专利名称：钻修井机移动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到石油天然气钻采设备领域。
技术背景为了提高钻井平台和设备的利用率，降低钻井成本，近年来陆上丛式钻井迅速发 展起来。丛式井作业不仅可大大节约占地面积，减少钻井设备搬迁安装时间和钻前工作量， 而且可减少采油集输计量站、集输管线和油建工程量，便于实现自动化管理。在国内，钻修井机实现丛式井作业移动方式有三种第一种是采用移动井架、钻台 等，绞车不动的方法，其使钻井绳通过钻台处的过轮后水平到达绞车，调节钻井绳在水平段 长度，则可实现丛式井作业，此种方法虽然简单，但不能实现大位移丛式井作业，且只适合 特定的钻机；第二种是普遍采用的移动井架、钻台、绞车等主机部分的方法，其使井架、绞车 均固定在底座上，通过拖曳底座在地基或钢镚基础上移动来实现丛式井作业，其只适合特 定的钻机，不具有广泛性，且移运、安装不方便；第三种是轮轨式丛式井钻机，其将钻机主 机及其配套设备全部放置在带滚轮的撬座上，通过推动撬座在轨道上移动来实现丛式井作 业，其安装、拆卸工作量大，且只适合特定的钻机，不具有广泛性。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种钻修井机移动装置，能使钻修井机直线移动来钻 修多口井，实现大位移丛式井作业。本实用新型的技术方案为本实用新型由上滑移导轨、下滑移导轨、调节拉杆、销轴组成，上滑移导轨在下滑 移导轨的上面，钻修井机在上滑移导轨的上面，拖曳油缸在下滑移导轨的一侧并与上滑移 导轨连接，上滑移导轨和下滑移导轨的两端各有4个耳板，一个侧面的前端和后端各有2个 侧耳板，上滑移导轨之间由销轴通过两端的耳板连接，下滑移导轨由调节拉杆通过前端和 后端的侧耳板连接，且下滑移表面上有若干个排列整齐的步进孔。本实用新型的优点如下1、本实用新型分为上、下两层，无需对钻修井机进行改造，由拖曳油缸拖动上滑移 导轨和坐落在其上面的钻修井机滑动，实现钻机的大位移作业。2、本实用新型既可以调节长度，也可以调节宽度，能配套多种钻修井机进行大位 移丛式井作业，减少了设备的配置，降低了成本。3、本实用新型的上滑移导轨和下滑移导轨的结构相同，可互换组成跨度和宽度较 大的移动平台，移动时可重复使用，节约了设备投资成本。
图1为本实用新型作业示意图；图2为本实用新型结构示意3[0013]图3为本实用新型侧视图。
具体实施方式
参见附图实施例，对本实用新型作进一步说明。图1中两个上滑移导轨3之间由销轴4连接，两个下滑移导轨1之间由调节拉杆 11连接，上滑移导轨3在下滑移导轨1的上面，钻修井机5放置在上滑移导轨3的上面，油 缸固定座9装在下滑移导轨1 一端的步进孔12内，油缸固定座9的上面安装有拖曳油缸8， 拖曳油缸8与上滑移导轨3连接，工作时，拖曳油缸8拉动上滑移导轨3，使上滑移导轨3和 钻修井机5与下滑移导轨1相对滑动，而下滑移导轨1依靠静摩擦力与地面相对静止，由此 实现了一个油缸行程的步进距离，当一个下滑移导轨1完全露出时，将其移到另一端与另 一个下滑移导轨1连接后继续移动，直到到达下一个井口。图2-3中上滑移导轨3和下滑移导轨1的两端各有4个耳板6，下滑移导轨1侧 面的前端和后端各有2个侧耳板7，两个上滑移导轨3之间由2个销轴4通过分别通过两端 的4个耳板后连接成一体，两个下滑移导轨1之间由2个调节拉杆11分别通过前端和后端 的4个侧耳板7后连成一体。上滑移导轨3在下滑移导轨1的上面，钻修井机5放置在上滑移导轨3上面。
权利要求一种涉及到石油天然气钻采设备的钻修井机移动装置，其特征是由上滑移导轨(3)、下滑移导轨(1)、销轴(4)、调节拉杆(11)组成，上滑移导轨(3)在下滑移导轨(1)的上面，钻修井机(5)在上滑移导轨(3)上面，拖曳油缸(8)在下滑移导轨(1)的一端并与上滑移导轨(3)连接，上滑移导轨(3)和下滑移导轨(1)的两端各有4个耳板(6)，一个侧面的前端和后端各有2个侧耳板(7)，上滑移导轨(3)之间由销轴(4)通过两端的耳板(6)连接，下滑移导轨(1)之间由调节拉杆(11)分别通过前端和后端的侧耳板(7)连接，且下滑移导轨(1)上有若干个排列整齐的步进孔(12)。
专利摘要一种涉及到石油天然气钻采设备的钻修井机移动装置，其上滑移导轨在下滑移导轨的上面，钻修井机位于上滑移导轨之上，上滑移导轨之间由销轴通过其两端的耳板连成一体，下滑移导轨由调节拉杆通过侧面前、后端的侧耳板连成一体，拖曳油缸在下滑移导轨上并与上滑移导轨连接。本实用新型长度和宽度可调，且可重复使用，能配套多种钻修井机进行大位移从式井作业，且降低了设备投资成本。
文档编号E21B7/02GK201635651SQ20092028976
公开日2010年11月17日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日
发明者冷北阳, 林育生, 罗天保, 陈新龙 申请人:中国石化集团江汉石油管理局第四机械厂