专利名称：一种超越离合换向零能耗启动抽油机的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种石油开采设备，具体地说是一种超越离合换向零能耗启动抽油机。
背景技术：
目前国内油田大量应用的采油设备是众所周知的游梁式抽油机。这种抽油机体积重量大， 原材料消耗大能量消耗大，工作效率低，电机功率利用率低，抽油机悬点运动变化速度大， 惯性载荷大，冲程损失大等缺点。
还有一种链条式抽油机，虽然有一定的优点，但是其换向机构受力不均衡，换向冲击大， 而且存在翻转力矩，链条易磨损伸长等缺点。
发明内容
本实用新型的目的要解决的问题是为克服和避免上述现有技术中存在的缺点和不足， 而提供的一种结构简单、运行平稳，抽油机维修量小、经济实用、安全可靠、髙效节能的超 越离合换向零能耗启动抽油机。
为实现本实用新型目的通过以下技术方案实现 一种超越离合换向零能耗启动抽油机， 是由底座、电机、超越联轴器、传动系统、销齿条、机架、转杆、换向系统、导向器、滚简 机构、悬挂系统组成，电机、机架、传动系统分别固定在底座上，电机输出端连接超越联轴 器，超越联轴器与传动系统连接，转杆下部固定在传动系统上，转杆上部通过下导向器、换 向系统、上导向器，与机架顶部连接，滚简机构固定于机架顶部，悬挂系统绕过滚简机构。
超越联轴器由摩擦套、磨擦棒、联轴器、隔环、挡环组成，分为左右两个部分，磨擦套 为圆柱简形，联轴器为方形，磨擦套与联轴器之间活动放置八根磨擦棒，左右两部分之间有 隔环，磨擦套与联轴器外侧固定有挡环。
传动系统是由转杆、齿轮I、齿轮箱、齿轮II、轴承组成，齿轮I与超越联轴器喻合，齿轮n与齿轮i啮合，转杆通过轴承座装在齿轮II上，转杆是方形转杆，齿轮I、齿 轮II、轴承穿在齿轮箱'、内。
下导向器是由滚轮、轮轴、轮座、销键组成，滚轮固定于轮座上，销键固定于轮座上，
与齿轮ni固定连接；上导向器由滚轮、轮轴、轮座、轴承组成，导杆从上、下导向器之间穿过。
多功能换向系统是由下导向器、销键、齿轮ni、齿轮轴、齿轮iv、上导向器、齿轮箱、 ,.轴承、链轮、导向轮等组成，下导向器驱动齿轮ni、齿轮iv,齿轮轴带动链轮，链轮 与销齿条啮合，导向轮与导轨滚动接触。
悬挂机构由悬挂带、夹板、挂板组成，换向机构的齿轮箱.两侧连接悬桂带绕过滚简， 垂挂在机架的前面， 一端连接有夹板，通过销轴与挂板连接，挂板另一端经销轴连接拉杆， 拉杆下部挂有悬挂器，抽油杆挂在悬挂器上带动抽油泵。
销齿条是由齿条体、销子组成，设置在机架的内部两侧，销齿条与链轮啮合，为销齿传动。
本实用新型的优点是结构合理，碰撞上下两个行程开关控制电机正反向运转，实现冲程 换向。 —
图i为本实用新型的结构主视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型的横截面剖视图。
图4为本实用新型的超越联轴器右视图。
图5为本实用新型的超越联轴器主视图。
图6为本实用新型的销齿条的结构示意图。图7:为本实用新型的悬挂系统展开平面图。-
图中l为底座，2为电机，3为联轴器，4为转杆，5为机架，6为下导向器，7为换向 系统，8为上导向器，9为滚简机构，IO为悬挂系统，ll为滚轮，12为轮轴，13为轮座，14 为销键，15为齿轮in, 16为齿轮轴，17为齿轮IV, 18为轮座，19为上滚轮，20为轮轴，21 为轴承，22为轴承，23为齿轮箱，24为轴承，25为轴承，26为链轮，27为导向轮，28为 销齿条，29为导轨，30为齿轮I， 31为齿轮箱，32为齿轮n, 33为轴承，34为销轴，35 为销轴，36为销子，37为齿条体，3-2为磨擦套，3-3为挡环，3-4为磨擦棒，3-5为联轴 器，3-6为隔环，3-7为联轴器，10-l为悬桂器，10-2为拉杆，10-3为挂板，10-4为夹板， 10-5为悬挂带。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的实施例。
如图l所示 一种超越离合换向零能耗启动抽油机，是由底座l、电机2、超越联轴器3、 传动系统、销齿条28、机架5、转杆4、换向系统7、导向器6和8、滚简机构9、悬桂系统 IO组成，电机2、机架5、传动系统分别固定在底座1上，电机2输出端连接超越联轴器3， 超越联轴器3与传动系统连接，转杆4下部固定在传动系统上，转杆4上部通过下导向器6、 换向系统7、上导向器8，与机架5顶部连接，滚简机构9固定于机架5顶部，悬挂系统IO 绕过滚简机构9。
传动系统是由转杆4、齿轮130、齿轮箱 31、齿轮1132、轴承33组成，齿轮130与 超越联轴器3啮合，齿轮1132与齿轮I 30啮合，转杆4通过轴承33座装在齿轮II32上，转 杆4是方形转杆，齿轮130、齿轮1132、轴承33装在齿轮箱体31内。
当电机2转动时经超越联轴器3驱动齿轮I30、齿轮1132、转杆4运转。
如图2所示下导向器6是由滚轮11、轮轴12、轮座13、销键14组成，滚轮11固 定于轮座13上，销键14固定于轮座13上，与齿轮mi5固定连接；上导向器8由滚轮19、 轮轴20、轮座18、轴承21和22组成，导杆4从上、下导向器8和6之间穿过。转杆4经下导向器6驱动齿轮I1115、齿轮IV20运转。
如图2、图3所示多功能换向系统7是由下导向器6、销键14、齿轮IH15、齿轮轴16、 齿轮IV17、上导向器8、齿轮箱—23、轴承24和25、链轮26、导向轮27组成，下导向器6 驱动齿轮mi5、齿轮IV17,齿轮轴16带动链轮26，链轮26与销齿条28咕合，导向轮27与 导轨29滚动接触。
如图4、图5所示超越联轴器由摩擦套3-2、磨擦棒3-4、联轴器3-5、 3-7、隔环3-6、 挡环3-3组成，分为左右两个部分，磨擦套3-2为圆柱简形，联轴器3-5、 3-7为方形，磨擦 套3-2与联轴器3-5、 3-7之间活动放置八根磨擦棒3-4，左右两部分之间有隔环3-6，磨擦 套3-2与联轴器3-5、 3-7外侧固定有挡环3-3。
电机瞬间启动联轴器3-5、 3-7是脱开状态，摩擦棒3-4与摩擦套3-2未接触，电机启动 后才接触，以联轴器3-5、 3-7与摩擦套3-2对摩擦棒3-4的挤压摩擦力来驱动传动系统运行。
如图6所示销齿条28是由齿条体37、销子36组成，设置在机架5的内部两侧，销齿条 28与链轮26咕合，为销齿传动。
如图7所示悬挂机构10由悬挂带10-5、夹板IO-4、挂板IO-3组成，换向机构7的齿 轮箱23两侧连接悬挂带10-5绕过滚简9，垂挂在机架5的前面， 一端连接有夹板10-4, 通过销轴34与挂板10-3连接，挂板10-3另一端经销轴35连接拉杆10_2，拉杆10-2下部 挂有悬挂器10-1,抽油杆挂在悬挂器10-1上带动抽油泵。
权利要求1、一种超越离合换向零能耗启动抽油机，是由底座、电机、超越联轴器、传动系统、销齿条、机架、转杆、换向系统、导向器、滚筒机构、悬挂系统组成，其特点在于电机、机架、传动系统分别固定在底座上，电机输出端连接超越联轴器，超越联轴器与传动系统连接，转杆下部固定在传动系统上，转杆上部通过下导向器、换向系统、上导向器，与机架顶部连接，滚筒机构固定于机架顶部，悬挂系统绕过滚筒机构。
2、 根据权利要求1所述的一种超越离合换向零能耗启动抽油机，其特征在于超越联轴器 由摩擦套、磨擦棒、联轴器、隔环、挡环组成，分为左右两个部分，磨擦套为圆柱简形，联 轴器为方形，磨擦套与联轴器之间活动放置八根磨擦棒，左右两部分之间有隔环，磨擦套与 联轴器外侧固定有挡环。
3、 根据权利要求1所述的一种超越离合换向零能耗启动抽油机，其特征在于传动系统是 由转杆、齿轮i、齿轮箱..、齿轮n、轴承组成，齿轮i与超越联轴器啮合，齿轮n与齿 轮I啮合，转杆通过轴承座装在齿轮II上，转杆是方形转杆，齿轮I、齿轮II、轴承装在齿 轮箱体内。
4、 根据权利要求l所述的一种超越离合换向零能耗启动抽油机，其特征在于下导向器是由滚轮、轮轴、轮座、销键组成，滚轮固定于轮座上，销键固定于轮座上，与齿轮ni固 定连接；上导向器由滚轮、轮轴、轮座、轴承组成，导杆从上、下导向器之间穿过。
5、 根据权利要求i或4所述的一种超越离合换向零能耗启动抽油机，其特征在于多功能 换向系统是由下导向器、销键、齿轮ni、齿轮轴、齿轮n、上导向器、齿轮箱..、轴承、 链轮、导向轮等组成，下导向器驱动齿轮ni、齿轮iv,齿轮轴带动链轮，链轮与销齿条啮 合，导向轮与导轨滚动接触。
6、 根据权利要求i或4所述的一种超越离合换向零能耗启动抽油机，其特征在于悬挂机 构由悬挂带、夹板、挂板组成，换向机构的齿轮箱:两侧连接悬挂带绕过滚简，垂挂在机架 的前面， 一端连接有夹板，通过销轴与挂板连接，另一端经销轴连接拉杆，拉杆下部挂有悬挂器，抽油杆挂在悬挂器上带动抽油泵。
7、根据权利要求l或4所述的一种超越离合换向零能耗启动抽油机，其特征在于销齿条 是由齿条体、销子组成，设置在机架的内部两侧，销齿条与链轮啮合，为销齿传动。
专利摘要本实用新型提供一种超越离合换向零能耗启动抽油机，是由底座、电机、超越联轴器、传动系统、销齿条、机架、转杆、换向系统、导向器、滚筒机构、悬挂系统组成，电机、机架、传动系统分别固定在底座上，电机输出端连接超越联轴器，超越联轴器与传动系统连接，转杆下部固定在传动系统上，转杆上部通过下导向器、换向系统、上导向器，与机架顶部连接，滚筒机构固定于机架顶部，悬挂系统绕过滚筒机构，优点是结构合理，碰撞上下两个行程开关控制电机正反向运转，实现冲程换向。
文档编号E21B43/00GK201372773SQ20092002315
公开日2009年12月30日 申请日期2009年3月5日 优先权日2009年3月5日
发明者焱 刘, 王同义, 王少俊, 凯 田, 田志胜, 肖铁英 申请人:胜利油田天起石油技术开发有限责任公司;田志胜