专利名称：油气井用动调式陀螺射孔方位仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油气钻探用设备，具体涉及一种油气井动调陀螺射孔方位仪。
背景技术：
中国石油、天然气资源中有相当部份为开采难度大、效益不高的低渗透储层，开发这些储层必须采用水力压裂作业。为了提高压裂的增产效果，最好向裂缝方位和垂直于最小水平尖力的方位射孔。为此要先通过裂缝识别测井系统找出裂缝发育的方位，然后再由射孔方位仪校正射孔枪的方位，在射孔枪下井后，能够准确对着裂缝方位射孔。现有的射孔方位仪一般为动调陀螺射孔方位仪，如名称为“一种用于测井的动调式陀螺测斜仪”、专利号为“03266273.4”的中国实用新型专利就公开了这样的一种设备，它由六个单元组成，其中前部的减震器末端与外壳一端连接，外壳另一端与马笼头连接，在外壳内依次连接有惯性体、陀螺电源舱、微机舱和电源舱，其装配顺序是从中间往两头进行。众所周知，井钻得越深，井底的温度越高，压力越大，对包括射孔方位仪在内的井底设备的要求就越高，而这种要求更直接的体现是在对外壳的要求上。现有技术的射孔方位仪包括上述专利其外壳均为单层的筒状结构，材料用得较多的是45#钢和40#Gr，因而耐温、耐压均不高，仪器自身耐温往往达不到125℃，耐压也只在80～100MPa之间。因为许多油气储层的温度、压力往往超过上述值，使得射孔方位仪的应用受到许多限制。
发明内容
针对现有射孔方位仪存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种能显著提高耐温、耐压的油气井用动调式陀螺射孔方位仪。
本实用新型的技术方案是这样实现的油气井用动调式陀螺射孔方位仪，包括外壳和置于外壳内的动调陀螺，所述外壳为由外层和内层构成的双层结构，外层和内层之间为真空层，在外壳下端设有堵头，堵头进入外壳内层将外壳和真空层密封，在堵头和陀螺间设有吸热材料。本实用新型的外壳外层和内层材料选用高强度的钛合金。
本实用新型由于外壳采用双层结构，采用超高真空绝热方式，内外壁经特殊工艺处理，夹层特别薄，间隔仅1～2mm，使得内外环境温度基本隔绝。下端还设有高效吸热材料，故具有极好的隔热作用。本仪器要求内部工作温度不大于100℃，此时可耐受的外部温度最高可达180℃。同时，外壳外层和内层材料均为钛合金，耐压强度较现有的45#钢和40Gr有很大提高，达到140MPa。
正因为本实用新型耐温、耐压均较现有技术有大幅度提高，所以其应用范围明显扩大。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
参见图1，图1是本实用新型的结构示意图，由于本油气井动调陀螺射孔方位仪为细长物品，为了突出表示发明所在，图中将仪器两端截去，截去部分同现有技术结构相同。本实用新型的油气井动调陀螺射孔方位仪，包括圆筒形的外壳1和置于外壳1内的动调陀螺2。同现有技术一样，外壳上端与减震器连接，下端与马笼头连接。在外壳内除了动调陀螺外，向上依次连接有陀螺电源舱、微机舱和电源舱。
本实用新型的改进之处在于，外壳1为由外层3和内层4构成的双层结构，外层3和内层4之间为真空层5。具体处理时，可先独立加工出内外层，再将内外层两端分别焊接在一起。当然，外壳外层3和内层4也可以直接加工为一体，中间为密闭的空腔，再将空腔抽成真空形成真空层。在外壳下端焊接有堵头6，堵头6进入外壳内层4将外壳和真空层5密封。在堵头6和动调陀螺2间设有吸热材料7，吸热材料7与外壳内层4配合将堵头6和陀螺2密封隔离，所述吸热材料可以是Outlast纤维，高吸热与高纯铝复合材料。在堵头6另一个方向还焊接有下连接头8，在堵头6内设有真空抽吸通道9，真空抽吸通道9将真空层5和下连接头上的真空抽嘴10连通。
为了提高外壳的耐压强度，本实例外壳的外层3和内层4材料均为钛合金。
本实用新型外壳采用双层结构，提高了仪器的耐受温度，而外壳材料采用钛合金，则提高了仪器的耐受压力，其温度耐受最高可达180℃，压力耐受最高可达140MPa，因而极大地拓展了本油气井用动调式陀螺射孔方位仪的应用范围。
权利要求1.油气井用动调式陀螺射孔方位仪，包括外壳(1)和置于外壳内的动调陀螺(2)，其特征在于所述外壳(1)为由外层(3)和内层(4)构成的双层结构，外层(3)和内层(4)之间为真空层(5)，在外壳(1)下端设有堵头(6)，堵头(6)进入外壳内层(4)将外壳(1)和真空层(5)密封，在堵头(6)和陀螺(2)间设有吸热材料(7)。
2.根据权利要求1所述的油气井用动调式陀螺射孔方位仪，其特征在于所述外壳的外层(3)和内层(4)为钛合金。
专利摘要本实用新型公开了一种油气井用动调式陀螺射孔方位仪，包括外壳和置于外壳内的动调陀螺。外壳为由外层和内层构成的双层结构，外层和内层之间为真空层。在外壳下端设有堵头，堵头进入外壳内层将外壳和真空层密封，在堵头和陀螺间设有吸热材料。本实用新型具有极好的隔热作用，其可耐受的外部温度最高可达180℃。同时，外壳外层和内层材料均为钛合金，耐压强度较现有技术明显提高，达到140MPa，应用范围明显扩大。
文档编号E21B47/02GK2893143SQ200620110538
公开日2007年4月25日 申请日期2006年5月11日 优先权日2006年5月11日
发明者赵巧宏 申请人:重庆生普石油设备制造有限公司