专利名称：新型过滤单元防砂筛管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田开采设备，具体说，涉及一种新型过滤单元防砂筛管。
背景技术：
目前，在油气开采过程中为了防止油气井出砂造成套管、设备损坏和引起减产，多采用防砂筛管进行防砂。现有技术中油气开采使用的过滤单元防砂筛管通常是在无缝钢管上钻有多个台阶孔，过滤单元通过焊接或螺纹联结在台阶孔内；过滤单元通常由内装有过滤材料的金属壳体构成。
中国专利CN96238164.0和ZL 200520011259.2公开了相应的技术方案。在中国专利CN96238164.0中，过滤单元由金属壳体和依次设置在金属壳体内的不锈钢网，不锈钢金属纤维和底盖构成，金属壳体前端面带孔。但是，金属纤维滤孔不稳定，可靠性差，容易引起防砂失败；同时其封装方式为螺纹连接，加工复杂，成本高，无法实现大规模机械化生产。在中国专利ZL 200520011259.2中，过滤单元由金属壳体和设置在金属壳体内的多层不锈钢网和底盖构成，金属壳体与管体通过螺纹连接或焊接结为一体。该发明解决了过滤介质可靠性差的缺点，但是同样存在着封装方式加工复杂，成本高，无法实现大规模机械化生产的缺点，同时如果采用焊接封装方式还存在着损坏过滤介质的风险。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题是提供一种新型过滤单元防砂筛管，适用于各种复杂井况的油井防砂。
技术方案如下
新型过滤单元防砂筛管包括基管和设置在基管上的基管通孔，在所述基管通孔上设置有过滤单元。
优选的，所述过滤单元采用采用金属烧结网或者金属纤维烧结毡。
优选的，所述基管通孔为阶梯孔，所述过滤单元与基管之间通过碾铆封装连接在一起。
优选的，所述金属烧结网为多层不锈钢丝编织网依次叠加真空烧结而成，厚度4至10mm，过滤精度为60-350微米。
优选的，金属纤维烧结毡为不锈钢金属纤维真空烧结而成，厚度4至10mm，过滤精度为60-150微米。
优选的，在所述基管的端部设置有接箍，所述接箍用于连接两个基管。
优选的，在所述基管上设置有至少一个基管通孔。
本实用新型克服了现有技术防砂效果差，加工复杂的缺点，采用该技术的防砂管适用于各种复杂井况的油井防砂。过滤单元采用特殊的多层金属烧结网或金属烧结纤维毡，其强度高、滤孔稳定、防砂可靠，防砂效果好，同时可以采用高精度设计，适应于细粉砂防砂。过滤单元与基管通过碾铆封装连接在一起。其原理是采用专用精密碾铆机使基管台阶孔高出过滤单元部分受挤变形，从而把过滤单元封装在里面。碾铆封装与螺纹连接或焊接相比，其最大优点是，连接可靠，强度高，井下不易脱落，且加工方便，成本低；同时由于其封装特点，筛管本体能够承受较大的弯曲变形、径向变椭。
本实用新型由于采用了特殊的多层金属烧结网或金属纤维烧结毡过滤单元结构设计与碾铆封装方式，摒弃了金属壳体结构，从而大大增加了流通面积。理论计算可知，采用该方式的筛管过流面积是采用金属壳体结构筛管过流面积的3倍以上。
本实用新型的特点如下(1)管壁薄、内外径比大、阻力小、下入方便。
(2)过滤精度高，适应于细粉砂防砂。
(3)防砂效果好、防砂可靠性高，不存在漏砂孔。
(4)过流面积大，流动阻力小，产量高。
(5)耐酸碱和高温、使用寿命长。
(6)过滤单元封装强度高，不易脱落。
(7)能够承受较大的弯曲变形、径向变椭，而防砂不失效。
(8)结构简单、加工方便，便于大规模机械化生产。
新型过滤单元防砂筛管可满足各种复杂井况如大斜度井、水平井、分支井和热采井的防砂要求，是油气井防砂作业的理想换代产品。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型碾铆结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型的优选实施例作详细描述。
如图1和图2所示，新型过滤单元防砂筛管的基管2上设置有基管通孔4，基管通孔4上设置有过滤单元3，过滤单元3是起过滤作用的油砂分离元件。为了增加流通面积，在基管2上可以设置有多个基管通孔4。基管通孔4为阶梯孔，过滤单元3与基管2之间通过碾铆封装连接在一起。碾铆封装是采用专用精密碾铆机使基管2的台阶孔高出过滤单元1的部分受挤变形，从而把过滤单元1封装在里面。碾铆封装与螺纹连接或焊接相比，其最大优点是，连接可靠、强度高、井下不易脱落，且加工方便、成本低，同时，由于其封装特点，筛管本体能够承受较大的弯曲变形、径向变椭，同时防砂的效果不会减弱。
为了将多根基管2连接在一起，在基管2的端部设置有接箍1。接箍1是防砂管连接的接头，在基管2有效长度内均布着许多阶梯孔，作为过滤单元3安装的载体。
过滤单元3采用多层不同精度的不锈钢金属网布真空烧结而成的金属烧结网，是起过滤作用的油砂分离元件。该金属烧结网与基管2通过碾铆封装连接，通过碾铆使基管2的台阶孔高出过滤单元3的部分受挤变形，从而把过滤单元3封装在基管通孔4里面。金属烧结网为多层不锈钢丝编织网依次叠加真空烧结而成，厚度4至10mm，过滤精度为60-350微米。
过滤单元3又可以采用金属纤维烧结毡。通过采用固定金属烧结网相同的手段将该金属纤维烧结毡固定在基管通孔4里面。金属纤维烧结毡采用不锈钢金属纤维真空烧结而成，厚度4至10mm，过滤精度为60-150微米。
权利要求1.一种新型过滤单元防砂筛管，包括基管和设置在基管上的基管通孔，其特征在于，在所述基管通孔上设置有过滤单元。
2.根据权利要求1所述的新型过滤单元防砂筛管，其特征在于，所述过滤单元采用采用金属烧结网或者金属纤维烧结毡。
3.根据权利要求1所述的新型过滤单元防砂筛管，其特征在于，所述基管通孔为阶梯孔，所述过滤单元与基管之间通过碾铆封装连接在一起。
4.根据权利要求2所述的新型过滤单元防砂筛管，其特征在于，所述金属烧结网为多层不锈钢丝编织网依次叠加真空烧结而成，厚度4至10mm，过滤精度为60-350微米。
5.根据权利要求2所述的新型过滤单元防砂筛管，其特征在于，金属纤维烧结毡为不锈钢金属纤维真空烧结而成，厚度4至10mm，过滤精度为60-150微米。
6.根据权利要求1所述的新型过滤单元防砂筛管，其特征在于，在所述基管的端部设置有接箍，所述接箍用于连接两个基管。
7.根据权利要求1所述的新型过滤单元防砂筛管，其特征在于，在所述基管上设置有至少一个基管通孔。
专利摘要本实用新型公开了一种新型过滤单元防砂筛管，包括基管和设置在基管上的基管通孔，在所述基管通孔上设置有过滤单元。所述基管通孔为阶梯孔，所述过滤单元与基管之间通过碾铆封装连接在一起。所述过滤单元采用采用金属烧结网或者金属纤维烧结毡。在所述基管的端部设置有接箍，所述接箍用于连接两个基管。本实用新型克服了现有技术防砂效果差，加工复杂的缺点，采用该技术的防砂管适用于各种复杂井况的油井防砂。过滤单元采用特殊的多层金属烧结网或金属烧结纤维毡，其强度高、滤孔稳定、防砂可靠，防砂效果好，同时可以采用高精度设计，适应于细粉砂防砂。
文档编号E21B43/08GK2937472SQ20062013459
公开日2007年8月22日 申请日期2006年8月24日 优先权日2006年8月24日
发明者朱云波, 司念亭, 赵希宇, 陈焱, 李良庆, 黄昊 申请人:中海油田服务股份有限公司