专利名称：凿孔器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械凿孔装置，特别是凿孔器，可用于露天、地下矿山和 采石场钻凿爆破孔，也可用于钻凿水井、勘探井和注浆孔等。
技术背景现有的中、高压风动凿孔器都采用的如下结构形式其活塞、内缸、阀芯、 配气座等安装在细长的外缸内，外缸后端安装有扳手扁位和连接钻杆螺纹的后 接头，外缸前端安装有螺纹连接的前接头。其工作原理是高压风经过钻杆进入 凿孔器，利用外缸、配气座、内缸的配气作用使活塞做往复运动打击钻头。作 功后的废气从钻头前端排出，用于排渣。当钻头离开打击的岩层时，钻头伸出， 高压风从钻头前端直接排出。以上结构形式使凿孔器在加工制造方面要求保证各零件有较高的圆柱度、 表面光洁度。为实现外缸、内缸的配气作用，凿孔器的活塞大端部的两头都需 要加工过风槽，外缸过风槽两端都需要精加工。 发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、制造成本低、工作效率高的凿孔 器。采用活塞大端部只加工后端过风槽，外缸配气槽前端不精加工的配气结构， 这样可縮短外缸的深孔的磨削长度，使加工更加简单。钻头与活塞重量有最佳 的比例，得到最佳的能量传递。本实用新型的技术解决方案是凿孔器的活塞的前端部设有与外缸中心通孔 的前端部形成密封的圆柱体大端部，在圆柱体大端部的后端的圆柱面上设有多 条用于过风的轴向凹槽；在外缸中心通孔的前端部的孔壁上的用于过风的环形 凹槽的前端，设有防止活塞向前移动且直排吹风时密封用的一直径小于活塞的圆柱体大端部的环形台阶。本实用新型的工作原理是利用推进机构将凿孔器的钻头压紧在岩层上，高 压风从钻杆进入凿孔器，经过配气座的轴向孔、过风凹槽进入外缸；并经过内 缸外圆的四个过风扁位、活塞大端后头的过风凹槽、外缸前端过风凹槽进入到 活塞前端；活塞受到向后的作用力，使活塞向后运动。由于活塞小端与内缸间 隙配合，活塞向后运动到一定位置后，活塞小端不再堵塞内缸前端径向孔；同 时活塞大端与外缸配合密封，高压风经过内缸径向孔进入内缸内腔，并通过内 缸内腔的过风凹槽进入到活塞后端，活塞受到向前的作用力，使活塞向前运动 打击钻头。活塞运动到前端后，活塞又受到向后的作用力；活塞运动到后端后， 活塞又受到向前的作用的力。以此不断循环，活塞在高压风的作用下高频率往 复运动打击钻头。废气由活塞中间通孔、钻头中间通孔排出。当推进机构提起凿孔器，钻头伸出，活塞也向前运动，外缸有一台阶阻止 活塞继续向前，活塞锥面与外缸台阶形成密封。这时高压风经过配气座的轴向 孔、外缸的过风槽、内缸的径向通孔、活塞的外圆上的过风槽进入到内缸的内 腔，又经过活塞的内孔、钻头的内孔直接排出强吹风。本实用新型的优点是相对于现有的凿孔器，本实用新型的结构更加简单。 全新的配气原理使整个外缸结构更加简单，外缸内孔深孔精加工的长度可縮短 120毫米；活塞只需加工大端部后端的过风用的轴向凹槽，整体结构縮短20毫 米，加工容易而且大大降低了制造成本；活塞的行程比传统的凿孔器的长，打 击力比传统的凿孔器的大，生产效率大大提高。
图1为本实用新型的构造示意图；图2为本实用新型的外缸的构造示意图；图3为图2中的局部放大图；图4为本实用新型的活塞的构造示意图；图5为图4中沿B—B的剖面图。
具体实施方式
根据图l、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型主要包括外缸18、固 定安装在外缸18的中心通孔的靠近后端部内的内缸7、其后端部活动的安装在 内缸7中心通孔的前端部内且其前端部活动的安装在外缸18的中心通孔的靠近 前端部内的活塞8。外缸18的后端通过内螺纹与后接头组件1的后接头主体连 接。后接头组件1由后接头主体、通过锥螺纹安装在后接头主体前端部的过渡 接头、套装在后接头主体前端部上的压紧套和套装在后接头主体中部上的耐磨 套组成。后接头组件1的后接头主体与外缸18之间安装有O型密封圈2。在外 缸18内的后接头组件1的后接头主体与内缸7之间安装有配气座6。配气座6 的后端面与后接头组件1的后接头主体的前端面之间安装有垫座15、矩形圈16 和垫片17，配气座6的中部与内缸7的内孔之间安装有0型密封圈14，配气座 6的后端部的中心孔内安装有阀芯4。阀芯4的前端部的中心孔内安装有压縮弹 簧5，阀芯4的后端面与后接头组件1的前端部的内孔底部之间安装有矩形圈3。 钻头10通过前接头9安装在外缸18的前端，前接头9与外缸18的螺纹后端之 间安装有卡环11，卡环11上安装有O型密封圈12。活塞8的前端部加工有与 外缸18中心通孔的前端部形成密封的圆柱体大端部81,在圆柱体大端部81的 后端的圆柱面上均布的加工有四条用于过风的轴向凹槽82，该大端部81的中心 孔的前端与钻头10的中心孔的后端之间安装有钻头尾管13。在外缸18中心通 孔的前端部的孔壁上的用于过风的环形凹槽的前端，加工有防止活塞8向前移 动且直排吹风时密封用的一直径小于活塞8的圆柱体大端部81的环形台阶181 。
权利要求1、凿孔器，包括外缸、固定在外缸的中心通孔的靠近后端部内的内缸、其后端部活动的固定在内缸中心通孔的前端部内且其前端部活动的固定在外缸的中心通孔的靠近前端部内的活塞，其特征是活塞的前端部设有与外缸中心通孔的前端部形成密封的圆柱体大端部，在圆柱体大端部的后端的圆柱面上设有多条用于过风的轴向凹槽；在外缸中心通孔的前端部的孔壁上的用于过风的环形凹槽的前端，设有防止活塞向前移动且直排吹风时密封用的一直径小于活塞的圆柱体大端部的环形台阶。
专利摘要本实用新型涉及凿孔器，属机械凿孔装置。它公开了凿孔器的活塞的前端部设有与外缸中心通孔的前端部形成密封的圆柱体大端部，在圆柱体大端部的后端的圆柱面上设有多条用于过风的轴向凹槽；在外缸中心通孔的前端部的孔壁上的用于过风的环形凹槽的前端，设有防止活塞向前移动且直排吹风时密封用的一直径小于活塞的圆柱体大端部的环形台阶。本实用新型结构简单，外缸内孔深孔精加工的长度可缩短120毫米，活塞只需加工前端部过风用的轴向凹槽，整体结构缩短20毫米，大大降低制造成本。而且活塞行程比现有凿孔器的长，冲击力比现有凿孔器的大，工作效率提高20％。
文档编号E21B1/30GK201129139SQ20072006207
公开日2008年10月8日 申请日期2007年12月26日 优先权日2007年12月26日
发明者汤通宏 申请人:广州市天凿精机机械有限公司