专利名称：机械升降式液压支柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤矿使用的机械升降式液压支柱。
技术背景
目前我国及世界采矿井巷工程广泛使用在井下的单体液压支柱都是外注 式单体液压支柱，它强度低、易损坏、初撑力低、切顶效果差、稳定性差、 易推倒、返厂维修量大、劳动强度大。外排乳化液污染水源、能耗高机动性 差、服务年限短、成本高、经不起炮采条件冲击腐蚀。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种更适用于煤矿井巷生产安全可靠的、免维 修、抗炮崩、机动灵活、强度大、稳定方便的机械升降式液压支柱。 上述的目的通过以下的技术方案实现
机械升降式液压支柱，其组成包括液压恒阻油缸，所述的液压恒阻油 缸的端盖两侧分别装有液压恒阻阀，所述的液压恒阻阀与补液阀连接，所述 的油缸内装有增压机构，所述的增压机构与活塞连接，所述的活塞与活柱连 接。
所述的机械升降式液压支柱，所述的增压机构包括锥形主动齿，所述的 锥形主动齿对应有锥形从动齿，所述的锥形从动齿与带有螺套的螺杆连接， 所述的螺套与二级螺套连接。
所述的机械升降式液压支柱，所述的活塞与鼓形密封圈连接，所述的锥 形从动齿与轴承连接，轴承与轴承座连接。
本实用新型的有益效果
1. 本实用新型油缸的端盖上装有恒阻液压阀，平衡阻力，补液阀，补充 释放液体，调整支柱行程。
2. 本实用新型油缸内采用机械升降，高于原弹簧复位能力。
3. 本实用新型的支柱由液压恒阻油缸与增压机械组成，加工程序简单、 节省材料与工时、焊缝科学合理。
4. 本实用新型由于使用机械升降柱，节省了乳化液泵及电源管路设备，节 能使用方便。
5. 本实用新型机械升降柱提高支柱初撑力，稳定工作方面提高工程质量， 有利于工人身体健康，由其在北方薄煤层工作面十分重要。
6. 本实用新型具有结构紧凑、操作方便、免维修、机动灵活等特点，更适 用于薄煤层采面、掘进工作面、临时支护、超前支护、维修巷道等工作场所。
7. 本实用新型中液压恒阻阀与补液阀与高压区相通，形成平衡支柱工作阻 力作用，补液阀补充释放的液体，调整支柱工作行程，同时可以做搬运手把。
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是附图1的C-C剖面图。
附图3是附图1中D向视图。
具体实施方式
实施例l:
机械升降式液压支柱，其组成包括液压恒阻油缸l，所述的液压恒阻油 缸1的端盖两侧分别装有液压恒阻阀2,所述的液压恒阻阀2与补液阀3连接， 所述的油缸内装有增压机构，所述的增压机构与活塞ll连接，所述的活塞ll 与活柱12连接。
所述的机械升降式液压支柱，所述的增压机构包括锥形主动齿4，所述的 锥形主动齿4对应有锥形从动齿5，所述的锥形从动齿5与带有螺套9的螺杆 8连接，所述的螺套9与二级螺套10连接。
所述的机械升降式液压支柱，所述的活塞11与鼓形密封圈13连接，所 述的锥形从动齿5与轴承6连接，轴承6与轴承座7连接。
工作过程
由土作面使用的风动钻机传动旋转锥齿轮带动从动锥齿轮后传动螺杆， 推动螺套，再推动二级螺套，带动活塞压縮B腔液体至A腔，使油缸做轴移 动支撑顶板，达到工作目的，反向旋转即可收回支柱。
权利要求1. 一种机械升降式液压支柱，其组成包括液压恒阻油缸，其特征是所述的液压恒阻油缸的端盖两侧分别装有液压恒阻阀，所述的液压恒阻阀与补液阀连接，所述的油缸内装有增压机构，所述的增压机构与活塞连接，所述的活塞与活柱连接。
2. 根据权利要求1所述的机械升降式液压支柱，其特征是所述的增压 机构包括锥形主动齿，所述的锥形主动齿对应有锥形从动齿，所述的锥形从 动齿与带有螺套的螺杆连接，所述的螺套与二级螺套连接。
3. 根据权利要求1或2所述的机械升降式液压支柱，其特征是所述的 活塞与鼓形密封圈连接，所述的锥形从动齿与轴承连接。
专利摘要机械升降式液压支柱。目前我国及世界采矿井巷工程广泛使用在井下的单体液压支柱都是外注式单体液压支柱，它强度低、易损坏、初撑力低、切顶效果差、稳定性差、易推倒、返厂维修量大、劳动强度大。外排乳化液污染水源、能耗高机动性差、服务年限短、成本高、经不起炮采条件冲击腐蚀。本实用新型组成包括液压恒阻油缸(1)，所述的液压恒阻油缸(1)的端盖两侧分别装有液压恒阻阀(2)，所述的液压恒阻阀(2)与补液阀(3)连接，所述的油缸内装有增压机构，所述的增压机构与活塞(11)连接，所述的活塞(11)与活柱(12)连接。本实用新型应用于煤矿井巷。
文档编号E21D15/00GK201209453SQ20082008984
公开日2009年3月18日 申请日期2008年4月28日 优先权日2008年4月28日
发明者孙向楠, 云 焦, 王焕庆, 马学付, 马文文, 强 高 申请人:焦 云;马学付