专利名称：一种挖掘机动臂的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种挖掘机动臂。
背景技术：
挖掘机动臂是挖掘机的重要部件之一，因此，挖掘机动臂性能的好坏直接 影响到挖掘机能否正常工作。
挖掘机动臂包括动臂臂身、前叉以及尾座，其中，前叉和尾座都采用铸件 整体铸造而成，然后再与动臂臂身焊接在一起，前叉用于将动臂臂身与挖掘机 斗杆连接在一起，后座用于将动臂臂身与挖掘机机身连接在一起。
由于铸件的焊接性能本来不理想，在此处需要与动臂臂身焊接在一起，而 动臂臂身多采用合金结构钢，因此，该铸件形式的前叉和后座在与不同材料焊 接时，其焊接效果就更差。而这两处焊缝对于整条动臂来说是受力最为复杂的 地方，并且铸件的质量相对较大，所以，随着挖掘机频繁的工作往往很容易在 此焊接处开裂，使挖掘机不能正常工作，从而缩短了挖掘机正常工作的时间。
实用新型内容
本实用新型提供一种挖掘机动臂，增强了其包括的前叉和尾座与动臂臂身 的焊接性能，增加了挖掘机正常工作的时长。
一种挖掘机动臂，包括动臂臂身、前叉和尾座，所述前叉和尾座焊接在所
述动臂臂身的两端；
所述前叉为采用合金结构钢的组焊件； 或/和，所述尾座为采用合金结构钢的组焊件。
本实用新型提供的挖掘机动臂，其前叉为釆用合金结构钢的组焊件，或/和，其尾座为采用合金结构钢的组焊件，与现有技术相比，合金结构钢的焊接 性能优于铸件，并且比铸件质量小，因此，当前叉或尾座采用合金结构钢材质
时，其与挖掘机动臂焊机的效杲有很大提高；进一步地，挖掘机动臂臂身一般 采用合金结构钢，当前叉或/和尾座采用合金结构钢材质时，由于相同或相近材 料焊接的焊机性能相对于不同材料焊接时的焊接性能更好，因此，进一步提高 了前叉或/和尾座与挖掘机动臂的焊机性能，从而增加了挖掘机正常工作的时 长。
图1为本实用新型实施例提供的挖掘机动臂示意图2为本实用新型实施例提供的前叉的结构主视图3为本实用新型实施例才是供的前叉的剖面图4为本实用新型实施例提供的包含加强筋的前叉的结构主视图5为本实用新型实施例提供的包含加强筋的前叉的剖面图6为本实用新型实施例提供的尾座的结构主视图7为本实用新型实施例提供的尾座的剖面图8为本实用新型实施例提供的包含左侧板和右侧板的尾座的结构主视
图9为本实用新型实施例提供的包含左侧丰反和右侧〗反的尾座的剖面图； 图10为本实用新型实施例提供的包含加强筋的尾座的结构主视图； 图11为本实用新型实施例拔—供的包含加强筋的尾座的剖面图。
具体实施方式
本实用新型实施例为了增加挖掘机正常工作的时长，提供了一种挖掘机动 臂。下面结合说明书附图，对本实用新型进行详细说明。
本实用新型实施例提供的挖掘机动臂，如图l所示，其包括前叉l、尾座2以及动臂臂身3，其中，前叉1焊接在动臂臂身3的一端，用于与挖掘机斗 杆连接，尾座2焊接在动臂臂身3的一端，用于与挖掘机机身连接。 实施例一
在图l所示的挖掘机动臂中，前叉l为釆用合金结构钢的组焊件，尾座为 普通的铸件，下面对前叉1的结构进行详细描述
本实用新型提供的前叉1的整体结构如图2和图3所示，其中，图2为前 叉1的结构主视图，图3为从图2所示的前叉1的A-A线切开的剖面图。由图 2和图3可见，该前叉1包括
左叉板ll、右叉板12以及连接弯板13。
其中，左叉板11和右叉板12分别焊接在连接弯板13两侧，并且该左叉 板11和右叉板12分别与连接弯板13的板面垂直。
该连接弯板13主要用于固定左叉板11和右叉板12,其可以采用V型结 构(如图2中的虚线部分所示)或U型结构。
以上所述的前叉1中，左叉板11、右叉板12以及连接弯板13中的一个或 多个可以采用空心结构，即采用空心结构的钢板，这样既减少了材料用量，节 约成本，并且进一步减轻了前叉1的重量，从而減少前叉1与动臂臂身2焊接 处的负担。
本实施例中，为了进一步加强左叉板11、右叉板12以及连接弯板13之间 的焊接结构，前叉1还可以包括加强筋14，如图4和图5所示，其中，图4 为包含加强筋的前叉1的结构主视图，图5为从图4所示的前叉1的A-A线切 开的剖面图，由图4可以看出，该前叉1包含的加强筋14的两端分别与连接 弯板13的两端焊接，形成类似三角形的结构(如图4中的虚线部分)。
实施例二
在图1所示的挖掘机动臂中，尾座2为采用合金结构钢的组焊件，前叉l 为普通的铸件，下面对尾座2的结构进行详细描述
本实用新型提供的尾座2的整体结构如图6和图7所示，其中，图6为尾座2的结构主^L图，图7为从图6所示的尾座2的B-B线切开的剖面图。由图
6和图7可见，该尾座2包括
上+反21、下板22、轴套23、左主板24以及右主玲反25。
其中，上板21、下板22分别与轴套23焊接，且上板21和下板22之间呈
斜角；
左主板24、右主板25分别焊接在上板21与下板22之间，且左主板24 和右主板25的一端与轴套焊接在一起。
上述尾座2还可以进一步包括用于加固左主板24与轴套23焊接效果的左 侧板，或/和，用于加固右主板25与轴套23焊接效果的右侧板。
上述包含左侧4反26和右侧板27的尾座2如图8和图9所示，其中，图8 为包含左侧板26和右侧板27的尾座2的结构主视图，图9为从图8所示的尾 座2的B-B线切开的剖面图，由图9可以看出
左侧板26，位于左主板24外侧，其一端与轴套23焊接，另一端与述左主 板24焊接；
右侧板27,位于右主板25外侧，其一端与轴套23焊接，另一端与右主板 27焊接。
上述结构中，左侧板26和右侧板27为直板或弯板(图8和图9中所示为 弯板)。
以上所述的尾座2中，上板21、下板22、左主板24、右主板25、左侧板 26以及右侧板27中的一个或多个为空心结构，即采用空心结构的钢板，这样 既减少了材料用量，节约成本，并且进一步减轻可尾座2的重量，从而减少尾 座2与动臂臂身2焊接处的负担。
本实施例中，为了进一步加强左主板24以及右主板25之间的焊接结构， 尾座2还可以包括加强筋28,如图10和图11所示，其中，图10为包含加强 筋的尾座2的结构主视图，图11为从图10所示的尾座2的B-B线切开的剖面 图，由图ll可以看出，该尾座2包含的加强筋28的两端分别与左主板24和右主板25焊才矣。
进一步地，该加强筋28还分别与上板21和下板22焊接，以增强加固效 果(如图10中的虚线部分)。 实施例三
在图l所示的挖掘机动臂中，前叉1和尾座2都为采用合金结构钢的组焊 件，具体地，前叉1与尾座2的结构已在上述实施例中详细描述，此处不再重 复描述。
本实用新型提供的挖掘机动臂，其前叉为采用合金结构钢的组焊件，或/ 和，其尾座为采用合金结构钢的组焊件，与现有技术相比，合金结构钢的焊接 性能优于铸件，并且比铸件质量小，因此，当前叉或尾座采用合金结构钢材质 时，其与挖掘机动臂焊机的效果有很大提高；进一步地，挖掘机动臂臂身一般 采用合金结构钢，当前叉或/和尾座采用合金结构钢材质时，由于相同或相近材 料焊接的焊机性能相对于不同材料焊接时的焊接性能更好，因此，进一步提高 了前叉或/和尾座与挖掘机动臂的焊机性能，从而提高了挖掘机正常工作的时 间。
进一步地，本实用新型由于前叉或/和尾座采用组焊结构，零件材料的选择 很灵活，可以选择强度高的合金结构钢(如Q345、 Q430等)，这样既保证了 局部的强度，又提高了整体的焊接效果。从而实现了降低整机负荷，提高动臂 轻度，延长使用寿命的作用。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离 本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实 用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动 和变型在内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
权利要求1、一种挖掘机动臂，包括动臂臂身、前叉和尾座，所述前叉和尾座焊接在所述动臂臂身的两端，其特征在于，所述前叉为采用合金结构钢的组焊件；或/和，所述尾座为采用合金结构钢的组焊件。
2、 如权利要求l所述的挖掘机动臂，其特征在于，所述前叉包括 左叉板、右叉板以及连接弯板；所述左叉板和所述右叉板分别焊接在所述连接弯板两侧，并且所述左叉板 和所述右叉板分别与所述连接弯板的板面垂直。
3、 如权利要求2所述的挖掘机动臂，其特征在于，所述左叉板、右叉板 以及连接弯板中的 一个或多个为空心结构。
4、 如权利要求2或3任一项所述的挖掘机动臂，其特征在于，所述前叉 还包括加强筋，所述加强筋的两端分别与所述连接弯板的两端焊接。
5、 如权利要求1所述的挖掘机动臂，其特征在于，所述尾座包括 上板、下板、左主板、右主板以及轴套；所述上板、下板分别与所述轴套焊接，且所述上板和所述下板之间呈斜角； 所迷左主板、右主板分别焊接在所述上板与所述下板之间，且所述左主板 和所述右主板的一端与所述轴套焊接。
6、 如权利要求5所述的挖掘机动臂，其特征在于，所述尾座还包括 左侧板，位于所述左主板外侧，其一端与所述轴套焊接，另一端与所迷左主板焊接；或/和，右侧板，位于所述右主板外侧，其一端与所述轴套焊接，另一端与 所述右主4反焊接。
7、 如权利要求6所述的挖掘机动臂，其特征在于，所述左侧板或右侧板为直板或弯4反。
8、 如权利要求6或7所述的挖掘机动臂，其特征在于，所述上板、下板、 左主板、右主板、左侧^反以及右侧板中的一个或多个为空心结构。
9、 如权利要求5所述的挖掘机动臂，其特征在于，所述尾座还包括 加强筋，所述加强筋的两端分別与所述左主板和所述右主板焊接。
10、 如权利要求9所述的挖掘机动臂，其特征在于，所述加强筋还分别与 所述上板和所述下板焊接。
专利摘要本实用新型公开了一种挖掘机动臂，包括动臂臂身、前叉和尾座，所述前叉和尾座焊接在所述动臂臂身的两端；所述前叉为采用合金结构钢的组焊件；或/和，所述尾座为采用合金结构钢的组焊件。该挖掘机动臂包括的前叉和尾座与动臂臂身的焊接性能好，增加了挖掘机正常工作的时长。
文档编号E02F3/38GK201400903SQ20092000636
公开日2010年2月10日 申请日期2009年3月10日 优先权日2009年3月10日
发明者黄巧华 申请人:黄巧华