专利名称：一种油田修井用抽油杆动力钳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田修井用抽油杆动力钳。
背景技术：
目前，在油田修井作业中已经使用的抽油杆动力钳主要有江苏盐城特达石油机械有限公司和山东省莱州湾石油机械有限公司生产的抽油杆动力钳，这两个厂家生产的产品其结构主要由液压主钳和液压背钳等件组成。抽油杆的长度约在10米左右，而其直径却只有16-25毫米。在油田修井作用中，如果没有抽油杆扶正器对抽油杆进行扶正，因抽油杆细而长的结构特点，大钩和抽油杆在受到风力或其它外力作用的情况下，由于抽油杆刚性不足而造成抽油杆上下接头处丝扣对正困难，上卸扣不稳，左右摆动严重，易引起因乱扣而造成抽油杆报废的严重事故。另外因为液压背钳结构比较复杂，高度尺寸大，在夹紧3/4英寸以下细抽油杆时，在实际工作中与抽油杆吊卡干涉，不能进行上卸扣操作；并且因为采用了对加工精度要求非常高的液压马达或油缸，在油田修井过程中经常出现漏油、打滑、油缸或液压马达被卡住引起的不夹紧等现象，因对机加工精度要求比较苛刻，导致该产品制造成本高、故障率高、夹紧不可靠且不实用。因没有配备扭矩-压力表和扭矩压力曲线图，在抽油杆动力钳实际操作中，不能对当前上卸抽油杆丝扣的实际扭矩值进行即时监控和正确分析，因为油田对不同规格型号的抽油杆要求上扣扭矩值是不同的，相应的对动力钳上扣时的系统工作压力值要求也是不同的。如果上扣扭矩过大，会造成抽油杆丝扣损坏而报废；如果上扣扭矩过小，会造成因上扣扭矩不足，在抽油过程中引起抽油杆松动或脱开造成事故，严重的还会造成整个油井报废。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷、提供一种油田修井用抽油杆动力钳，针对油田各种规格型号抽油杆都能通用，能精确扶正抽油杆位置，使抽油杆上卸扣过程中避免出现乱扣现象，能准确按照油田系统对不同规格型号抽油杆上扣扭矩值要求进行即时监控并准确显示，且体积小、重量轻、不用更换牙块就可夹紧不同尺寸抽油杆方部，且调节方便、结构简单、制造成本低、对加工精度要求相对宽松、故障率低、夹紧可靠。
为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案本实用新型所述的一种油田修井用抽油杆动力钳包括通过浮动支撑筒连接在一起的液压主钳和机械背钳，抽油杆扶正器通过螺栓和液压主钳固定连接，扭矩-压力表通过螺纹和液压主钳上的手动换向阀连接。
上述液压主钳的壳体上带有扭矩压力曲线图。
上述机械背钳的壳体上对称安装有两个滑移牙块，滑移牙块与调节丝杆连接并可通过调节丝杆使滑移牙块前后滑动。
抽油杆扶正器的立杆上安装有可以自动锁紧抽油杆的扶正器块，抽油杆扶正器块上安装有与不同规格型号抽油杆配套的扶正器挡块，抽油杆扶正器的下端安装在连接座的长孔中，该连接座固定连接在液压主钳的壳体上。
本实用新型的优点在于该结构形式具有对油田用各种规格型号抽油杆都能通用，能精确扶正抽油杆位置，使抽油杆上卸扣过程中避免出现乱扣现象，能准确按照油田对不同规格型号抽油杆上扣扭矩值要求进行即时监控并准确显示，且体积小、重量轻、不用更换牙块就可夹紧不同尺寸抽油杆方部，且调节方便、结构简单、制造成本低、对加工精度要求相对宽松、故障率低、夹紧可靠等优点。
附图是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型的抽油杆动力钳由液压主钳1、机械背钳2、抽油杆扶正器3、扭矩-压力表4、扭矩压力曲线图5等部分组成。液压主钳1通过浮动支撑筒9与机械背钳2连接，抽油杆扶正器3通过螺栓和液压主钳1连接。本实施例中，在吊筒8的下端与液压主钳1之间连接一连接座81，连接座81上带有长孔，抽油杆扶正器3用螺栓安装在该长孔中。当然，也可以采用其他方式将抽油杆扶正器3通过螺栓和液压主钳1连接。扭矩-压力表4通过螺纹和液压主钳1上的手动换向阀连接，扭矩压力曲线图5通过连接或固定在液压主钳1壳体上。
在工作过程中，当抽油杆主钳1通过液压马达带动上端的抽油杆转动时，上端的抽油杆通过位于主背钳钳口夹紧部位同一垂直轴线上的抽油杆扶正器3进行扶正，使上下抽油杆丝扣能准确无误地对正，下端的抽油杆方部被机械背钳2的滑移牙块夹紧，使下端的抽油杆不能随上端的抽油杆一起转动，从而使两抽油杆产生相对转动，实现两抽油杆端部丝扣的上紧或卸开，当两滑移牙块中间的宽度与抽油杆方部尺寸不相适应时，通过调节丝杆以适应不同尺寸抽油杆方部的需要。在丝扣的上紧或卸开过程中，通过扭矩-压力表4上显示的系统工作压力值和扭矩值可直接监控并显示当前丝扣工作的扭矩；也可根据压力表显示的系统工作压力值，对照扭矩压力曲线图5查出当前丝扣工作的扭矩值。在抽油杆上扣前，可根据油田系统对不同规格型号抽油杆上扣扭矩值的要求，参考扭矩-压力表4和扭矩压力曲线图5把系统工作压力调整到合适数值，使抽油杆上扣扭矩值符合油田系统对不同规格型号抽油杆上扣扭矩值的要求。
权利要求1.一种油田修井用抽油杆动力钳，包括通过浮动支撑筒连接在一起的液压主钳(1)和机械背钳(2)，其特征在于抽油杆扶正器(3)通过螺栓和液压主钳(1)固定连接，扭矩—压力表(4)通过螺纹和液压主钳(1)上的手动换向阀连接。
2.根据权利要求1所述的抽油杆动力钳，其特征在于机械背钳(2)的壳体上对称安装有两个滑移牙块，滑移牙块与调节丝杆连接并可通过调节丝杆使滑移牙块前后滑动。
3.根据权利要求1或2所述的抽油杆动力钳，其特征在于抽油杆扶正器(3)的立杆上安装有可以自动锁紧抽油杆的扶正器块，抽油杆扶正器块上安装有与不同规格型号抽油杆配套的扶正器挡块，抽油杆扶正器(3)的下端安装在连接座的长孔中，该连接座固定连接在液压主钳(1)的壳体上。
专利摘要本实用新型涉及一种油田修井用抽油杆动力钳。包括通过浮动支撑筒连接在一起的液压主钳和机械背钳，抽油杆扶正器通过螺栓和液压主钳固定连接，扭矩—压力表通过螺纹和液压主钳上的手动换向阀连接。本实用新型能精确扶正抽油杆位置，使抽油杆上卸扣过程中避免出现乱扣现象，且体积小、重量轻、不用更换牙块就可夹紧不同尺寸抽油杆方部，且调节方便、结构简单、制造成本低、对加工精度要求相对宽松、故障率低、夹紧可靠等优点。
文档编号E21B19/00GK2890319SQ200520144079
公开日2007年4月18日 申请日期2005年12月15日 优先权日2005年12月15日
发明者崔彦立, 郭建设, 古明清, 李军, 张忠江 申请人:张忠江