专利名称：一种钢基复合管接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田采油系统和注水系统用的一种钢基复合管接头。二、 背景技术目前油田采油井用的油管，原油集输用的输油管和注水用的输水管都存在一个内外腐蚀和管线穿孔的问题，为解决这个问题，新研制成PPR塑料或聚乙烯塑料复合管，解决了管线腐蚀的问题。但在应用中这种管还存在着一些问题1、在油井上当油管用，强度不够，伸縮力大，连接处易脱易断；2、输油管和输水管埋 地浅的地方易被作业车辆或其它车辆易压断压裂，管内钢丝缝隙之间易穿槽，鼓 破塑料管，得不到用户的认可。三、 实用新型内容本发的目的是提供一种钢基复合管接头，解决上述已有技术中存在的问题。 本实用新型内的技术方案是通过以下方式实现的本实用新型由钢基管、塑料管和钢基复合管接头组成，其特征在于在钢基 管内表面衬有防腐塑料管，塑料管的两端向外翻90度角，压在钢基管两端的端面 上；在钢基管未衬塑料管之前，在钢基管相连接的两端部设有大于钢基管直径的 对称的两个管接头，两个管接头外端面用盲板焊死，内端面设有焊口锥面，以焊 接方式连接，或在钢基管相连接处设为丝扣接箍连接或卡箍头卡箍连接。钢基管与塑料管之间粘结或用电加热熔化粘结。塑料管的90度角端面一端是与塑料管一体制成，另一端是与塑料管焊接一 体，或两端90度角端面与塑料管均是焊接一体或热熔化一体。 本实用新型与已有技术相比具有以下优点1、 强度硬度高，不怕工程车辆压，不易断，防止内腐蚀；2、 连接处密封好，两管之间不会产生窜缝失去防腐作用；3、 如用焊接方式连接，由于设有大于钢基管直径的专用焊接头不会熔化塑 料管，不会破坏防腐层。四、
图1是焊接方式连接的钢基复合管接头的结构示意图；图2是接箍连接的钢基复合管接头的结构示意图；图中1—管接头，2 —钢基管，3 —塑料管，4一管接箍五.具体实施方式
为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详 细说明-本实用新型由钢基管2、塑料管3和钢基复合管接头1组成，其特征在于在 钢基管2内表面衬有防腐塑料管3，塑料管的两端向外翻90度角，压在钢基管两 端的端面上；在钢基管未衬塑料管之前，在钢基管相连接的两端部设有大于钢基 管直径的对称的两个管接头1，两个管接头外端面用盲板焊死，内端面设有焊口 锥面，以焊接方式连接，或在钢基管相连接处设为管接箍4或卡箍头卡箍连接。应用实例1、 在地面输油输水管线上的应用(管径都比较大)将内塑料管、衬在管内，焊上塑料管另一端向外翻90度角端面，用中频或低 频电加热的方式把钢基管和塑料管熔为一体，把制成的钢基复合管接头的连接端 对齐，用对管机挤紧密封，再将管接头悍死，因管接头直径大于钢基管直径，焊 接高温不会将塑料管熔化，不会破坏钢基管的结构。2、在油井上的应用(当油管使)将成品油管或修复油管内衬上塑料管，焊接好两端向外翻90度角端面，用中 频或低频电加热方式，将油管和塑料管的接触面熔为一体，或是用油管接箍连接， 油井作业起下油管时，与其它油管的起下操作相同。
权利要求1、一种钢基复合管接头，由钢基管、塑料管和钢基复合管接头组成，其特征在于在钢基管内表面衬有防腐塑料管，塑料管的两端向外翻90度角，压在钢基管两端的端面上；在钢基管未衬塑料管之前，在钢基管相连接的两端部设有大于钢基管直径的对称的两个管接头，两个管接头外端面用盲板焊死，内端面设有焊口锥面，以焊接方式连接，或在钢基管相连接处设为丝扣接箍连接或卡箍头卡箍连接。
2、 根据权利要求1所述的一种钢基复合管接头，其特征在于钢基管与塑料 管之间粘结或用电加热熔化粘结。
3、 根据权利要求1所述的一种钢基复合管接头，其特征在于塑料管的90 度角端面一端是与塑料管一体制成，另一端是与塑料管焊接一体，或两端90度角端面与塑料管均是焊接一体或热熔化一体。
专利摘要本实用新型涉及油田采油系统和注水系统用的一种钢基复合管接头。本实用新型由钢基管、塑料管和钢基复合管接头组成，其特征在于在钢基管内表面衬有防腐塑料管，塑料管的两端向外翻90度角，压在钢基管两端的端面上；在钢基管未衬塑料管之前，在钢基管相连接的两端部设有大于钢基管直径的对称的两个管接头，两个管接头外端面用盲板焊死，内端面设有焊口锥面，以焊接方式连接，或在钢基管相连接处设为丝扣接箍连接或卡箍头卡箍连接。本实用新型具有以下优点强度硬度高，不怕工程车辆压，不易断，防止内腐蚀；连接处密封好，两管之间不会产生窜缝失去防腐作用；如用焊接方式连接，由于设有大于钢基管直径的专用焊接头不会熔化塑料管，不会破坏防腐层。
文档编号E21B17/02GK201043444SQ20072002107
公开日2008年4月2日 申请日期2007年4月23日 优先权日2007年4月23日
发明者冰 刘, 刘华伟, 刘华峰, 刘景田 申请人:刘景田