专利名称：旋转式井口液压封堵器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田或天然气钻井用的工具，特别涉及一种井口密封工具。
背景技术：
井漏是钻井过程中常见的问题之一，它不仅会耗费钻井时间，损失泥浆，而且有可能引起卡钻、井喷、井塌等一系列复杂情况，甚至导致井眼报废，造成重大经济损失。井漏对油气勘探、钻井和开发作业所带来的危害，可以归纳为以下几方面(1)、井漏延误钻井作业时间，延长钻井周期；(2)、井漏直接造成巨大的物资损失；(3)、储层漏失会损害产能；(4)、干扰地质录井工作；(5)、井漏干扰泥浆性能的正常维护处理；(6)、井漏会引起井下复杂情况。
正是由于井漏所带来的危害，防漏堵漏技术得到了快速发展，对于不同的井下漏失层位，利用各种井下挤注工具堵漏，不仅可以提高堵漏成功率和工作质量，还能缩短时间和减少人力物力消耗。为了以提高堵漏成功率和工作质量，避免堵漏材料的浪费，当经过钻杆的堵漏材料到达漏失地层时，就必须阻此泥浆的循环(即封闭环空)。常规作业法，安装有防喷器的井，关闭防喷器就可以阻此钻杆和井筒之间泥浆的的循环，将堵漏材料准确送入漏失地层；若没有安装防喷器，就没法可以阻止钻杆和井筒之间泥浆的的循环，导致浪费堵漏材料，达不到堵漏效果。但是，安装有防喷器的井也有其固有的不足之处由于防喷器结果复杂，操作费时费力，工人劳动强度大，更换胶芯不方便，若钻杆需要旋转时，动密封效果不好。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种克服上述缺陷的旋转式井口液压封堵器，其结构简单、操作方便，胶筒更换方便，动密封效果好。
为实现上述目的，本实用新型提供的旋转式井口液压封堵器，包括轴向螺纹连接的中空上接头旋转体和下接头旋转体，上接头旋转体和下接头旋转体之间套装有缸体，缸体两端分别与套装在上接头旋转体上的两轴承的外圈相对固定，缸体上部套装有缸套，缸套和缸体之间设有相互配合的台阶，经所述台阶过渡的缸套的大径段和缸套的小径段分别与缸体之间密封连接，所述缸套上的台阶面上设有环形油槽，缸体上轴向设有接通环形油槽的液压油通道，缸体下端固定连接有胶筒支撑体，所述胶筒支撑体的上端面和缸套的下端面之间设置有至少一个套装在缸体上的胶筒。
本实用新型工作时，下接头旋转体接钻杆，上接头旋转体接钻杆或方钻杆，用高压管线将液压油通道与液压泵站出口接头接好，整个装置送入表层套管内，当钻杆内的堵漏材料下到漏失地层位置时，通过液压泵对缸套注入高压液压油，液压油在环形油槽内形成很大推力推动缸套下行，缸套再挤压胶筒使其向外扩胀，密封表层套管，当下部钻杆遇阻时，由于两轴承的作用，使钻杆可以正常旋转，不影响胶筒的密封性；由于胶筒扩胀密封表层套管，从而阻此钻杆和井筒之间泥浆的循环，将堵漏材料准确送入漏失地层，完成堵漏；堵漏完成后，将液压泵来的高压油泄压，胶筒因自身的弹性而恢复原形，即可进行正常的起钻作业。本实用新型动密封效果好，其结构简单，易于操作，更换胶筒时，从端部卸下下接头旋转体和胶筒支撑体，就可以更换胶筒了，使胶筒更换方便，利用它可以方便、可靠地密封井口，并可以根据井内漏失地层压力的需要调整液压大小达到较好的密封效果，保证将将堵漏材料准确送入漏失地层。
为良好密封，所述胶筒支撑体至少有两个，相邻两胶筒支撑体之间设有环形的隔环。工作时，隔离环推挤相邻两胶筒，形成至少两个密封面，可使密封效果更好。
为避免过高压力压坏胶筒，所述缸套上端设有限位套，缸体上位于限位套下方设有与限位套相对应的限位台阶。当缸套下行到一定位置，缸体上的限位台阶与限位套相接触，阻止缸套继续下行，即使液压油压力再高两胶筒也不会扩胀，从而限制胶筒扩胀程度，避免压坏胶筒，提高胶筒的寿命。
图1为本实用新型结构示意图；图2为图1中A的局部放大图；其中，1、上接头旋转体；2、限位套；3、缸体；4、缸套；5、胶筒；6、隔环；7、胶筒支撑体；8、轴承；9、下接头旋转体；10、表层套管；11、液压油通道；12、密封圈；13、环形油槽；14、限位台阶。
具体实施方式
如图1和2，为旋转式井口液压封堵器，包括轴向螺纹连接的中空上接头旋转体1和下接头旋转体9，上接头旋转体1和下接头旋转体9之间套装有缸体3，缸体3两端分别与套装在上接头旋转体1上的两轴承8的外圈相对固定，缸体3上部套装有缸套4，缸套4和缸体3之间设有相互配合的台阶，经所述台阶过渡的缸套4的大径段和缸套4的小径段分别与缸体3之间分别由密封圈12所密封连接，所述缸套4上的台阶面上设有环形油槽13，缸体3上轴向设有接通环形油槽13的液压油通道11，缸体3下端固定连接有胶筒支撑体7，所述胶筒支撑体7的上端面和缸套4的下端面之间设置有两个套装在缸体3上的胶筒5，两胶筒支撑体7之间设有环形的隔环6；缸套4上端设有限位套2，缸体3上位于限位套2下方设有与限位套2相对应的限位台阶14。
工作时，下接头旋转体9接钻杆，上接头旋转体1接钻杆或方钻杆，用高压管线将液压油通道11与液压泵站出口接头接好，整个装置送入表层套管10内，当钻杆内的堵漏材料下到漏失地层位置时，通过液压泵对缸套4注入高压液压油，液压油在环形油槽13内形成很大推力推动缸套4下行，缸套4再挤压胶筒5使其向外扩胀，密封表层套管10，当缸套4下行到一定位置，缸体3上的限位台阶14与限位套2相接触，阻止缸套4继续下行，即使液压油压力再高两胶筒5也不会扩胀，从而限制胶筒5扩胀程度，避免压坏胶筒5，提高胶筒5的寿命；当下部钻杆遇阻时，由于两轴承8的作用，使钻杆可以正常旋转，不影响胶筒5的密封性；由于胶筒5扩胀密封表层套管10，从而阻此钻杆和井筒之间泥浆的循环，将堵漏材料准确送入漏失地层，完成堵漏；堵漏完成后，将液压泵来的高压油泄压，胶筒5因自身的弹性而恢复原形，即可进行正常的起钻作业。
本实用新型并不局限于上述实施例，所述胶筒可以为至少一个，只是形成的密封面的数目不同而已，实践中设置两个胶筒，既使结构不至于复杂，也使密封比较可靠。
权利要求1.旋转式井口液压封堵器，其特征在于包括轴向螺纹连接的中空上接头旋转体和下接头旋转体，上接头旋转体和下接头旋转体之间套装有缸体，缸体两端分别与套装在上接头旋转体上的两轴承的外圈相对固定，缸体上部套装有缸套，缸套和缸体之间设有相互配合的台阶，经所述台阶过渡的缸套的大径段和缸套的小径段分别与缸体之间密封连接，所述缸套上的台阶面上设有环形油槽，缸体上轴向设有接通环形油槽的液压油通道，缸体下端固定连接有胶筒支撑体，所述胶筒支撑体的上端面和缸套的下端面之间设置有至少一个套装在缸体上的胶筒。
2.根据权利要求1所述的旋转式井口液压封堵器，其特征在于所述胶筒支撑体至少有两个，相邻两胶筒支撑体之间设有环形的隔环。
3.根据权利要求1或2所述的旋转式井口液压封堵器，其特征在于所述缸套上端设有限位套，缸体上位于限位套下方设有与限位套相对应的限位台阶。
专利摘要本实用新型公开了油/气井井口工具领域内的旋转式井口液压封堵器，包括轴向螺纹连接的中空上接头旋转体和下接头旋转体，上接头旋转体和下接头旋转体之间套装有缸体，缸体两端分别与套装在上接头旋转体上的两轴承的外圈相对固定，缸体上部套装有缸套，缸套和缸体之间设有相互配合的台阶，经所述台阶过渡的缸套的大径段和缸套的小径段分别与缸体之间密封连接，缸套上的台阶面上设有环形油槽，缸体上轴向设有接通环形油槽的液压油通道，缸体下端固定连接有胶筒支撑体，所述胶筒支撑体和缸套之间设置有至少一个套装在缸体上的胶筒。使用时，经液压驱动胶筒与表层套管相密封，其动密封效果好，结构简单，胶筒更换方便，可方便可靠地密封井口。
文档编号E21B33/03GK2937457SQ20062007530
公开日2007年8月22日 申请日期2006年7月18日 优先权日2006年7月18日
发明者张宗林, 丁建林, 储明来, 刘亚, 宋碧涛, 邱晓峰 申请人:中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司石油工程技术研究院