防倾穿胶芯架的制作方法
专利名称:防倾穿胶芯架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及安装胶芯辅助工具技术领域，是一种防倾穿胶芯架，其包括胶芯座、支腿、套环、连杆和定位环，胶芯座内设有上下方向的通孔，通孔上端为上宽下窄的锥台面，胶芯座的下端垂直固定有至少两个支腿，其中一个支腿上套装有能上下移动的套环，具有上下贯通圆柱形内腔的定位环通过连杆与套环固定。本实用新型利用露出钻台面的钻杆将自身固定，有效防止在穿胶芯作业过程中防倾穿胶芯架受压倾倒，增加了作业效率、保证了作业安全，而起本实用新型结构简单、操作方便、强度高、稳定性好。
【专利说明】
防倾穿胶芯架
技术领域
[0001]本实用新型涉及安装胶芯辅助工具技术领域，是一种防倾穿胶芯架。
【背景技术】
[0002]在欠平衡钻井过程中，需经常更换旋转控制头总成的胶芯，以往通过将胶芯架置于井口，再将旋转控制头总成放入胶芯座利用钻杆向下的推力进行穿胶芯作业。旋转控制头总成更换新的胶芯时，钻杆向下的推力因胶芯摩擦阻力大而往往很大，而且在穿胶芯作业时，穿胶芯架往往不能放于钻具正下方，容易导致胶芯架侧翻或位移，给操作人员带来了很大的危险性和操作难度，而且增加了井口安全作业的风险。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种防倾穿胶芯架，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有穿胶芯架存在的易侧翻、作业效率较低、存在安全隐患的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种防倾穿胶芯架，胶芯座、支腿、套环、连杆和定位环，胶芯座内设有上下方向的通孔，通孔上端为上宽下窄的锥台面，胶芯座的下端垂直固定有至少两个支腿，其中一个支腿上套装有能上下移动的套环，定位环通过连杆与套环固定。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述支腿下端可固定有支脚。
[0007]上述支脚可为圆柱形。
[0008]上述锥台面的斜面与水平面的夹角可为60°，锥台面上安装有垫圈。
[0009]上述套环下方的相邻支腿间可固定有横梁。
[0010]上述胶芯座上端可固定有吊环。
[0011]上述支腿数量可为3个。
[0012]本实用新型利用露出钻台面的钻杆将自身固定，有效防止防倾穿胶芯架在穿胶芯作业过程中受压倾倒，增加了作业效率、保证了作业安全，而起本实用新型结构简单、操作方便、强度高、稳定性好。
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。
[0014]附图中的编码分别为:I为吊环，2为通孔，3为垫圈，4为胶芯座，5为支腿，6为横梁，7为支脚，8为套环，9为连杆，10为定位环。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0016]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0017]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0018]如附图1所示，该防倾穿胶芯架包括胶芯座4、支腿5、套环8、连杆9和定位环10，胶芯座内设有上下方向的通孔2，通孔2上端为上宽下窄的锥台面，胶芯座4的下端垂直固定有至少两个支腿5，其中一个支腿5上套装有能上下移动的套环8，定位环10通过连杆9与套环8固定。
[0019]在使用本实用新型时，可以将定位环10套在露出井口的下方钻杆上将其固定，防止在利用本实用新型穿胶芯时，上部的旋转控制头总成下压侧滑力过大导致本实用新型侧翻的情况发生，保证了穿胶芯作业的准确、快速及安全。由于本实用新型一般规格较大，在将其起吊的同时把定位环10套在露出井口的下方钻杆上有一定难度，通过与定位环10固定连接的套环8上下滑动或沿支脚旋转，来调节定位环10与下部钻具之间的距离和方位，加快了本实用新型的定位速度，更便捷、省力；而且在下压上部旋转控制头总成对接胶芯时，套环8沿支腿5滑动，可以对本实用新型起到一定的缓冲压力作用，延长其使用寿命。
[0020]可根据实际需要，对上述防倾穿胶芯架作进一步优化或/和改进:
[0021]如附图1所示，支腿5下端固定有支脚7。支脚7的设置可以增强本实用新型的稳定性。
[0022]如附图1所示，支脚7为圆柱形。圆柱形的支脚7轮廓圆滑，避免在使用过程中刮伤作业人员，增大本实用新型的安全系数。
[0023]如附图1所示，锥台面的斜面与水平面的夹角为60°，锥台面上安装有垫圈3。这样便于本实用新型与旋转控制头总成配合，防止胶芯座4磨损。
[0024]如附图1所示，套环8下方的相邻支腿5间固定有横梁6。横梁6可以进一步加强本实用新型强度的同时，也对其上方的套环8在上下移动过程中起到限位作用，方便作业人员在将定位环10套在下方钻具上。
[0025]如附图1所示，胶芯座4上端固定有吊环I。吊环I方便本实用新型的吊装。
[0026]如附图1所示，支腿5数量为3个。三个支腿5对本实用新型形成三角形的支撑，防止其在穿胶芯过程中倾倒，进一步增强本实用新型的稳定性。
[0027]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
[0028]本实用新型最佳实施例的使用过程:首先利用起吊装置连接防倾穿胶芯架上部的吊环I将其吊起，然后在露出地表的钻杆上方将其下放，在定位环10与地面的钻杆位置接近时停止下放，通过旋转连杆9和上下移动套环8，将定位环10套在露出井口的下方钻杆上，继续下放本实用新型至钻台面，然后将旋转总成放置在胶芯座4的锥形通腔2内，确保旋转总成密封面座放在垫圈3上，穿胶芯单根接引鞋并涂抹润滑油后放入旋转总成中心管内，下放钻杆进行穿胶芯作业，待引鞋穿过下胶芯后，停止下放钻杆，上提旋转总成，直至钻杆接头出胶芯后即完成穿胶芯作业。
【主权项】
1.一种防倾穿胶芯架，其特征在于包括胶芯座、支腿、套环、连杆和定位环，胶芯座内设有上下方向的通孔，通孔上端为上宽下窄的锥台面，胶芯座的下端垂直固定有至少两个支腿，其中一个支腿上套装有能上下移动的套环，定位环通过连杆与套环固定。2.根据权利要求1所述的防倾穿胶芯架，其特征在于支腿下端固定有支脚。3.根据权利要求2所述的防倾穿胶芯架，其特征在于支脚为圆柱形。4.根据权利要求1或2或3所述的防倾穿胶芯架，其特征在于锥台面的斜面与水平面的夹角为60°，锥台面上安装有垫圈。5.根据权利要求1或2或3所述的防倾穿胶芯架，其特征在于套环下方的相邻支腿间固定有横梁。6.根据权利要求4所述的防倾穿胶芯架，其特征在于套环下方的相邻支腿间固定有横Wi O7.根据权利要求1或2或3或6所述的防倾穿胶芯架，其特征在于胶芯座上端固定有吊环。8.根据权利要求5所述的防倾穿胶芯架，其特征在于胶芯座上端固定有吊环。9.根据权利要求1或2或3或6或8所述的防倾穿胶芯架，其特征在于支腿数量为3个。10.根据权利要求7所述的防倾穿胶芯架，其特征在于支腿数量为3个。
【文档编号】E21B19/00GK205714028SQ201620193261
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】兰作军, 刘伟, 刘永伟, 毛德森, 李永刚
【申请人】中国石油集团西部钻探工程有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及安装胶芯辅助工具技术领域，是一种防倾穿胶芯架，其包括胶芯座、支腿、套环、连杆和定位环，胶芯座内设有上下方向的通孔，通孔上端为上宽下窄的锥台面，胶芯座的下端垂直固定有至少两个支腿，其中一个支腿上套装有能上下移动的套环，具有上下贯通圆柱形内腔的定位环通过连杆与套环固定。本实用新型利用露出钻台面的钻杆将自身固定，有效防止在穿胶芯作业过程中防倾穿胶芯架受压倾倒，增加了作业效率、保证了作业安全，而起本实用新型结构简单、操作方便、强度高、稳定性好。
【专利说明】
防倾穿胶芯架
技术领域
[0001]本实用新型涉及安装胶芯辅助工具技术领域，是一种防倾穿胶芯架。
【背景技术】
[0002]在欠平衡钻井过程中，需经常更换旋转控制头总成的胶芯，以往通过将胶芯架置于井口，再将旋转控制头总成放入胶芯座利用钻杆向下的推力进行穿胶芯作业。旋转控制头总成更换新的胶芯时，钻杆向下的推力因胶芯摩擦阻力大而往往很大，而且在穿胶芯作业时，穿胶芯架往往不能放于钻具正下方，容易导致胶芯架侧翻或位移，给操作人员带来了很大的危险性和操作难度，而且增加了井口安全作业的风险。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种防倾穿胶芯架，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有穿胶芯架存在的易侧翻、作业效率较低、存在安全隐患的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种防倾穿胶芯架，胶芯座、支腿、套环、连杆和定位环，胶芯座内设有上下方向的通孔，通孔上端为上宽下窄的锥台面，胶芯座的下端垂直固定有至少两个支腿，其中一个支腿上套装有能上下移动的套环，定位环通过连杆与套环固定。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述支腿下端可固定有支脚。
[0007]上述支脚可为圆柱形。
[0008]上述锥台面的斜面与水平面的夹角可为60°，锥台面上安装有垫圈。
[0009]上述套环下方的相邻支腿间可固定有横梁。
[0010]上述胶芯座上端可固定有吊环。
[0011]上述支腿数量可为3个。
[0012]本实用新型利用露出钻台面的钻杆将自身固定，有效防止防倾穿胶芯架在穿胶芯作业过程中受压倾倒，增加了作业效率、保证了作业安全，而起本实用新型结构简单、操作方便、强度高、稳定性好。
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。
[0014]附图中的编码分别为:I为吊环，2为通孔，3为垫圈，4为胶芯座，5为支腿，6为横梁，7为支脚，8为套环，9为连杆，10为定位环。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0016]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0017]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0018]如附图1所示，该防倾穿胶芯架包括胶芯座4、支腿5、套环8、连杆9和定位环10，胶芯座内设有上下方向的通孔2，通孔2上端为上宽下窄的锥台面，胶芯座4的下端垂直固定有至少两个支腿5，其中一个支腿5上套装有能上下移动的套环8，定位环10通过连杆9与套环8固定。
[0019]在使用本实用新型时，可以将定位环10套在露出井口的下方钻杆上将其固定，防止在利用本实用新型穿胶芯时，上部的旋转控制头总成下压侧滑力过大导致本实用新型侧翻的情况发生，保证了穿胶芯作业的准确、快速及安全。由于本实用新型一般规格较大，在将其起吊的同时把定位环10套在露出井口的下方钻杆上有一定难度，通过与定位环10固定连接的套环8上下滑动或沿支脚旋转，来调节定位环10与下部钻具之间的距离和方位，加快了本实用新型的定位速度，更便捷、省力；而且在下压上部旋转控制头总成对接胶芯时，套环8沿支腿5滑动，可以对本实用新型起到一定的缓冲压力作用，延长其使用寿命。
[0020]可根据实际需要，对上述防倾穿胶芯架作进一步优化或/和改进:
[0021]如附图1所示，支腿5下端固定有支脚7。支脚7的设置可以增强本实用新型的稳定性。
[0022]如附图1所示，支脚7为圆柱形。圆柱形的支脚7轮廓圆滑，避免在使用过程中刮伤作业人员，增大本实用新型的安全系数。
[0023]如附图1所示，锥台面的斜面与水平面的夹角为60°，锥台面上安装有垫圈3。这样便于本实用新型与旋转控制头总成配合，防止胶芯座4磨损。
[0024]如附图1所示，套环8下方的相邻支腿5间固定有横梁6。横梁6可以进一步加强本实用新型强度的同时，也对其上方的套环8在上下移动过程中起到限位作用，方便作业人员在将定位环10套在下方钻具上。
[0025]如附图1所示，胶芯座4上端固定有吊环I。吊环I方便本实用新型的吊装。
[0026]如附图1所示，支腿5数量为3个。三个支腿5对本实用新型形成三角形的支撑，防止其在穿胶芯过程中倾倒，进一步增强本实用新型的稳定性。
[0027]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
[0028]本实用新型最佳实施例的使用过程:首先利用起吊装置连接防倾穿胶芯架上部的吊环I将其吊起，然后在露出地表的钻杆上方将其下放，在定位环10与地面的钻杆位置接近时停止下放，通过旋转连杆9和上下移动套环8，将定位环10套在露出井口的下方钻杆上，继续下放本实用新型至钻台面，然后将旋转总成放置在胶芯座4的锥形通腔2内，确保旋转总成密封面座放在垫圈3上，穿胶芯单根接引鞋并涂抹润滑油后放入旋转总成中心管内，下放钻杆进行穿胶芯作业，待引鞋穿过下胶芯后，停止下放钻杆，上提旋转总成，直至钻杆接头出胶芯后即完成穿胶芯作业。
【主权项】
1.一种防倾穿胶芯架，其特征在于包括胶芯座、支腿、套环、连杆和定位环，胶芯座内设有上下方向的通孔，通孔上端为上宽下窄的锥台面，胶芯座的下端垂直固定有至少两个支腿，其中一个支腿上套装有能上下移动的套环，定位环通过连杆与套环固定。2.根据权利要求1所述的防倾穿胶芯架，其特征在于支腿下端固定有支脚。3.根据权利要求2所述的防倾穿胶芯架，其特征在于支脚为圆柱形。4.根据权利要求1或2或3所述的防倾穿胶芯架，其特征在于锥台面的斜面与水平面的夹角为60°，锥台面上安装有垫圈。5.根据权利要求1或2或3所述的防倾穿胶芯架，其特征在于套环下方的相邻支腿间固定有横梁。6.根据权利要求4所述的防倾穿胶芯架，其特征在于套环下方的相邻支腿间固定有横Wi O7.根据权利要求1或2或3或6所述的防倾穿胶芯架，其特征在于胶芯座上端固定有吊环。8.根据权利要求5所述的防倾穿胶芯架，其特征在于胶芯座上端固定有吊环。9.根据权利要求1或2或3或6或8所述的防倾穿胶芯架，其特征在于支腿数量为3个。10.根据权利要求7所述的防倾穿胶芯架，其特征在于支腿数量为3个。
【文档编号】E21B19/00GK205714028SQ201620193261
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】兰作军, 刘伟, 刘永伟, 毛德森, 李永刚
【申请人】中国石油集团西部钻探工程有限公司
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