专利名称：可调式胶带输送机上托辊架的制作方法
技术领域：
可调式胶带输送机上托辊架
一、 技术领域
本实用新型涉及一种胶带输送机托辊架，特别是涉及一种煤矿井下使用的 可调式胶带输送机上托辊架。
二、 背景技术-
胶带输送机是煤矿开采中普遍使用的一种用于运输煤炭的重要的运输设 备，它不仅运距长、拆卸方便，而且运输能力大，在煤矿生产中被广泛使用。 然而，由于井下地质条件复杂，回采过程中，采煤工作面往往不可避免地会遇 到断层，从而直接影响了原煤的灰分。为降低原煤中的含矸量， 一般采用在顺 槽胶带机上加装矸石分流装置进行分矸，其中的重要环节就是在适当的位置把 胶带机上胶带变平利用刮扳把矸石刮掉再单独运走。以前进行煤矸分流时，需 将煤矸分流装置两侧上托辊架内的三个短托辊更换为一个长平托辊，而胶带单
位长度自重达30kg/m，若巷道有一定的倾角时，胶带自重沿斜巷向下的分力使 斜巷段胶带自身的张紧力更大，两个人根本无法托起胶带，更别说单独完成更 换托辊作业；另外若托辊端头带有卡口，托辊两头必须同时出槽才能将托辊取 出，这要求在取托辊和安装平辊时需要将胶带托的足够高才行，且更换平辊后， 胶带在平辊处变高，使胶带运行不平稳，极易出现撒煤现象。这样，煤矸分流 时更换托辊作业就成了一个难题。 一般情况下，在平巷处换一根平辊至少需要3 人协同作业才能完成；在斜巷其它位置更换一根托辊需要4人协同作业才能完 成。劳动强度大，更换工作效率低，严重影响工作面的正常生产。而不能及时 进行煤矸分流，造成的直接后果就是原煤的灰份高。而且这种作业方式，作业 人员的安全也无法保证，操作过程中作业人员的挤手伤脚事件时有发生。而且， 使用传统的煤矸分流装置，当不需要分矸时，装置处的胶带一直处于不正常运 行状态，不仅易损坏托辊、磨损胶带，而且易撒煤，需要多投入人工进行清理， 不仅费时、费料，而且作业环境不好，安全性不高。三
实用新型内容
本实用新型针对煤矿开采原煤运输安全生产中存在的实际问题，提出一种 可调式胶带输送机上托辊架，煤矸分流时操作使用简单、安全，不再需要更换 托辊，提高煤矸分流的工作效率。
本实用新型采用的技术方案
一种可调式胶带输送机上托辊架，包含有上托架体(1)，上托架体(1)中 间设有中间托辊支架(2),其特征是在上托架体(1)上中间托辊支架(2)
的两侧分别铰接连接形状为扇形体的左侧和右侧托辊支架(3-1、 3-2)，所述左 侧和右侧托辊支架(3-1、 3-2)的前部下端分别通过回转圆销轴(7)与上托架 体(1)两边横梁铰接，左侧和右侧托辊支架(3-1、 3-2)的后部下端各设有一 个连接耳(4)，连接两个连接耳(4)设有用以支起和放下左、右两侧两个托辊 支架(3-1、 3-2)的液压千斤顶(8)，左侧和右侧托辊支架(3-1、 3-2)靠近 中间托辊支架(2)的一侧与中间托辊支架(2)平齐。
所述的可调式胶带输送机上托辊架，液压千斤顶(8)的活塞缸体底端设有 一延伸杆与左侧或右侧托辊支架下部的连接耳(4)铰接，液压千斤顶(8)的 活塞杆前端与右侧或左侧托辊支架下部的连接耳铰接，液压千斤顶(8)活塞杆 收縮状态下左侧、中间、右侧三个托辊平齐。
所述的可调式胶带输送机上托辊架，上托架体(1)下端中心位置设有导向 槽结构(9)，导向槽结构(9)内设有一联动销(10)，与联动销(10)及左侧 和右侧托辊支架(3-1、 3-2)后部下端的连接耳(4)铰接分别设有左、右两个 连杆(5)，所述液压千斤顶(8)的活塞杆传动连接联动销(10)，液压千斤顶 (8)活塞杆收縮状态下左侧、中间、右侧三个托辊平齐。
所述的可调式胶带输送机上托辊架，左侧、右侧托辊支架(3-1、 3-2)为 正视形状为扇形的箱式结构体，在其上部外侧与上托架体(1)两侧边框配合设 有下限限位块(13)，左侧、中间、右侧三个托辊平齐时，下限限位块(13)与 上托架体(1)两侧边框对应接触。
所述的可调式胶带输送机上托辊架，左侧、右侧托辊支架(3-1、 3-2)下 部中间位置设有上限限位块(14)，用于限制左侧、右侧托辊支架(3-1、 3-2)的回转角度。
本实用新型的有益效果
1、 本实用新型可调式胶带输送机上托辊架，实现了胶带输送机上托辊架的 自动化性能，可以大幅度减轻煤矸分流的劳动强度，提高煤矸分流工作效率， 并降低了原煤灰份。本实用新型胶带输送机上托辊架的左、右两个托辊采用扇 形托架支撑，扇形托架的升起或落下由千斤顶通过控制阔控制，通过千斤面的 伸缩，在不停机的情况下实现胶带在正常运转和煤矸分流时的自动转变，煤矸 分流时不再需要更换托辊，仅需一人即可快速、及时、有效地完成过断层时的 煤矸分流作业，省力省时可靠。而且改善了胶带的运行状况，避免出现撒煤现 象，降低了员工的工作量，煤矸分流时，碎矸石分离得更加彻底，较大程度上 降低了原煤的灰份。
2、 本实用新型可调式胶带输送机上托辊架，结构简单，操作方
便，安全效益显著。产品投入使用以后煤矸分流不用托辊，仅需一人即可快速、 及时地完成煤矸分流任务，从而避免了传统胶带输送机换辊作业时多人手拉肩 扛造成挤伤碰伤事故发生，能够确保作业人员的安全，减少对综采工作面的影 响时间和煤矸分离时作业人员数量，极大地提高了经济效益。
3、 本实用新型可调式胶带输送机上托辊架的投入使用，可以起到减人增效， 降低生产成本的效果，具有显著的经济效益。该实用新型投入使用后， 一人即 可完成煤矸分流作业。按年人均工资4万元计，与产品投入前相比，每年可节 约资金4 (万元/年*人)X (2 3)人=8 12 (万元)，经济效益相当可观。
4、 本实用新型可调式胶带输送机上托辊架，多为焊接件加工成
形，加工所用原料可为一般材料和通用标准件，取材方便，生产成本低，装配
方便。采用强度更高的角铁加工上托架，超过了原先上托架的强度，不易变形
损坏，可多次重复使用，综合成本低；利用钢板加工成封闭性的箱式结构扇形
托架，强度大、导向好、稳定性高。整个结构采用焊接工艺，整体强度大，而 且安全可靠程度高。
四
图1为本实用新型可调式胶带输送机上托辊架结构示意图之一图2为本实用新型可调式胶带输送机上托辊架煤矸分离状态示意图 图3为本实用新型可调式胶带输送机上托辊架的上托架体俯视结构图 图4为本实用新型可调式胶带输送机上托辊架结构示意图之二 图5为右侧扇形托辊支架正视结构示意图 图6为右侧扇形托辊支架俯视结构示意图 五具体实施方式
实施例一参见图1 图3，图5、图6。本实施例可调式胶带输送机上托 辊架，包含有上托架体1，上托架体1中间设有中间托辊支架2，在上托架体1 上中间托辊支架2的两侧分别铰接连接形状为扇形体的左侧托辊支架3-1和右 侧托辊支架3-2，所述左、右两侧两个托辊支架3-1、 3-2的前部下端通过回转 圆销轴7与上托架体1两边横梁铰接，左、右两侧两个托辊支架3-1、 3-2的后 部下端各设有一个连接耳4，连接两个连接耳4设有用以支起和放下左、右两侧 两个托辊支架3-l、 3-2的液压千斤顶8，左、右两侧两个托辊支架3-1、 3-2靠 近中间托辊支架2的一侧与中间托辊支架2平齐。液压千斤顶8的活塞缸体底端设有一延伸杆与左侧或右侧的托辊支架下部 的连接耳4铰接，液压千斤顶8的活塞杆前端与右侧或左侧的托辊支架下部的 连接耳4铰接，液压千斤顶8的活塞杆收縮状态下左侧托辊31、中间托辊21、 右侧托辊32平齐。本实用新型可调式胶带输送机上托辊架，左、右两侧两个托辊支架为正视 形状为扇形的箱式结构体，在其上部外侧与上托架体1两侧边框配合设有下限 限位块13，左侧、中间、右侧三个托辊平齐时，下限限位块13与上托架体1两 侧边框对应接触。或者同时在左、右两侧两个托辊支架下部中间位置设有上限 限位块14，用于限制左、右两侧两个托辊支架的回转角度。图5中标号15为扇 形托辊支架前端设置的与回转圆销轴7匹配的穿孔。实施例二参见图4。图中标号同实施例一相同的，代表意义相同。本实施 例的可调式胶带输送机上托辊架与实施例一不同的是在上托架体1下端中心 位置设有导向槽结构9，两侧两个导向槽结构9内设有一纵向的联动销10，与 联动销10及左、右两侧的两个托辊支架3-l、 3-2后部下端的连接耳4铰接设有左、右两个连杆5，所述液压千斤顶8的活塞杆传动连接联动销10，液压千 斤顶8的活塞杆收縮状态下左侧、中间、右侧三个托辊平齐。本实用新型可调式胶带输送机上托辊架，上托架体1采用具有一定厚度的 型钢板件焊接而成，形似普通胶带机上托架，两侧板件中间对称设有两个圆形 柱销孔，两侧扇形托辊支架靠圆形柱销7和上托架体1活动连接，扇形托辊支 架两端设有与托辊连接的凹槽，该凹槽形状与托辊端头型材截面形状匹配。上 限限位块14用于限制左、右托辊的调节范围，保证扇形托辊支架及左、右两侧 托辊升起时达到与普通槽型上托架相同的状态。控制好上托架体与扇形托辊支 架的配合间隙，操作时既能使扇形托辊支架旋转自如，又能使上托架体对扇形 托辊支架起到良好的导向作用。扇形托辊支架围绕回转销轴旋转，下限限位块13使扇形托辊支架落下时使 上托架体上的三个托辊保持在一个平面内，有利于分矸，使分矸进行得更加彻 底。使用时，根据千斤顶的行程焊接好扇形托架的连接耳，以达到良好的调节 状态。通过操纵阀的操作及控制阀的控制使左右两个扇形托辊支架围绕铰接轴 旋转，实现该上托架的调节功用。
权利要求1、一种可调式胶带输送机上托辊架，包含有上托架体(1)，上托架体(1)中间设有中间托辊支架(2)，其特征是在上托架体(1)上中间托辊支架(2)的两侧分别铰接连接形状为扇形体的左侧和右侧托辊支架(3-1、3-2)，所述左侧和右侧托辊支架(3-1、3-2)的前部下端分别通过回转圆销轴(7)与上托架体(1)两边横梁铰接，左侧和右侧托辊支架(3-1、3-2)的后部下端各设有一个连接耳(4)，连接两个连接耳(4)设有用以支起和放下左、右两侧两个托辊支架(3-1、3-2)的液压千斤顶(8)，左侧和右侧托辊支架(3-1、3-2)靠近中间托辊支架(2)的一侧与中间托辊支架(2)平齐。
2、 根据专利要求1所述的可调式胶带输送机上托辊架，其特征是所述液压千斤顶(8)的活塞缸体底端设有一延伸杆与左侧或右侧托辊支架下部的连接耳(4)铰接，液压千斤顶(8)的活塞杆前端与右侧或左侧托辊支架下部的连接耳铰接，液压千斤顶(8)活塞杆收縮状态下左侧、中间、右侧三个托辊平齐。
3、 根据专利要求1所述的可调式胶带输送机上托辊架，其特征是所述上托架体(1)下端中心位置设有导向槽结构(9)，导向槽结构(9)内设有一联动销(10)，与联动销(10)及左侧和右侧托辊支架(3-1、 3-2)后部下端的连接耳(4)铰接分别设有左、右两个连杆(5)，所述液压千斤顶(8)的活塞杆传动连接联动销(10)，液压千斤顶(8)活塞杆收縮状态下左侧、中间、右侧三个托辊平齐。
4、 根据专利要求1或2或3所述的可调式胶带输送机上托辊架，其特征是:左侧、右侧托辊支架(3-1、 3-2)为正视形状为扇形的箱式结构体，在其上部外侧与上托架体(1)两侧边框配合设有下限限位块(13)，左侧、中间、右侧三个托辊平齐时，下限限位块(13)与上托架体(1)两侧边框对应接触。
5、 根据专利要求4所述的可调式胶带输送机上托辊架，其特征是左恻、右侧托辊支架(3-1、 3-2)下部中间位置设有上限限位块(14)，用于限制左侧、右侧托辊支架(3-1、 3-2)的回转角度。
专利摘要本实用新型涉及一种胶带输送机托辊架，特别是涉及一种煤矿井下使用的可调式胶带输送机上托辊架。一种可调式胶带输送机上托辊架，含有上托架体，上托架体(1)中间设有中间托辊支架(2)，在上托架体(1)上中间托辊支架(2)的两侧分别铰接连接形状为扇形体的左侧和右侧托辊支架(3-1、3-2)，左侧和右侧托辊支架(3-1、3-2)的前部下端分别通过回转圆销轴(7)与上托架体(1)两边横梁铰接，左侧和右侧托辊支架(3-1、3-2)的后部下端各设有一个连接耳(4)，连接两个连接耳(4)设有用以支起和放下左、右两侧两个托辊支架(3-1、3-2)的液压千斤顶(8)，左侧和右侧托辊支架(3-1、3-2)靠近中间托辊支架(2)的一侧与中间托辊支架(2)平齐。
文档编号E21F13/00GK201419921SQ20092009065
公开日2010年3月10日 申请日期2009年6月3日 优先权日2009年6月3日
发明者王利伟 申请人:永城煤电控股集团有限公司