专利名称：油井流程位置矫正器的制作方法
技术领域：
油井流程位置矫正器
一、 技术领域 本实用新型涉及一种油水井井口流程矫正和卡箍式阀门装卸装置，特别涉及一种
适用于稠油井注汽开喷及转抽后井口流程偏移，回压阀门法兰与流程不同心、流程卡箍、阀 门难于安装更换的油井流程位置矫正器。
二、 背景技术 在石油开采过程，井底原油经井筒举升至井口 ，井液由井口流程流入计量站，实现 外输。在此过程中，井口流程的安装是非常重要的。多年来，由于各种原因，经常造成油水 井的井口流程异位。特别是稠油井转周期注汽时，井下管柱受热膨胀，井口套管环形钢板裂 开，井口产生偏移，开喷及转抽后，回压阀门法兰与流程不同心、流程螺丝、卡箍难以安装； 以及管线中的阀门受压力及液体腐蚀等原因，使流程上的阀门关不严；闸板脱落；钢圈剌 坏；产生泄漏都需及时更换。由于井口各部拉力不同，再安装时，要么用拖拉机拽，要么动用 电气焊重新焊接。这样不但工作量大，工序复杂，增加人力，而且存在安全隐患，更换焊接速 度慢，影响油井生产时间。
三、 发明内容 本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种油井流程位置矫 正器，其安装方便可靠，节约了劳务费用，縮短了开井和更换阀门的时间。 其技术方案是主要由铁环、调节筒和弧形卡子组成，调节筒的中间设有圆孔，调 节筒的两端分别设有旋向相反的内螺纹，其中一端通过螺杆连接中间带圆孔的铁环，另一 端通过螺杆连接弧形卡子，通过中间调节筒的转动，带动螺杆伸縮完成位置矫正。 上述的铁环通过大螺栓连接在四通大法兰上。 本实用新型的有益效果是通过使用油井流程位置矫正器矫正的流程、阀门、卡 箍，有效避免了井口流程各部错位带来的问题。使阀门上密封部位的对接、合口容易实现， 从而提高了连接井口流程、更换阀门、卡箍钢圈的方便性。而且制作成本低，操作快速方便、 安全可靠，节省了人工费及维修焊接的劳务费用，縮短了开井时间，减少了原油产量的损 失。
四、
附图1是本实用新型的结构示意图； 上图中铁环(1)、调节筒(2)、圆孔(3)、弧形卡子(4)、大螺栓(5)。
五具体实施方式
结合附图l，对本实用新型作进一步的描述 其技术方案是主要由铁环1、调节筒2和弧形卡子4组成，调节筒2的中间设有 圆孔3，调节筒2的两端分别设有旋向相反的内螺纹，其中一端通过螺杆连接中间带圆孔的
3铁环1，另一端通过螺杆连接弧形卡子4，通过中间调节筒2的转动，螺杆的伸縮完成位置矫 正。 使用时，将带铁环1的一端通过大螺栓5连接在井口大法兰上，弧形卡子4连接在 流程上。通过小撬杠插入圆孔3中旋转调节筒2使油井流程位置矫正器伸长或縮短，当纵 向上下间隙大时，可将弧形卡子卡在回压阀门以下合适部位，将另一端换成备用的相反螺 纹的弧形卡子，连接在靠近卡箍的一端，使两法兰同心水平，从而快速的安装更换垫片，完 成两法兰的连接，连接完毕，将井口矫正器取下即可。 使用该装置操作快速方便、安全可靠，减少了工作量和安装时间，又节约了人工费 及焊接劳务费，縮短了开井时间，保证了油井及时恢复生产，具有较好的价值。
权利要求一种油井流程位置矫正器，其特征是主要由铁环(1)、调节筒(2)和弧形卡子(4)组成，调节筒(2)的中间设有圆孔(3)，调节筒(2)的两端分别设有旋向相反的内螺纹，其中一端通过螺杆连接中间带圆孔的铁环(1)，另一端通过螺杆连接弧形卡子(4)，通过中间调节筒(2)的转动，带动螺杆伸缩完成位置矫正。
2. 根据权利要求1所述的油井流程位置矫正器，其特征是所述的铁环(1)通过大螺 栓(5)连接在四通大法兰上。
专利摘要本实用新型涉及一种油水井井口流程矫正和卡箍式阀门装卸装置，特别涉及一种油井流程位置矫正器。其技术方案是主要由铁环、调节筒和弧形卡子组成，调节筒的中间设有圆孔，调节筒的两端分别设有旋向相反的内螺纹，其中一端通过螺杆连接中间带圆孔的铁环，另一端通过螺杆连接弧形卡子，通过中间调节筒的转动，螺杆的伸缩完成位置矫正。有益效果是有效避免了井口流程各部错位带来的问题。使阀门上密封部位的对接、合口容易实现，从而提高了连接井口流程、更换阀门、卡箍钢圈的方便性。而且制作成本低，操作快速方便、安全可靠，节省了人工费及维修焊接的劳务费用，缩短了开井时间，减少了原油产量的损失。
文档编号E21B34/02GK201486520SQ20092002958
公开日2010年5月26日 申请日期2009年7月11日 优先权日2009年7月11日
发明者张丽霞, 张萍, 曹继峰, 李波, 陈长忠, 霍希军, 韩宝江, 魏丽霞 申请人:霍希军