:一种抽油机，包括固定设置的驱动主机，由驱动主机驱动的第一抽油杆、固定于地基上的底座，所述底座上设置有平移底座，所述平移底座上设置有抽油塔架，所述驱动主机上设置有钢丝绳卷筒，钢丝绳卷筒上绕有钢丝绳，钢丝绳的一端经导向轮后与悬绳器连接，悬绳器连接有第一抽油杆，所述钢丝绳的另一端与配重箱连接，所述第一抽油杆、配重箱与相应钢丝绳的自由端悬垂，所述平移底座上设置有与配重箱相匹配的配重箱架，所述配重箱架的底部设置有缓冲板，缓冲板的下表面连接有两个伸缩套筒，每个伸缩套筒内均固定有弹簧，该弹簧的一端与缓冲板的下表面固定连接，弹簧的另一端与平移底座的上表面固定连接；所述伸缩套筒由四节高度相等的小套筒连接构成，所述小套筒的直径自下而上逐渐减小，且弹簧的外圈的直径小于最顶端的小套筒的内径。
[0005]本实用新型的进一步改进还有，当弹簧处于最大压缩状态时，弹簧的高度等于小套筒的高度。
[0006]本实用新型的进一步改进还有，所述伸缩套筒的轴线与弹簧的轴线在同一条直线上。
[0007]本实用新型的进一步改进还有，所述配重箱架的两侧设置有滑槽，所述配重箱上固定有与该滑槽相匹配的滑块，使配重箱无论是在工作状态还是在失载下落状态，均可以沿着滑槽移动，滑槽与滑块相配合为配重箱的运动提供了导向作用，也为减少了配重箱运动时产生的摩擦。
[0008]本实用新型的进一步改进还有，所述导向轮的轮轴与钢丝绳卷筒的轴线相平行并且水平设置。
[0009]本实用新型的进一步改进还有，所述导向轮通过导向轮支架与抽油塔架的上端固定连接。
[0010]本实用新型的技术特点和积极效果为:
[0011](I)所述平移底座上设置有与配重箱相匹配的配重箱架，所述配重箱架的底部设置有缓冲板，缓冲板的下表面连接有两个伸缩套筒，每个伸缩套筒内均固定有弹簧，该弹簧的一端与缓冲板的下表面固定连接，弹簧的另一端与平移底座的上表面固定连接。当钢丝绳断裂导致配重箱失载下落时，直接砸向缓冲板，此时弹簧的弹力对配重箱起到缓冲作用，避免了配重箱的自身损坏，同时也对平移底座起到保护作用；
[0012](2)所述伸缩套筒由四节高度相等的小套筒连接构成，所述小套筒的直径自下而上逐渐减小，且弹簧的外圈的直径小于最顶端的小套筒的内径。伸缩套筒不仅能对弹簧起到保护作用，防止弹簧在油污环境下过快的失效损坏，另一发面，伸缩套筒对弹簧具有导向作用，防止了事故发生时，因配重箱砸向弹簧的速度过快产生的弹簧扭曲现象，从而保证了安全生产。
[0013]由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型【具体实施方式】的结构示意图。
[0015]图2为图1的A部结构放大图。
[0016]图中，I为底座，2为平移底座，3为伸缩套筒，4为缓冲板，5为弹簧，6为滑块，7为配重箱，8为配重箱架，9为抽油塔架，10为钢丝绳卷筒，11为导向轮支架，12为导向轮，13为悬绳器，14为第一抽油杆，15为钢丝绳，16为小套筒。
【具体实施方式】
[0017]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0018]通过附图可以看出，一种抽油机，包括固定设置的驱动主机，由驱动主机驱动的第一抽油杆14、固定于地基上的底座1，所述底座I上设置有平移底座2，所述平移底座2上设置有抽油塔架9，所述驱动主机上设置有钢丝绳卷筒10，钢丝绳卷筒10上绕有钢丝绳15，钢丝绳15的一端经导向轮12后与悬绳器13连接，悬绳器13连接有第一抽油杆14，所述钢丝绳15的另一端与配重箱7连接，所述第一抽油杆14、配重箱7与相应钢丝绳15的自由端悬垂，所述平移底座2上设置有与配重箱7相匹配的配重箱架8，所述配重箱架8的底部设置有缓冲板4，缓冲板4的下表面连接有两个伸缩套筒3，每个伸缩套筒3内均固定有弹簧5，该弹簧5的一端与缓冲板4的下表面固定连接，弹簧5的另一端与平移底座2的上表面固定连接；所述伸缩套筒3由四节高度相等的小套筒16连接构成，所述小套筒16的直径自下而上逐渐减小，且弹簧5的外圈的直径小于最顶端的小套筒16的内径。当弹簧5处于最大压缩状态时，弹簧5的高度等于小套筒16的高度。所述伸缩套筒3的轴线与弹簧5的轴线在同一条直线上。所述配重箱架8的两侧设置有滑槽，所述配重箱7上固定有与该滑槽相匹配的滑块6。所述导向轮12的轮轴与钢丝绳卷筒10的轴线相平行并且水平设置。所述导向轮12通过导向轮支架11与抽油塔架9的上端固定连接。
[0019]抽油机正常工作状态时，由驱动主机带动第一抽油杆14运动完成抽油，相应的，配重箱7在配重箱架8内上下运动，此时缓冲板4不起作用；一旦出现钢丝绳15断裂的情况，配重箱直接砸向缓冲板4，此时弹簧5的弹力对配重箱7起到缓冲作用，同时伸缩套筒3根据弹簧5的压缩相应的进行伸缩，避免了配重箱7的自身损坏，同时也对平移底座2起到保护作用。
[0020]上述虽然结合附图对实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【权利要求】
1.一种抽油机，包括固定设置的驱动主机，由驱动主机驱动的第一抽油杆、固定于地基上的底座，所述底座上设置有平移底座，所述平移底座上设置有抽油塔架，所述驱动主机上设置有钢丝绳卷筒，钢丝绳卷筒上绕有钢丝绳，钢丝绳的一端经导向轮后与悬绳器连接，悬绳器连接有第一抽油杆，所述钢丝绳的另一端与配重箱连接，所述第一抽油杆、配重箱与相应钢丝绳的自由端悬垂，其特征是:所述平移底座上设置有与配重箱相匹配的配重箱架，所述配重箱架的底部设置有缓冲板，缓冲板的下表面连接有两个伸缩套筒，每个伸缩套筒内均固定有弹簧，该弹簧的一端与缓冲板的下表面固定连接，弹簧的另一端与平移底座的上表面固定连接；所述伸缩套筒由四节高度相等的小套筒连接构成，所述小套筒的直径自下而上逐渐减小，且弹簧的外圈的直径小于最顶端的小套筒的内径。2.根据权利要求1所述的抽油机，其特征是:当弹簧处于最大压缩状态时，弹簧的高度等于小套筒的高度。3.根据权利要求1或2所述的抽油机，其特征是:所述伸缩套筒的轴线与弹簧的轴线在同一条直线上。4.根据权利要求1所述的抽油机，其特征是:所述配重箱架的两侧设置有滑槽，所述配重箱上固定有与该滑槽相匹配的滑块。5.根据权利要求1所述的抽油机，其特征是:所述导向轮的轮轴与钢丝绳卷筒的轴线相平行并且水平设置。6.根据权利要求5所述的抽油机，其特征是:所述导向轮通过导向轮支架与抽油塔架的上端固定连接。
【文档编号】E21B43-00GK204266996SQ201420661281
【发明者】李立宁, 李莲, 王涛, 于忠友, 辜奎岩, 伊兆燕, 杨琳, 辜奎军, 谢慧, 乔虹 [申请人]李立宁