专利名称：可移动式截水槽的制作方法
技术领域：
本实用新型属于井筒井壁淋水承载和导流装置，具体的涉及一种用于在立 井施工过程截水导入工作面防止水进入模板而影响井壁质量的可移动式截水槽。
背景技术：
截水槽目前己广泛的应用于开凿竖井过程中截取井壁淋水，以实现保障井 壁的成形质量，提高井壁质量，减少水泥浆的流失。在凿井施工中对于井壁淋 水大的井壁，具有截水功能的截水槽对保证井壁质量方面有着关键作用，对于 提高凿井水平和施工效益，保证施工安全和减轻劳动强度，提高凿井施工综合 效益方面至关重要。
目前广泛使用的截水槽多为井壁插入式的，即采用钢板直插入在施工完成 的混凝土井壁内，采用插入式截水槽在安装上难度大，不易进入混凝土井壁内， 在井筒向下掘过程中还需要对上部的截水槽进行拆除，不仅影响施工工期而且 井壁遭到破坏在井筒施工完成后还需进行修整。
实用新型内容
本实用新型提供了一种结构设计合理，安装方便，可重复使用，截水效果 佳的可移动式截水槽，其具有方便拆装，可随模板频繁移动，并节约安装时间 的优点。
本实用新型采用的技术方案如下 一种可移动式截水槽，用于井筒井壁淋水的承载和引流，其特征在于所述 截水槽包括一置于井壁内侧设置的环状主体，所述环状主体的外侧设置与井壁 接触的呈环状的充气气囊，所述环状主体的上部设置挡水板；
其中环状主体、充气气囊和挡水板与所述井壁内侧间形成一环状的盛水槽， 所述盛水槽连接设置一排水口 。具体的讲，所述环状主体的外侧设置有充气气囊限位部，所述限位部设置在 环状主体外套设充气气囊的上下缘。
一实施例中，所述环状主体为一曲面槽钢，所述充气气囊位于所述槽钢的钢
另一实施例中，所述环状主体为两段或两段以上的圆弧状钢性体组成，所述 相邻的圆弧状钢性体对接设置形成环状主体。
所述相邻的圆弧状钢性体的对接端设置有伸縮连接装置，所述伸縮连接装 置包括可伸縮丝杠和丝套组合件。
所述每段圆弧形钢性体的上端面连接设置一挡水板，所述每段圆弧性钢性 体、充气气囊和挡水板与所述井壁内侧间形成一弧形的盛水槽。
所述于每段圆弧形钢性体配合设置有一分段充气气囊，所述各分段充气气囊 构成环状的充气气囊。
所述挡水板下部分布开设于排水口 ，所述排水口连接设置有排水管路。
该可移动式截水槽采用沿井筒内壁环状设置的环形主体作为支撑体，通过气 囊使环状主体与井筒内壁间形成隔水设计结构，由挡水板与上述各部分组成的 盛水槽进行井壁淋水的环井壁承载，然后可通过排水口排出，实现良好的井壁 淋水承载效果。
该可移动式截水槽可在井壁施工模板的上1米处安装，其上部形成一环状的 明截水槽用于防止井壁淋水进入模板，可移动截水槽的环状主体可以分段组成，
可为4段弧度为90度的圆弧状钢性体，例如槽钢。而挡水板和充气气囊可相应 的也采用分段设置的方式，槽钢的外侧沟槽可对充气气囊进行合理限位，以提 供充气后对井壁和槽钢的支撑力。分段的槽钢间可采用伸縮连接装置实现可调 式连接，例如可采用可伸縮丝杠连接，槽钢可以由伸縮丝杆进行张紧度调整， 用于控制钢槽与井壁之间的固定。通过槽钢的张紧力实现整套截水槽的固定。 可伸縮式丝杠在安装后进行伸长调整，充气气囊在充气后，使环状主体可牢固 的与井壁进行固定结合，充气气囊在充气后与井壁靠紧并与井壁之间形成密封 阻止水延井壁下流，该充气气囊可采用井筒施工的压风进行充气。通过在槽钢 上焊接钢板可形成所述挡水板，用于增加盛水槽的盛水量，在该钢板上设置排 水口并焊接排水管可用于下放所截住的水，水通过排水管路流出工作面。还可 根据井筒实际淋水情况，在吊盘上部安装该可移动式截水槽，将截住的水引入 吊盘水箱内由吊盘卧泵排水到地面。
4本实用新型的有益效果在于，该可移动式截水槽的结构设计合理，安装方 便，可重复使用，截水效果佳，其具有方便拆装，可随模板频繁移动，并节约 安装时间的优点。该移动式截水槽可跟模板快速移动，节约时间，对井壁不行 成破坏。可广泛的适用于各种立井的施工作业。
图1是本发明具体实施方式
中截水槽的应用结构示意图； 图2是图1中A—A部位剖面结构示意图； 图3是图1中可伸縮连接装置的部分剖面结构示意图。
具体实施方式
如图l、图2和图3所示，该可移动式截水槽用于井筒井壁淋水的承载和引 流，其置于井壁内侧设置的环状主体10由四段圆弧状槽钢12组成，每段相邻 的圆弧状槽钢间连接设置一伸縮连接装置20，即可伸縮丝杠，通过丝杠21与丝 套22间的旋动，可以实现环状主体IO外径大小的变动。在圆弧状槽钢12的外 侧设置有与井壁接触40的呈环状的充气气囊11，该充气气囊也和环状主体一样 分成对应的四段，每个分段充气气囊均由槽钢12外缘的沟槽进行限位，防止其 发生移动。每个分段充气气囊上设置有充气口。圆弧状槽钢的上部焊接设置有 竖立设置的挡水板13，该挡水板13与充气气囊11、圆弧状槽钢12和井壁40 形成一盛水槽，在挡板的焊接下部设置有一排水口 14，排水口连接设置有排水 管路30。
该可移动式截水槽在制作和安装时，可在地面先加工出圆弧形槽钢，然后 将槽钢根据井筒直径加工成圆弧形，以构成环状主体，而该环状主体的外侧直 径应稍大于井筒的净直径，在槽钢上焊接一高100mm左右的钢板，在钢板上 均匀开设排水口并布置6根排水管路。该可移动式截水槽可在地面分为四等分 到井下进行组装。根据每段槽钢的长度加工好四个分段充气气囊，充气气囊在 加工好后留好充气口。伸縮丝杆可采用M30螺纹丝杆和丝套事先加工完成。安 装时，该可移动式截水槽安装在模板上口 lm处，将四段槽钢采用伸縮装置进 行连接，将充气气囊放入槽钢的槽内并充气，当充气气囊充气到达一定程度后， 开始对伸縮装置进行调整使气囊与井壁紧密接触，并使槽钢形成一定张紧力， 控制整套截水槽不下移。然后在排水口上连接上排水管路，使井壁淋水沿排水 管路排流至井底或水箱。
权利要求1.一种可移动式截水槽，用于井筒井壁淋水的承载和引流，其特征在于所述截水槽包括一置于井壁内侧设置的环状主体，所述环状主体的外侧设置与井壁接触的呈环状的充气气囊，所述环状主体的上部设置挡水板；其中环状主体、充气气囊和挡水板与所述井壁内侧间形成一环状的盛水槽，所述盛水槽连接设置一排水口。
2. 根据权利要求1所述的可移动式截水槽，其特征在于所述环状主体的外 侧设置有充气气囊限位部，所述限位部设置在环状主体外套设充气气囊的上下 缘。
3. 根据权利要求1所述的可移动式截水槽，其特征在于所述环状主体为一 曲面槽钢，所述充气气囊位于所述槽钢的钢槽内。
4. 根据权利要求1所述的可移动式截水槽，其特征在于所述环状主体为两 段或两段以上的圆弧状钢性体组成，所述相邻的圆弧状钢性体对接设置形成环 状主体。
5. 根据权利要求4所述的可移动式截水槽，其特征在于所述相邻的圆弧状 钢性体的对接端设置有伸縮连接装置，所述伸缩连接装置包括可伸縮丝杠和丝 套组合件。
6. 根据权利要求4所述的可移动式截水槽，其特征在于所述每段圆弧形钢 性体的上端面连接设置一挡水板，所述每段圆弧性钢性体、充气气囊和挡水板 与所述井壁内侧间形成一弧形的盛水槽。
7. 根据权利要求4所述的可移动式截水槽，其特征在于所述于每段圆弧形 钢性体配合设置有一分段充气气囊，所述各分段充气气囊构成环状的充气气囊。
8. 根据权利要求1所述的可移动式截水槽，其特征在于所述挡水板下部分 布开设于排水口，所述排水口连接设置有排水管路。
专利摘要一种可移动式截水槽，用于井筒井壁淋水的承载和引流，其特征在于所述截水槽包括一置于井壁内侧设置的环状主体，所述环状主体的外侧设置与井壁接触的呈环状的充气气囊，所述环状主体的上部设置挡水板；其中环状主体、充气气囊和挡水板与所述井壁内侧间形成一环状的盛水槽，所述盛水槽连接设置一排水口。该可移动式截水槽的结构设计合理，安装方便，可重复使用，截水效果佳，其具有方便拆装，可随模板频繁移动，并节约安装时间的优点。该移动式截水槽可跟模板快速移动，节约时间，对井壁不行成破坏。可广泛的适用于各种立井的施工作业。
文档编号E21D5/12GK201377325SQ20092014762
公开日2010年1月6日 申请日期2009年4月13日 优先权日2009年4月13日
发明者刘传申, 刘增东, 孙厚伟, 庆文奎, 杨思臣, 军 江, 程志彬, 辛培宏 申请人:中煤第五建设公司第三工程处