通风除尘节能强力导风筒的制作方法

文档序号:5363329阅读:400来源:国知局
专利名称:通风除尘节能强力导风筒的制作方法
技术领域
本实用新型涉及矿井、隧道开凿、冶金、水泥、化工、橡胶等行业用的除尘通风设备,特别是一种通风除尘节能强力导风筒。
背景技术
已公知的导风筒其骨架由互不相连的单体刚性圈构成,若干刚性圈通过缝制的方式与布筒结合。这种导风筒整体性差,需外力扶持才能支撑,否则将会倒伏并因此而瘪塌,严重影响排尘通风效果;即使不发生瘪塌现象,该刚性圈与布筒连接处由于存在缝合针孔而导致漏风,且因筒内壁不光滑致使风阻大,影响通风效率。另外,该结构导风筒还存在制作繁琐、材料浪费的弊病。

发明内容
本实用新型的发明目的旨在解决现有导风通存在的上述缺陷,而提供一种以整体刚性骨架通过粘合方式与布筒结合的具有整体性强、稳定性好、通风效率高的通风除尘节能强力导风筒。
实现上述发明目的的技术方案是该通风除尘节能强力导风筒包括骨架、布筒,该骨架与布筒套装结合,所说的骨架呈螺旋刚性簧结构,该布筒与该骨架之间由沿该骨架螺旋走向布置的并与该布筒粘接的密封布条定位成一体。
依照本案所述的该结构通风除尘节能强力导风筒,与现有导风筒产品相比,具有以下突出的优点1、螺旋刚性簧骨架使导风筒整体性强,稳定性好,无须任何外力扶持,始终能保持筒体饱满,而且无需加弯头即可适用曲线除尘通风,风阻小,不藏垢,通风畅,效率高;
2、骨架与布筒通过密封布条粘合成一体,避免了传统缝制方法带来的缝合针孔,解决了风筒因针孔而造成的漏风问题,同时因筒壁内侧光滑使风阻小到极至,提高通风性能的同时而实现了节能;3、制作工艺简单,节省材料。


图1为本实用新型的布筒位于骨架外侧时结构示意图。
图2为本实用新型的布筒位于骨架内侧时结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图给出本实用新型的两个具体实施例。
实施例1如图1所时,该通风除尘节能强力导风筒由骨架1、布筒2、密封布条3组成,该布筒2套装在该骨架1外侧,该骨架1呈螺旋刚性簧结构,该布筒2与该骨架1之间由沿该骨架1螺旋走向布置的并与该布筒2粘接的密封布条3定位成一体。该密封布条3位于该布筒2内侧。
实施例2如图2所时,该通风除尘节能强力导风筒同样由骨架1、布筒2、密封布条3组成,该布筒2套装在该骨架1内侧,该骨架1呈螺旋刚性簧结构,该布筒2与该骨架1之间由沿该骨架1螺旋走向布置的并与该布筒2粘接的密封布条3定位成一体。该密封布条3位于该布筒2外侧。
依照上述两实施例所述结构的该通风除尘节能强力导风筒,如果在不考虑材料节省的问题而使制成的导风筒具有更强的强度,则可以将该密封布条3加宽,以至于使这些密封布条3连接起来而形成又一个布筒,因此,本导风筒所说的骨架1实际上夹在了两层布筒2之间,并通过粘接的方式使三者结合成了一体,这种结构的导风筒同样具有上述优点。
权利要求1.一种通风除尘节能强力导风筒,包括骨架、布筒,该骨架与布筒套装结合,其特征在于该骨架呈螺旋刚性簧结构,该布筒与该骨架之间由沿该骨架螺旋走向布置的并与该布筒粘接的密封布条定位成一体。
2.根据权利要求1所述的通风除尘节能强力导风筒,其特征在于该布筒套装在该骨架外侧。
3.根据权利要求1所述的通风除尘节能强力导风筒,其特征在于该布筒套装在该骨架内侧。
专利摘要本实用新型涉及除尘通风设备,特别是一种通风除尘节能强力导风筒。该导风筒包括骨架、布筒,该骨架与布筒套装结合,所说的骨架呈螺旋刚性簧结构,该布筒与该骨架之间由沿该骨架螺旋走向布置的并与该布筒粘接的密封布条定位成一体。与现有导风筒产品相比,该螺旋刚性簧骨架使导风筒具有了整体性强、稳定性好的优点,无须任何外力扶持,始终能保持筒体饱满,而且无需加弯头即可适用曲线除尘通风,风阻小,不藏垢,通风畅,效率高;骨架与布筒通过密封布条粘合成一体,解决了现有导风筒因针孔而造成的漏风问题,提高通风性能的同时而实现了节能;同时具有制作工艺简单,节省材料的特点。
文档编号E21F1/00GK2779292SQ20052002371
公开日2006年5月10日 申请日期2005年3月25日 优先权日2005年3月25日
发明者邵国发 申请人:邵国发
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