专利名称：电加热洗井装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电加热洗井装置。
背景技术：
目前，油田开发对油井的清、防蜡主要依靠洗井专用设备及各种类型的化学药剂保证油井的正常生产。但随着开发的深入，人们的效益观念越来越强，不断追求低成本和更加灵活、简便的运行方式。在原油生产中，通过专用设备热洗清蜡的方法要求地面道路必须畅通，而我们的许多井场路都是未经正规修理的土路，雨、雪后多数油井无法实施热洗作业。同时，要求地层不漏，而我们很多出沙井漏失非常严重，洗井液不能返出地面，造成地层严重污染，生产能力下降。另外，常规的清蜡车洗井，洗井时间长，在单位时间内输送到油套环空的洗井液及热量是有限的，存在蜡堆积的情况，这种设备洗井要求必须有2-3人现场操作，耗时4小时以上，甚至长达8小时，需要洗井运费2400元——5000元，耗费人力和财力。而通过加化学药剂的办法又难以解决高额药剂费用问题，一口加化学药剂的油井，按三天加20公斤计算，一年即需要2400多公斤药剂，费用达12000元。因此，设计电加热器洗井清蜡就是在这种背景下提出的。
发明内容
为解决上述经济和技术中存在的问题，本实用新型的目的是在达到同样清蜡效果的情况下，仅需有限的电量，操作现场实施更简便，对道路、地层不需要严格要求，不需专人看护，而提供一种电加热洗井装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种电加热洗井装置，其中该装置包括有与电加热器控制柜相连接的对洗井液进行加热的电加热器本体，在所述电加热器本体的一侧部位上设置有电加热器进口，与所述电加热器进口依次连接有对洗井液的用水量进行计量的流量计、监控洗井液洗井压力的压力表，与所述压力表相连接的有与耐压耐温软管相接的洗井液进口闸门；在所述电加热器本体的另一侧部位上设置有电加热器出口，与所述电加热器出口依次连接有出口闸门、监控洗井液洗井温度的测温孔，与所述测温孔相连接的有与连接地下的耐压耐温软管相接的含有水嘴的水嘴总成。所述电加热器控制柜内设置有电源控制开关和温控器。
在所述监控洗井液洗井压力的压力表的下部设有洗井结束后排放残余液的放空闸门。
本实用新型的效果是该装置安装使用方便、可移动，不受地面条件的严格限制。较常规的热洗洗井方式所需要的洗井液用量少，生产恢复期短，对油层影响较小，几乎没有污染。在使用中对洗井液的温度、流量易于控制，不需专人看护，节省人力，降低操作费用，效益可观。
图1为电加热器洗井清蜡流程示意图。
图中1、高压高温软管2、水嘴总成3、测温孔 4、出口控制闸门5、电加热器本体6、电加热器出口。
7、压力表 8、电加热器进口9、流量计 10、放空闸门11、进口闸门 12、高压高温软管13、电加热器控制柜具体实施方式
结合附图及实例对本发明的电加热洗井装置进行说明。如图1所示，本发明的电加热洗井装置，其结构包括有与电加热器控制柜13相连接的对洗井液进行加热的电加热器本体5，在所述电加热器本体5的一侧部位上设置有电加热器进口8，与所述电加热器进口8依次连接有对洗井液的用水量进行计量的流量计9、监控洗井液洗井压力的压力表7，与所述压力表7相连接的有与耐压耐温软管12相接的洗井液进口闸门11；在所述电加热器本体5的另一侧部位上设置有电加热器出口6，与所述电加热器出口6依次连接有出口闸门4、监控洗井液洗井温度的测温孔3，与所述测温孔3相连接的有与连接地下的耐压耐温软管1相接的含有水嘴的水嘴总成2。在所述监控洗井液洗井压力的压力表7的下部设有洗井结束后排放残余液的放空闸门10，以防止冬季结冰或残余液体腐蚀设备。
所述电加热器控制柜13内设置有电源控制开关和温控器。该控制柜采用的是XMT-122型(浙江余姚市长江温度仪表厂)温控器，所用的流量计9的一次、二次仪表是西安蓝天LWZ-25和YLJ-60型号，压力表7是天津产Y-100型号。
本实用新型的电加热洗井控制装置控制洗井是这样实现的。
将电加热洗井装置放置油井井口，将电加热器洗井装置进口8经过耐压耐温软管管线连接到井口掺水闸门，掺水即通过电加热器本体5的电加热器出口6及水嘴总程2进入地下油井套管。
通过调整电加热器控制柜13中温控器的温度设置，控制洗井液温度，调整水嘴总程2中的水嘴大小控制洗井液的瞬时流量。
如图1所示，通过单井掺水管线把45-55℃的掺水输送到井口，将电加热洗井装置进口8通过耐压耐温软管管线12连接到进口闸门11，掺水通过电加热洗井装置的加热经出口6及水嘴总程2通过耐压耐温软管1进入地下套管。电加热洗井装置控制柜13控制洗井液温度，调整水嘴总程2的水嘴控制洗井液流量，并按以下步骤操作
1、把电加热器洗井装置安装在井场的平坦位置，电加热洗井装置进口8以法兰连接的形式与进口闸门11连接，出口6以卡箍头的方式连接到连接地下套管的耐压耐温软管1上；2、根据油井的生产数据计算出合适的水嘴，并装到水嘴总成2的水嘴座内；3、打开电加热洗井装置出口闸门4；4、打开电加热洗井装置进口闸门11；5、掺水流入耐压耐温软管1即流入油井套管后，启动电加热洗井装置。
利用电加热洗井装置洗井不同于清蜡车洗井，洗井时间长，在单位时间内输送到油套环空的洗井液及热量是有限的，基本不存在化蜡速度快导致蜡堆积的情况，因此洗井期间可以自始至终采用较高温度。例如，官34-67井的洗井情况，电加热洗井装置的温控器调节至80℃，而由于电加热洗井装置的运行不是连续的，实际的出口温度在77℃-97℃之间波动，在此温度控制下，官34-67井的洗井过程是顺利的，没有出现异常，因此一般情况可以延用80℃的温度控制，根据实际情况可以微调。洗井时间不宜太短，根据油井不同泵型、泵效大小来确定洗井时间为20-24h，然后，依靠抽油泵的抽吸能力进行排蜡。
洗井前及洗井期间需要注意的是在洗井前一天和洗井后由采油站联系地质站测示功图。洗井前采油站负责准备好电流表、铁锨、卡子(11/2、21/2)及相应工具。洗井初期(前8h)每0.5h录取一次电流、回温数据，中后期每1h录取一次电流、回温数据；洗井后三天内每天上下午各测一次电流，并如实填写在报表上，洗井后第三天测示功图。
权利要求1.一种电加热洗井装置，其特征是该装置包括有与电加热器控制柜(13)相连接的对洗井液进行加热的电加热器本体(5)，在所述电加热器本体(5)的一侧部位上设置有电加热器进口(8)，与所述电加热器进口(8)依次连接有对洗井液的用水量进行计量的流量计(9)、监控洗井液洗井压力的压力表(7)，与所述压力表(7)相连接的有与耐压耐温软管(12)相接的洗井液进口闸门(11)；在所述电加热器本体(5)的另一侧部位上设置有电加热器出口(6)，与所述电加热器出口(6)依次连接有出口闸门(4)、监控洗井液洗井温度的测温孔(3)，与所述测温孔(3)相连接的有与连接地下的耐压耐温软管(1)相接的含有水嘴的水嘴总成(2)。
2.根据权利要求1所述的电加热洗井装置，其特征是所述电加热器控制柜(13)内设置有电源控制开关和温控器。
3.根据权利要求1所述的电加热器洗井装置，其特征是在所述监控洗井液洗井压力的压力表(7)的下部设有洗井结束后排放残余液的放空闸门(10)。
专利摘要本实用新型提供一种电加热洗井装置，该装置包括有与电加热器控制柜相连接的电加热器本体，在电加热器本体的一侧部位上设置有电加热器进口，与电加热器进口依次连接有流量计、压力表，与压力表相连接的有与耐压耐温软管相接的洗井液进口闸门；在电加热器本体的另一侧部位上设置有电加热器出口，与所述电加热器出口依次连接有出口闸门、测温孔，与所述测温孔相连接的有与耐压耐温软管相接的含有水嘴的水嘴总成。本实用新型的效果是该装置安装使用方便、可移动，不受地面条件的严格限制。生产恢复期短，对油层影响较小，几乎没有污染。在使用中对洗井液的温度、流量易于控制，不需专人看护，节省人力，降低操作费用，效益可观。
文档编号E21B36/04GK2903347SQ20052012328
公开日2007年5月23日 申请日期2005年11月24日 优先权日2005年11月24日
发明者马永魁, 何永明, 李成军 申请人:马永魁