专利名称：报废油井或水井的油管或水管取出机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于在井眼中置换、安装、锁定、拆卸或取出工具技术领域，具体涉及到用于将工具或类似物锁定在管接头上或相邻的管段间的凹座中。
背景技术：
油井和水井报废后，油井内的油管和水井内的水管均埋藏在地下，无法取出，特别是油井，浅井有200米以上，深井达2000米以上，一口油井所需油管几十吨，对一些下入油井内时间不长的油管，如能取出，仍然可继续使用，为国家节约大量钢材，对一些下入油井内时间较长的油管，如能取出，回收后可炼钢铁。目前全国有报废的油井和水井几十万口，取出报废油井内的油管和水井内的水管将为国家节约大量钢材，为国家的经济建设做出一定的贡献。
有人曾设想取出报废油井内的油管，采用钻井机的钻杆反转即反攻丝的办法，曾取出过少量报废油井的油管，但因绝大部分报废油井的油管下入井内时间较长，螺纹严重锈蚀，油管与联接管锈蚀为一体，而钻井机的功率小、效率低，不能使油管反转，绝大部分报废油井的油管不能取出。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种设计合理、结构简单、使用方便、功率大、效率高的报废油井或水井的油管或水管取出机。
解决上述技术问题所采用的技术方案是在安装板上设置有2～6个千斤顶，在千斤顶的顶端设置有缸体，在缸体的内侧面与油管外侧面之间至上而下设置有3～10圈滚柱。
本实用新型的缸体是内壁为圆台形的管状体，内侧面的竖截面与对称中心平面的夹角为3°～15°。本实用新型的滚柱为滚柱体中部的形状是侧面r为70～140mm的圆弧曲面的柱体、两侧形状是R为85～151mm的球台体，在滚柱体的两端对称中心位置加工有与滚柱体联或连为一体的滚柱轴。
本实用新型的缸体的内侧面与外侧面之间为一联接有加强筋或加强片的空腔。
本实用新型采用几个大吨位的千斤顶，可将报废油井内的油管和报废水井内的水管取出，它具有设计合理、结构简单、使用方便、功率大、效率高、经济效益显著等优点，可在油田上推广使用。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1中滚柱2的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。
实施例1在图1～2中，本实施例的报废油井或水井的油管或水管取出机是由缸体1、滚柱2、千斤顶3、安装板4、滚柱架6联接构成。
在安装板4上用螺纹紧固联接件固定联接有千斤顶3，固定联接千斤顶3的个数应按照油管5的直径来确定，油管5的直径小、报废油井浅时，可固定联接2个千斤顶3，油管5的直径大、报废油井深时，可固定联接6个千斤顶3，本实施例固定联接有4个千斤顶3，千斤顶3为液压千斤顶，也可以是电动千斤顶，还可以是手动千斤顶。在4个千斤顶3的顶端安装有一个缸体1，本实施例的缸体1的外壁为圆柱形，也可以是棱柱形，内壁为圆台形管状体，内壁与外壁之间为空腔，并焊接有加强筋1-1，缸体1内侧面的竖截面与对称中心平面的夹角按照油管5的外径来确定，本实施例缸体1内侧面的竖截面与对称中心平面的夹角为15°，油管5的外径大时，缸体1内侧面的竖截面与对称中心平面的夹角为9°，油管5的外径最大时，缸体1内侧面的竖截面与对称中心平面的夹角为3°。取出报废油井的油管5时，将缸体1套装在油管5上，缸体1的内圆台形侧面与油管5外侧面之间形成一个自上而下由大到小的圆台形空腔，在缸体1的内圆台形侧面与油管5外侧面之间由至上而下均布安装有7圈滚柱架6，每个滚柱架6上安装一个滚柱2，油管5的外径小时，可在缸体1的内圆台形侧面与油管5外侧面之间由至上而下均布安装3圈滚柱架6，油管5的外径最大时，可在缸体1的内圆台形侧面与油管5外侧面之间由至上而下均布安装10圈滚柱架6。
在图3中，本实施例的滚柱2由滚柱体2-1和滚柱轴2-2连为一体构成。滚柱体2-1的径向中部的形状是一个侧面为圆弧曲面的圆柱体，圆弧曲面的半径r应按照油管5的外径来确定，圆弧曲面的半径r与油管5的半径相同，本实施例圆弧曲面的半径r为70mm，两侧为球台体，球台体的R为85mm，在滚柱体2-1的两侧对称中心位置加工有与滚柱体2-1连为一体的滚柱轴2-2，安装滚柱2时，将滚柱轴2-2安装在滚柱架6上。
取出报废油井内的油管5时，将缸体1套装在油管5外，用油泵对千斤顶3加压，千斤顶3的活塞杆向上移动，推动缸体1向上移动，滚柱2沿着缸体1的内壁向下滚动，一直到滚柱2卡死在缸体1内与油管5外之间，使得缸体1、滚柱2、油管5联为一体，再用油泵继续对千斤顶3加压，千斤顶3的活塞杆继续向上移动，将油管5从报废油井内取出。
实施例2在本实施例中，滚柱2的滚柱体2-1中部侧面圆弧曲面的r为70mm，两侧球台体的R为106mm。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
实施例3在本实施例中，滚柱2的滚柱体2-1中部侧面圆弧曲面的r为70mm，两侧球台体的R为128mm。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
实施例4在本实施例中，滚柱2的滚柱体2-1中部侧面圆弧曲面的r为80mm，两侧球台体的R为94mm。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
实施例5在本实施例中，滚柱2的滚柱体2-1中部侧面圆弧曲面的r为80mm，两侧球台体的R为115mm。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
实施例6在本实施例中，滚柱2的滚柱体2-1中部侧面圆弧曲面的r为80mm，两侧球台体的R为137mm。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
实施例7在本实施例中，滚柱2的滚柱体2-1中部侧面圆弧曲面的r为110mm，两侧球台体的R为124mm。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
实施例8在本实施例中，滚柱2的滚柱体2-1中部侧面圆弧曲面的r为110mm，两侧球台体的R为130mm。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
实施例9在本实施例中，滚柱2的滚柱体2-1中部侧面圆弧曲面的r为110mm，两侧球台体的R为153mm。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
实施例10在本实施例中，滚柱2的滚柱体2-1中部侧面圆弧曲面的r为120mm，两侧球台体的R为137mm。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
实施例11在本实施例中，滚柱2的滚柱体2-1中部侧面圆弧曲面的r为120mm，两侧球台体的R为158mm。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
实施例12在本实施例中，滚柱2的滚柱体2-1中部侧面圆弧曲面的r为120mm，两侧球台体的R为180mm。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
实施例13在本实施例中，滚柱2的滚柱体2-1中部侧面圆弧曲面的r为140mm，两侧球台体的R为151mm。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
实施例14在本实施例中，滚柱2的滚柱体2-1中部侧面圆弧曲面的r为140mm，两侧球台体的R为172mm。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
实施例15在本实施例中，滚柱2的滚柱体2-1中部侧面圆弧曲面的r为140mm，两侧球台体的R为194mm。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
根据上述原理，还可设计出另外一种具体结构的报废油井或水井的油管或水管取出机。
权利要求1.一种报废油井或水井的油管或水管取出机，其特征在于在安装板[4]上设置有2～6个千斤顶[3]，在千斤顶[3]的顶端设置有缸体[1]，在缸体[1]的内侧面与油管[5]外侧面之间至上而下设置有3～10圈滚柱[2]。
2.按照权利要求1所述的报废油井或水井的油管或水管取出机，其特征在于所说的缸体[1]是内壁为圆台形的管状体，内侧面的竖截面与对称中心平面的夹角为3°～15°；所说的滚柱[2]为滚柱体[2-1]中部的形状是侧面r为70～140mm的圆弧曲面的柱体、两侧形状是R为85～151mm的球台体，在滚柱体[2-1]的两端对称中心位置加工有与滚柱体[2-1]联或连为一体的滚柱轴[2-2]。
3.按照权利要求1或2所述的报废油井或水井的油管或水管取出机，其特征在于所说的缸体[1]的内侧面与外侧面之间为一联接有加强筋[1-1]或加强片的空腔。
专利摘要一种报废油井或水井的油管或水管取出机，在安装板上设置有2～6个千斤顶，在千斤顶的顶端设置有缸体，在缸体的内侧面与油管外侧面之间至上而下设置有3p～10圈滚柱。本实用新型采用几个大吨位的千斤顶，可将报废油井内的油管和报废水井内的水管取出，它具有设计合理、结构简单、使用方便、功率大、效率高、经济效益显著等优点，可在油田上推广使用。
文档编号E21B23/00GK2704678SQ20042004210
公开日2005年6月15日 申请日期2004年6月28日 优先权日2004年6月28日
发明者廖昌荣 申请人:廖昌荣