多水力采矿割刀装置的制作方法

文档序号:5408498阅读:205来源:国知局
专利名称:多水力采矿割刀装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及采矿机械制造领域,特别是多水力采矿割刀装置。
背景技术
目前的水力割刀多为单刀结构,相对多刀同时作业,工效低,而且相 应的刀架结构系适应较为宽裕的作业空间而设计,却难以满足野外尤其 是井下采矿作业空间受限的工况要求。因此,设计专用的多水力采矿割 刀及相应的刀架装置是必要的。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种多水力采矿割刀装置,本实用新型的 目的之一是提高工效,本实用新型的另一个目的是满足野外尤其是井下 采矿作业空间受限的工况要求。
本实用新型的技术方案是,设计一种多水力采矿割刀装置,它包括
动力机构、水力割刀和刀架;其特征是刀架上连接有2"6个水力割刀。 所述的刀架由供液机构与刀距调节装置连接构成,供液机构通过连
接头与刀距调节装置连接成一体。 所述的水力割刀是2个。
所述的刀距调节装置是"T"字型结构,它的顶端横杆的中间是固定 连接杆,顶端横杆的中间两端插接有可伸縮的连接杆,两端各固定连接 有一把水力割刀。
所述的水力割刀尾部连通有供液支管,两个供液支管分别与分液头 的两个输出口连接,分液头的两个输出口之间的夹角选择在10° 20°之 间。
所述的供液机构包括供液支管、分液头、曲管、滑动供液接头、花 管;曲管的一端与分液头输入口连通,曲管的另一端与花管连接成一刚 体,曲管的入口通过滑动供液接头的内腔与高压混砂水输送管连通;花 管一端连接有动力机构,水力割刀通过动力机构驱动进行水平、竖直及 旋转运动。
所述的分液头有两个,两个分液输出口对称的连通两个对称的供液 支管,两个供液支管分别与刀距调节装置两端对称的伸缩连杆上连接的
水力割刀连通o
3本实用新型的特点是
1、 多割刀同时作业,利于提高工效;
2、 采用供液曲管设计,配合其前的运动架相应结构,克服受工作场 所限制,割刀难以对作业面全方位施工的困难;
3、 曲管前端采用特殊的花管结构和滑动供液接头,保证割刀在完成 各种运动作业的情况下,供液管线均能顺利随动;
4、 采用小夹角分液头输出口,减少以至避免多割刀连线垂直地面作 业情况下分砂不均的问题;
5、 采用刀距调节装置的设计结构,既方便割刀距调节,且与运动架 配合,也使得割刀连线相对作业面的位置调节简便易行。


下面结合实施例附图对本实用新型做进一歩说明。
图l是实施例l结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图中1、水力割刀;2、供液支管;3、刀距调节装置;4、分液头; 5、曲管;6、翻供液接头;7、花管。
具体实施方式

实施例如图1和图2所示,它包括动力机构、水力割刀1和刀架, 本实用新型可以在刀架上连接有2>6个水力割刀。也可以连接有两个对 称的水力割刀。实施例1中的刀架上对称连接有两个水力割刀1。它的 刀架由供液机构与刀距调节装置3连接构成,供液机构通过连接头与刀 距调节装置3连接成一体。刀距调节装置3是"T"字型结构,它的顶端 横杆的中间是固定连接杆,顶端横杆的中间两端插接有可伸缩的连接杆, 两端各固定连^有一把水力割刀1,刀距调节装置3的伸缩连杆用以调 整两个水力割刀1的距离,水力割刀1尾部连通有供液支管2 ,分液头 4设有连接头、两个对称的分液输出口和一个输入口,两个供液支管2 分别与分液头4的两个输出口连接,分液头4的两个输出口之间的夹角 选择在l(f 2(f之间,本实施例最佳选择10°,它能使分液中的砂料更均
匀,也可以是15°的夹角,或者是20°的夹角。供液机构包括供液i:
管2、分液头4、曲管5、滑动供液接头6、花管7;曲管5的一端与分 液头4输入口连通,曲管5的另一端与花管7连接成一刚体,曲管5的 入口通过滑动供液接头6的内腔与高压混砂水,管连通;花管7—端 连接有动力机构,水力割刀1的水平、竖直及旋转运动,则均由此动力 机构驱动。分液头4有两个,两个分液输出口对称的连通两个对称的供液支管2,两个供液支管2分别与刀距调节装置3两端对称的伸缩连杆 上连接的水力割刀1连通。
花管7的另一端与割刀运动架的销轴固定连接,双水力割刀1在销 轴的带动下同步作业,达到提高工效的目的;前部的高压混砂水由滑动 供镩接头6的入口处迸入,滑动供液接头6可以在花管7上转动,其密 封机构则保证高压液不外泄。由于使用了曲管5并通过滑动供液接头6 与特殊的花管7连接和刀距调节装置3的伸缩连杆结构,克服了受工作 场所限制、割刀难以对作业面全方位施工的困难,满足了井下采矿作业 空间的需求。
本实施例利用前部泵送来的高压混砂水通过供液机构到达双水力割 刀1中,由水力割刀1的喷嘴外喷,形成高速射流,并通过与前部运动 架销轴的连接,由销轴驱动,以此实现多水力割刀1对作业面上的矿石 进行水平、竖直和弧线的切割,达到提高工效的目的,又由于刀距调节 装置3设有伸縮连杆,使多水力采矿割刀1的刀距可调节,以适应井下 采矿作业空间的需求。它采用了两个分液头4的两个输出口之间小夹角 如10^ 2(f之间,减少或避免多割刀连线垂直地面作业情况下分砂不均 的问题;由刀距调节装置3调节两割刀间距,且其与运动架配合,使得 割刀连线相对作业面的位置调节简便易行。
本实用新型的水力割刀1也可以是3^6个,但刀距调节装置的结构 将有改变,动力配备也要增加。
权利要求1、多水力采矿割刀装置,它包括动力机构、水力割刀(1)和刀架;其特征是刀架上连接有2-6个水力割刀(1)。
2、 根据权利要求l所述的多水力采矿割刀装置,其特征是所述的 刀架由供液机构与刀距调节装置(3)连接构成,供液机构通过连接头与 刀距调节装置(3)连成一体。
3、 根据权利要求1所述的多水力采矿割刀装置,其特征是所述的 水力割刀(1)是2个。
4、 根据权利要求2所述的多水力采矿割刀装置,其特征是所述的 刀距调节装置(3)是"T"字型结构,它的顶端横杆是可伸缩的连接杆, 两端各固定连接有一把水力割刀(1),顶端横杆的中间是固定连接杆。
5、 根据权利要求1所述的多水力采矿割刀装置,其特征是所述的 水力割刀(l)尾部连通有供液支管(2 ),两个供液支管(2 )分别与 分液头(4)的两个输出口连接,分液头(4)的两个输出口之间的夹角 选择在10°~20°之间。
6、 根据权利要求2所述的多水力采矿割刀装置,其特征是所述的 供液机构包括供液支管(2)、分液头(4)、曲管(5)、滑动供液接头(6)、 花管(7);曲管(5)的一端与分液头(4)输入口连通,曲管(5)的另 一端与花管(7)连接成一刚体,曲管(5)的入口通过滑动供液接头(6) 的内腔与高压混砂水输送管连通;花管(7) —端连接有动力机构,水力 割刀(1)通过动力机构驱动进行水平、竖直及旋转运动。
7、 根据权利要求6所述的多水力采矿割刀装置,其特征是所述的 分液头(4)有两个,两个分液输出口对称连通两个对称的供液支管(2), 两个供液支管(2)分别与刀距调节装置(3)两端对称的伸缩连杆上连 接的水力割刀(1)连通。
专利摘要本实用新型涉及采矿机械制造领域,特别是多水力采矿割刀装置,包括水力割刀(1)和刀架;其特征是刀架上连接有2-6个水力割刀(1)。多割刀同时作业,利于提高工效;采用供液曲管设计,割刀便于对作业面全方位施工供液管线均能顺利随动多割刀连线垂直作业分砂均匀;割刀连线相对作业面的位置调节更简便易行。
文档编号E21C45/00GK201277037SQ20082003017
公开日2009年7月22日 申请日期2008年9月3日 优先权日2008年9月3日
发明者白登平 申请人:西安东新石油设备厂有限公司
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