风门助拉器的制作方法

文档序号:5382596阅读:379来源:国知局
专利名称:风门助拉器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于煤矿生产的风门,具体上说是涉及一种风门助拉器。
背景技术
对于瓦斯涌出量偏高的煤矿,通风管理工作尤为重要,保证通风系统的正常运行、 供给井下足够的新鲜空气就是下井职工生命和健康和保障。在多数情况下,由于副井风门 主扇风力较大,在工人出入井口时,单独一个人很难将风门开启,需要二人合作用棍棒撬手 把助力或用肩膀猛撞、用脚猛踹方能打开,由于猛开猛关的冲撞和震动,经常使风门变形、 开焊以致损坏,给通风系统的正常管理造成了很大的麻烦。不但增加了外部漏风率,同时 也会造成极大的安全隐患。由于煤矿安全环境的特殊因素,维修极不方便,就地维修违背了 《安全规程》,搬运到车间维修就会增加外部漏风,使井下风量不足,就是更换备用风门也会 在短时间内影响入井风量。因此如何快速有效地确保安全生产、实现节能减排成为煤矿生 产中不可缺少的一个环节,对落实国家的节能减排工作具有十分重要的意义。

发明内容本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供的一种可
使风门开启变得更为轻便、使用安全可靠且易于维护的风门助拉器。 本实用新型的目的可以通过以下措施来实现 本实用新型的风门助拉器包括通过设置在杆体中前部的连接耳以铰接方式安装 在风门上的助力拉杆,所述助力拉杆前端为支点端,后端为手持抬拉端,且其支点端延伸至 风门门框处,并与安装在门框上的支撑板相接触。 本实用新型中所述助力拉杆前端的支点端为球体结构,与该支点端相接触的支撑 板上固结有耐磨块。 本实用新型在所述助力拉杆的支点端与连接耳之间设置有限位螺栓。 本实用新型中所述助力拉杆前端的支点端处安装有滚动轴承。 本实用新型的有益效果如下 1、省时省力,减少风门的损坏,增长使用寿命,减少维修量; 2、安全方便,有利于生产; 3、制作简单,便于维护。

图1为风门助拉器主视图。 图2为图1的侧视图。 图中1为助力拉杆,2为铰轴,3为耐磨块,4为拉杆固定架,5为限位螺栓,6为支撑 板,7为支点端,8为螺栓安装孔。
具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述 如图1、2所示,本实用新型的本实用新型的风门助拉器包括通过设置在杆体中前部的连接耳以铰接方式安装在风门上的助力拉杆l,所述助力拉杆1前端为支点端7,后端为手持抬拉端,且其支点端延伸至风门门框处,并与安装在门框上的支撑板6相接触;所述
助力拉杆前端的支点端为球体结构,与该支点端相接触的支撑板上固结有耐磨块3 ;在所述助力拉杆的支点端与连接耳之间设置有与风门接触限位螺栓5 ;该限位螺栓主要用于调
节限定助力拉杆前端支点端与支撑板间的距离,同时也可起到支撑点作用。 本实用新型是利用杠杆原理设计而成,当矿井工人出入井口时,用手握住助力拉杆,向上抬起,即可克服井内负压的作用方便快捷的将风门开启,从而顺利打开风门,工人安全通过。
权利要求一种风门助拉器,其特征在于它包括通过设置在杆体中前部的连接耳以铰接方式安装在风门上的助力拉杆(1),所述助力拉杆前端为支点端,后端为手持抬拉端,且其支点端延伸至风门门框处,并与安装在门框上的支撑板(6)相接触。
2. 根据权利要求1所述的风门助拉器,其特征在于所述助力拉杆前端的支点端为球 体结构,与该支点端相接触的支撑板上固结有耐磨块(3)。
3. 根据权利要求1所述的风门助拉器,其特征在于在所述助力拉杆的支点端与连接 耳之间设置有限位螺栓(5)。
4. 根据权利要求1所述的风门助拉器,其特征在于所述助力拉杆前端的支点端处安 装有滚动轴承。
专利摘要一种风门助拉器,其特征在于它包括通过设置在杆体中前部的连接耳以铰接方式安装在风门上的助力拉杆(1),所述助力拉杆前端为支点端,后端为手持抬拉端,且其支点端延伸至风门门框处,并与安装在门框上的支撑板(6)相接触。本实用新型的有益效果如下1、省时省力,减少风门的损坏,增长使用寿命,减少维修量;2、安全方便,有利于生产;3、制作简单,便于维护。
文档编号E21F1/10GK201507321SQ20092009083
公开日2010年6月16日 申请日期2009年6月16日 优先权日2009年6月16日
发明者孙占峰, 李西中, 毛志奎, 毛登坤, 王军 申请人:登封市君鑫煤业有限责任公司
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