专利名称：插接式接桩端板扣及预制件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种管桩接扣、预制板接扣、桥墩接扣、桥梁接扣及电线杆接口及其预制件，以及采用管桩接扣、预制板接扣、桥墩接扣、桥梁接扣及电线杆接口构成的管桩及管桩与管桩间的连接、预制板与预制板间的连接、桥墩与桥墩间的连接、电线杆预制杆与预制杆间的连接结构和预制件的制作方法，属预制件接扣和预制件制造领域。
背景技术：
本申请是在本申请人所有专利申请号为200410091063.9、名称“上螺下顶接桩扣及预制件”，由涨拉螺帽、膨胀螺丝及顶拉螺帽构成，涨拉螺帽旋接在膨胀螺丝的螺丝段，对接时，膨胀螺丝的膨胀体膨胀在顶拉螺帽中的腔体内。美中不足的是一是对接前需将膨胀螺丝旋接在涨拉螺帽的丝扣内，然后才能实现对接接桩，因此对接接桩速度慢；二是由于涨拉螺帽与顶拉螺帽的结构不同，因此其制造模具及工艺复杂，且加工费用高。
发明内容
设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种一是快速插接粘接接桩扣及插接接桩预制件；二是实现插接螺帽与顶拉螺帽结构的一体化，减少模具投入及加工费用，降低生产成本。
设计方案本申请是在本申请人所有专利申请号为200410091063.9、名称“上螺下顶接桩扣及预制件”的基础上发明的，是在本申请人在先申请的结构基础上进一步创新而实现的，采用过盈插接粘接原理迫使需要接桩的管桩间的双头插接体瞬间形成插接粘接对接。在结构设计上1、插接螺帽的设计是本发明的特征之一，它的主要功能在于一是插接螺帽中的丝扣起强拉钢筋的作用；二是螺帽的帽底开有一钢筋孔，钢筋孔的周边是钢筋镦头卡台，该钢筋镦头卡台能够将所要连接的钢筋镦头牢牢地卡在插接螺帽内；三是插接螺帽中腔体的设计，能瞬间将双头插接体中的插接体涂粘接剂后插接在插接螺帽的腔体内(或插接螺帽的腔体内涂粘接剂)。2、双头插接体的设计是本发明的特征之二，它的主要功能在于一是双头插接体中的插接体在涂粘接剂后过盈插入插接螺帽中的腔体内，与插接螺帽形成整体固接结构；二是双头插接体中两端的插接体分别插入插接螺帽中的腔体后，将管桩与管桩间的对接以插接粘接并存的方式瞬间永久性完成，永远将双头插接体固接在插接螺帽的腔体内。
技术方案1插接式接桩端板扣，两个或多个插接螺帽(1)分布在端板(10)上，对接时，双头插接体(3)分别插入两个插接螺帽(1)中的腔体(6)内且与其腔体牢固固接。
技术方案2由插接式接桩端板扣构成的预制件，预制件内置有钢筋笼，预制件(2)两端内钢筋笼中若干条纵向钢筋的两端的镦头(9)分别与端板上的插接螺帽(1)中钢筋镦头卡台(5)卡接，双头插接体(3)用于预制件与预制件间的对接。
技术方案3由插接式接桩端板扣构成的预制件与预制件间的对接结构，所要对接的两个预制件的端部分别置有带有若干个插接螺帽的端板，双头插接体的两头涂有粘接剂且分别插入插接螺帽的腔体内，完成预制件与预制件间的对接。
技术方案4由插接式接桩端板扣制作预制件的制作方法，钢筋笼中若干条纵向钢筋两端的镦头分加卡在带有端板的插接螺帽的镦头卡台上且将其放入成型模中，浇灌混凝土、合模，同时强拉预制件模腔一端的涨拉膨胀螺帽至所设定的力、迫使若干条钢筋同步延伸至所设定的长度后，离心铸件或振动铸件，即得具有涨拉膨胀螺帽结构的预制件，双头插接体用于两根预制件间的对接。
本发明与背景技术相比，一是结构设计独特、简单、加工模具单一、费用低、大大地降低了生产成本；二是实现了预制件与预制件间的快速对接接桩，其工作效率高；三是插接螺帽与端板焊接连接结构的设计，不仅确保涨拉螺帽分布准确、便于管桩与管桩间的快速、准确对接，而且能够有效地将作用在涨拉螺帽的力通过其端板均匀地传递到管桩的端面，避免冲击力集中、易导致管桩破损的不足。
图1是插接式接桩端板扣的结构示意图。
图2是插接螺帽的结构示意图。
图3是双头插接体的结构示意图。
图4是管桩的结构示意图。
图5是插接式接桩端板扣构成的管桩与管桩或桥墩与桥墩或电线杆与电线杆间的接桩结构示意图。
具体实施例方式实施例1参照附图1～3。插接式接桩端板扣两个或多个插接螺帽1固定在端板10上，对接时，双头插接体3的两头接插体分别插接在两个插接螺帽1中的腔体6内且与其腔体牢固固接，见附图1。插接螺帽1采用金属(如钢，不锈钢，合金钢等)或非金属材料(如塑料，合成塑料，陶瓷等)按现有铸造或注塑或陶瓷烧制或机加工技术制作。插接螺帽1的帽口内侧为强拉丝扣7、帽底的中心开有钢筋孔4，钢筋孔的周边为钢筋镦头卡台5，卡台与强拉丝扣间为腔体6，插接螺帽1帽口内侧的强拉丝扣7起强拉钢筋的作用，见附图2。双头插接体1采用金属(如钢，不锈钢，合金钢等)或非金属材料(如塑料，合成塑料等)按现有铸造或注塑或机加上技术制作，为了便于双头插接体3瞬间插入插接螺帽中的腔体6内，将双头插接体3的端部的接角边倒掉一圈，见附图3。
实施例2参照附图4。在实施例1的基础上，由插接式接桩端板扣构成的预制件(管桩----圆管状、方管桩等)，预制件内置有钢筋笼，预制件2两端内钢筋笼中若干条纵向钢筋的两端的镦头9分别与端板上的插接螺帽1中钢筋镦头卡台5卡接，双头插接体3用于预制件与预制件间的对接(该双头插接体3在管桩与管桩对接时，其双头插接体中的插接体8插入插接螺帽1内；管桩与管桩不对接时，其双头插接体3与插接螺帽1分离，单独保管)。插接螺帽1、双头接插体3采用金属或非金属材料制作；金属材料是指各类钢材及其合金，非金属材料是批塑料、树脂、尼龙、陶瓷及其合成材料等。
实施例3参照附图7。在实施例1和2的基础上，由插接式接桩端板扣构成的预制件，预制件内置有钢筋笼，预制件2两端内钢筋笼中若干条纵向钢筋的两端的镦头9分别卡在插接螺帽1钢筋镦头卡台5上，双头插接体3用于预制件与预制件间的对接。插接体对接处采用树脂、硫磺、水泥等耐腐蚀材料密封，以防其生锈。
实施例4在实施例1和2的基础上，由插接式接桩端板扣构成的预制件与预制件间的对接结构，所要对接的两个预制件的端部分别置有若干个插接螺帽，双头插接体的两头涂有粘接剂且分别插入插接螺帽的腔体内，完成预制件与预制件间的对接。
实施例5由插接式接桩端板扣制作预制件的预制件的制作方法，钢筋笼中若干条纵向钢筋两端的镦头卡在两插接螺帽的镦头卡台上且将其放入成型模中，浇灌混凝土、合模，同时强拉预制件模腔一端的涨拉膨胀螺帽至所设定的力、迫使若干条钢筋同步延伸至所设定的长度后，离心铸件或振动铸件，即得具有涨拉膨胀螺帽结构的预制件，双头插接体用于两根预制件间的对接。若干条纵向钢筋的长度相等；环向钢筋或横向钢筋焊接或捆绑在纵向钢筋上；双头插接体的两插接体分别插接在插接螺帽的腔体内。
需要理解到的是上述实施例虽然对本发明作了比较详细的说明，但是这些实施例只是对本发明说明性的，而不是对本发明的限制，任何不超出本发明实质精神内的发明创造，均落入本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种插接式接桩端板扣，其特征是两个或多个插接螺帽(1)分布在端板(10)上，对接时，双头插接体(3)分别插入两个插接螺帽(1)中的腔体(6)内且与其腔体牢固固接。
2.根据权利要求1所述的插接式接桩端板扣，其特征是插接螺帽(1)的帽口内侧为强拉丝扣(7)、帽底的中心开有钢筋孔(4)，钢筋孔的周边为钢筋镦头卡台(5)，卡台与强拉丝扣间为腔体(6)。
3.根据权利要求2所述的插接式接桩端板扣，其特征是插接螺帽(1)帽口内侧的强拉丝扣(7)起强拉钢筋的作用。
4.一种由插接式接桩端板扣构成的预制件，预制件内置有钢筋笼，其特征是预制件(2)两端内钢筋笼中若干条纵向钢筋的两端的镦头(9)分别与端板上的插接螺帽(1)中钢筋镦头卡台(5)卡接，双头插接体(3)用于预制件与预制件间的对接。
5.一种由插接式接桩端板扣构成的预制件与预制件间的对接结构，其特征是所要对接的两个预制件的端部分别置有带有若干个插接螺帽的端板，双头插接体的两头涂有粘接剂且分别插入插接螺帽的腔体内，完成预制件与预制件间的对接。
6.一种由插接式接桩端板扣制作预制件的制作方法，其特征是钢筋笼中若干条纵向钢筋两端的镦头分加卡在带有端板的插接螺帽的镦头卡台上且将其放入成型模中，浇灌混凝土、合模，同时强拉预制件模腔一端的涨拉膨胀螺帽至所设定的力、迫使若干条钢筋同步延伸至所设定的长度后，离心铸件或振动铸件，即得具有涨拉膨胀螺帽结构的预制件，双头插接体用于两根预制件间的对接。
7.根据权利要求6所述的由插接式接桩端板扣制作预制件的接桩方法，其特征是插接螺帽(1)腔体与双头插接体(3)采用粘接剂插接固接。
8.根据权利要求6所述的由插接式接桩端板扣制作管桩的接桩方法，其特征是若干条纵向钢筋的长度相等；环向钢筋或横向钢筋焊接或捆绑在纵向钢筋上；双头插接体的两插接体分别插接在插接螺帽的腔体内。
全文摘要
本发明涉及一种管桩接扣，以及采用预制件接口构成的预制件及预制件与预制件间的连接结构和预制件的制作方法，属预制件接扣和预制件制造领域。插接式接桩端板扣由两个插接螺帽及双头插接体构成，对接时，双头插接体的两头接插体分别插接在两个插接螺帽中的腔体内且与其腔体牢固固接。由插接式接桩端板扣构成的预制件，预制件内置有钢筋笼，预制件两端内钢筋笼中若干条纵向钢筋的两端的镦头分别卡在插接螺帽钢筋镦头卡台上，双头插接体用于预制件与预制件间的对接。
文档编号E02D5/22GK1676780SQ200510069889
公开日2005年10月5日 申请日期2005年5月17日 优先权日2005年5月17日
发明者周兆弟 申请人:周兆弟