抽油井防偏磨井口装置的制作方法

文档序号:5364200阅读:164来源:国知局
专利名称:抽油井防偏磨井口装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及油田抽油井井口设备及密封技术,具体而言是一种防偏磨井口装置。
背景技术
目前,在油田抽油机井生产过程中,井口密封、调偏、清洁三个方面是抽油井管理的关键技术,已有这方面专利技术不少,如抽油井防盗防喷防偏光杆密封器,专利号ZL 02 2 12627.9,但该设计存在下列缺陷一是无三次盘根除油功能,井口易污染;二是首级盘根采用螺旋状寿命短,光杆断后防喷球封不住首级盘根下口;三是螺栓连接易被破坏。因而现有技术尚不能较好解决上述问题。

发明内容
本实用新型的目的就是针对上述不足之处,设计一种抽油井防偏磨井口装置。
上述目的是由下述技术方案实现的本实用新型由调偏总成、密封总成、除油总成三部分组成,其调偏总成位于下部,密封总成位于中部,除油总成位于上部,其中调偏总成包括球形调偏体、球形压盖、固定螺栓、球座、防喷球、密封垫、水平压盖、耳柄、下密封圈、底座、卡箍头,球形调偏体上部是一圆桶体,其上部外圆有一对称定位螺栓护套,上部内圆设有内螺纹,下部是一空心球冠体,中心有一通孔,上孔径大于防喷球直径,下孔为一圆边缘孔,中间是装有防喷球的球腔;球形调偏体坐在球座上,球座内弧面上设有密封垫,球座外圆周设有一个环形槽,球座上部设有六个螺纹通孔,四周带有六个螺纹通孔的球形压盖从球形调偏体上部套入,由固定螺栓将压盖与球座联接;球座与带有卡箍头的底座之间设有下密封圈,球座与底座通过水平压盖由螺纹连接,形成一个整体;其中密封总成包括上密封圈、下压盖、次级盘根盒、次级盘根、定位螺栓、弹簧上座、弹簧、弹簧下座、中密封圈、首级盘根、隔兰,在球形调偏体上部圆桶体内依次装有隔兰、首级盘根、次级盘根盒,次级盘根盒下部喇叭口压在首级盘根上面,中心有一通孔,喇叭口上部有一凸台,凸台上依次装有弹簧下座、弹簧、弹簧上座、次级盘根、次级盘根压盖,次级盘根盒外圆下部装有两道中密封圈,中部有两个对称下定位槽,上部有两个对称上定位槽,次级盘根盒上部外螺纹与球形调偏体上部内螺纹连接,由定位螺栓上在下定位槽内定位,下压盖上部装有上密封圈,下压帽与次级盘根盒上部外螺纹连接,将上密封圈压紧;其中除油总成包括三级盘根盒、三级盘根、上压盖,三级盘根装在三级盘根盒内,上压盖与三级盘根盒螺纹连接将三级盘根压紧,三级盘根盒下部设有四个油流通孔,在下压帽上设有溢流螺纹孔,上压帽位于除油总成之上与下压帽螺纹连接,形成安装除油总成的空腔。
上述抽油井防偏磨井口装置中的下压盖为阶梯状圆形桶体结构,中心有一通孔,外圆上部有两级台阶,第一级台阶为起出槽,顶部设有密封槽,用于安装上密封圈。
上述抽油井防偏磨井口装置中的首级盘根顶部为锥体、纵剖面底部呈双倒“V”字形,中心有一通孔由耐油橡胶材料制成的整体盘根。
上述抽油井防偏磨井口装置中的隔兰纵剖面顶部呈双等腰三角形状,中心有一通孔,底部为圆环形结构体。
根据上述方案制造的抽油井防偏磨井口装置,可清除光杆原油,使原油流到污油桶内,防喷球可防止断光杆掉入井中原油喷出及环境污染,方便调整光杆与井口偏移,使光杆与井口对中,节省盘根费用,省电增油,密封压力可达10MPa,该产品操作方便,更换盘根省时省力,提高油井生产时率,增加原油产量,值得推广使用。


图1-本实用新型主视局部剖结构示意图。
图2-图1中下压盖(7)的主视半剖结构示意图。
图3-图1中首级盘根(15)的主视半剖结构示意图。
图4-图1中隔兰(16)的主视半剖结构示意图。
附图中,1-上压帽,2-下压帽,3-上压盖,4-三级盘根,5-三级盘根盒,6-上密封圈,7-下压盖,8-次级盘根盒,9-次级盘根,10-定位螺栓,11-弹簧上座,12-弹簧,13-弹簧下座,14-中密封圈,15-首级盘根,16-隔兰,17-球形调偏体,18-球形压盖,19-固定螺栓,20-球座,21-防喷球,22-密封垫,23-水平压盖,24-耳柄,25-下密封圈,26-底座,27-卡箍头,28-下孔,29-球腔,30-上孔,31-定位螺栓护套,32-下定位槽,33-定位螺纹孔,34-上定位槽,35-起出槽,36-溢流螺纹通孔,37-油流通孔,38-紧固孔,39-密封槽。
具体实施方式
该抽油井防偏磨井口装置由调偏总成、密封总成、除油总成三部分组成,其调偏总成位于下部,密封总成位于中部,除油总成位于上部,其中调偏总成包括球形调偏体17、球形压盖18、固定螺栓19、球座20、防喷球21、密封垫22、水平压盖23、耳柄24、下密封圈25、底座26、卡箍头27,球形调偏体17上部是一圆桶体,其上部外圆有一对称定位螺栓护套31,上部内圆设有内螺纹,下部是一空心球冠体,中心有一通孔,上孔径大于防喷球21直径,下孔为一圆边缘孔,中间是装有防喷球21的球腔;球形调偏体17坐在球座20上,球座20内弧面上设有密封垫22,球座20外圆周设有一个环形槽,球座20上部设有六个螺纹通孔,四周带有六个螺纹通孔的球形压盖18从球形调偏体17上部套入,由固定螺栓19将压盖18与球座20联接;球座20与带有卡箍头27的底座26之间设有下密封圈25,球座20与底座26通过水平压盖23由螺纹连接,形成一个整体;其中密封总成包括上密封圈6、下压盖7、次级盘根盒8、次级盘根9、定位螺栓10、弹簧上座11、弹簧12、弹簧下座13、中密封圈14、首级盘根15、隔兰16,在球形调偏体17上部圆桶体内依次装有隔兰16、首级盘根15、次级盘根盒8,次级盘根盒8下部喇叭口压在首级盘根15上面,中心有一通孔,喇叭口上部有一凸台,凸台上依次装有弹簧下座13、弹簧12、弹簧上座11、次级盘根9、下压盖7,次级盘根8盒外圆下部装有两道中密封圈14,中部有两个对称下定位槽32,上部有两个对称上定位槽34,次级盘根盒8上部外螺纹与球形调偏体17上部内螺纹连接,由定位螺栓10上在下定位槽32内定位,下压盖7上部装有上密封圈6,下压帽2与次级盘根盒8上部外螺纹连接,将上密封圈6压紧;其中除油总成包括三级盘根盒5、三级盘根4、上压盖3,三级盘根4装在三级盘根盒5内,上压盖3与三级盘根盒5螺纹连接将三级盘根4压紧,三级盘根盒5下部设有四个油流通孔37,在下压帽2上设有溢流螺纹孔36,上压帽1位于除油总成之上与下压帽2螺纹连接,形成安装除油总成的空腔。
权利要求1.一种抽油井防偏磨井口装置,由调偏总成、密封总成、除油总成三部分组成,其特征在于所述的调偏总成位于下部,密封总成位于中部,除油总成位于上部,其中调偏总成包括球形调偏体、球形压盖、固定螺栓、球座、防喷球、密封垫、水平压盖、耳柄、下密封圈、底座、卡箍头,球形调偏体上部是一圆桶体,其上部外圆有一对称定位螺栓护套,上部内圆设有内螺纹,下部是一空心球冠体,中心有一通孔,上孔径大于防喷球直径,下孔为一圆边缘孔,中间是装有防喷球的球腔;球形调偏体坐在球座上,球座内弧面上设有密封垫,球座外圆周设有一个环形槽,球座上部设有六个螺纹通孔,四周带有六个螺纹通孔的球形压盖从球形调偏体上部套入,由固定螺栓将压盖与球座联接;球座与带有卡箍头的底座之间设有下密封圈,球座与底座通过水平压盖由螺纹连接,形成一个整体;其中密封总成包括上密封圈、下压盖、次级盘根盒、次级盘根、定位螺栓、弹簧上座、弹簧、弹簧下座、中密封圈、首级盘根、隔兰,在球形调偏体上部圆桶体内依次装有隔兰、首级盘根、次级盘根盒,次级盘根盒下部喇叭口压在首级盘根上面,中心有一通孔,喇叭口上部有一凸台,凸台上依次装有弹簧下座、弹簧、弹簧上座、次级盘根、次级盘根压盖,次级盘根盒外圆下部装有两道中密封圈,中部有两个对称下定位槽,上部有两个对称上定位槽,次级盘根盒上部外螺纹与球形调偏体上部内螺纹连接,由定位螺栓上在下定位槽内定位,下压盖上部装有上密封圈,下压帽与次级盘根盒上部外螺纹连接,将上密封圈压紧;其中除油总成包括三级盘根盒、三级盘根、上压盖,三级盘根装在三级盘根盒内,上压盖与三级盘根盒螺纹连接将三级盘根压紧,三级盘根盒下部设有四个油流通孔,在下压帽上设有溢流螺纹孔,上压帽位于除油总成之上与下压帽螺纹连接,形成安装除油总成的空腔。
2.根据权利要求1所述的抽油井防偏磨井口装置,其特征在于所述的下压盖为阶梯状圆形桶体结构,中心有一通孔,外圆上部有两级台阶,第一级台阶为起出槽,顶部设有上密封槽。
3.根据权利要求1所述的抽油井防偏磨井口装置,其特征在于所述的首级盘根顶部为锥体、纵剖面底部呈双倒“V”字形,中心有一通孔由耐油橡胶材料制成的整体盘根。
4.根据权利要求1所述的抽油井防偏磨井口装置,其特征在于所述的隔兰纵剖面顶部呈双等腰三角形状,中心有一通孔,底部为圆环形结构体。
专利摘要一种抽油井防偏磨井口装置包括调偏总成、密封总成、除油总成,调偏总成中球形调偏体下部空心球冠体内装防喷球,坐在球座上,固定螺栓将球形压盖与球座联接,球座与底座中间是下密封圈,水平压盖与底座螺纹连接;密封总成中首级盘根装在球形调偏体内隔兰上部,次级盘根盒装在首级盘根上面,其中依次装有弹簧下座、弹簧、弹簧上座、次级盘根、下压盖,其外圆有两道中密封圈,次级盘根盒与球形调偏体螺纹连接,由定位螺栓定位,下压盖上部是上密封圈,下压帽与次级盘根盒螺纹连接压紧上密封圈;除油总成中三级盘根装在三级盘根盒内,上压盖与三级盘根盒螺纹连接压紧三级盘根,下压帽设有溢流螺纹孔,上压帽与下压帽螺纹连接,形成安装除油总成空腔。
文档编号E21B33/03GK2780979SQ20052008270
公开日2006年5月17日 申请日期2005年4月21日 优先权日2005年4月21日
发明者肖建洪, 王代流, 于品, 陆卫兵, 王斌, 赵贵明, 王勇, 张波 申请人:中国石化胜利油田有限公司孤岛采油厂, 东营市河口区仙岛石油技术开发有限公司
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