油水井磁定位脉冲酸化解堵方法

文档序号:5325925阅读:201来源:国知局
专利名称:油水井磁定位脉冲酸化解堵方法
技术领域
本发明涉及油田采油技术领域,特别涉及油井酸化解堵施工,是一种油田油水井 油藏定位解堵方法。
背景技术
目前,随着油田的不断开发,生产井储层会因各种原因出现不同程度的堵塞。常规 解堵方法有酸化、爆燃压裂、压裂等,但爆燃压裂和压裂由于其对储层影响程度相对较大, 一是易造成人工裂缝与天然裂缝沟通而发生水窜现象,使采油井快速见水;二是改造作用 点无法准确控制,难以实现选择性或均勻解堵,对于剖面改造较为困难。酸化作业处理半径 有限,酸液很难深入地层解除储层深部堵塞。

发明内容
本发明的目的是提供一种油水井磁定位脉冲酸化解堵方法,利用大功率脉冲处 理装置上的磁定位装置2对油水井射孔段3核实定位,有针对性的对一射孔段进行脉冲的 同时,使用酸液进行处理,提高处理半径和处理效率,有效溶蚀孔道中的堵塞物。本发明采用的技术方案是油水井磁定位脉冲酸化解堵方法将脉冲处理装置下 入井内,利用脉冲处理装置上自身携带的磁定位装置对所需脉冲酸化解堵的射孔段进行定 位;将脉冲处理装置下至所需脉冲酸化处理位置进行率脉冲处理;启动脉冲处理装置,脉 冲处理装置产生高能脉冲波对储层内附着的堵塞物与岩石分离;脉冲处理的同时利用酸液 对分离出的堵塞物进行溶蚀。能通过处理疏通的孔道进入储层深部,对深部堵塞进行解除, 处理层段和处理强度可自由控制。根据酸液加入时间不同,可分为两种方法。油水井磁定位脉冲酸化解堵方法1 :A、首先,将外径为114 124毫米的通井规连接在油管下端并下入套管内,利用通 井规对套管内壁进行清理整形,使通井规能顺利通过套管无阻碍;B、通过油管向井内注入有表面活性剂和防膨剂的活性水对套管内壁进行正洗井 作业,清除井筒内的脏污;C、通过油管向井内注入酸化液,用酸化液顶替油管中活性水,再通过油管中向井 内注入活性水,将酸化液顶替至储层,使酸液存在套管内;D、起出油管和通井规;将脉冲处理装置连接在钢丝绳和电缆的下端,利用钢丝绳 和电缆将脉冲处理装置下入套管内,利用脉冲处理装置上自身携带的磁定位器确定脉冲处 理装置所在的位置;当确定脉冲处理装置所下入位置处于需要进行解堵的射孔段位置时, 开启脉冲处理装置,脉冲处理装置产生脉冲波冲击地层孔隙内介质,以较强的冲击振动力 使储层产生新的宏观裂缝或微裂缝,脉冲处理装置开启时间为30分钟,完成一段储层脉冲 处理,关闭脉冲处理装置。上提钢丝绳和电缆并携带脉冲处理装置向上移动10 50cm,再 次开启脉冲处理装置进行脉冲处理;经过如此循环脉冲处理,完成井下全部需要脉冲处理 的射孔段。
E、脉冲处理完毕起出脉冲处理装置;F、下生产油管和抽油泵进行抽汲或反洗排出酸液,再进行采油或注水生产;或排 出酸化液,下入生产油管反洗井后进行注水提高地层压力。油水井磁定位脉冲酸化解堵方法2 A、首先,将外径为114 124毫米的通井规连接在油管下端并下入套管内,利用通 井规对套管内壁进行清理整形,使通井规能顺利通过套管无阻碍;B、通过油管注入有表面活性剂和防膨剂的活性水对套管内壁进行正洗井作业,清 除井筒内的脏污;C、起出油管和通井规;将脉冲处理装置连接在钢丝绳和电缆的下端,利用钢丝绳 和电缆将脉冲处理装置下入套管内,利用脉冲处理装置上自身携带的磁定位器确定脉冲处 理装置所在的位置;当确定脉冲处理装置所下入位置处于需要进行解堵的射孔段位置时, 开启脉冲处理装置,脉冲处理装置产生脉冲波冲击地层孔隙内介质,以较强的冲击振动力 使储层产生新的宏观裂缝或微裂缝,脉冲处理装置开启时间为30分钟,完成一段储层脉冲 处理,关闭脉冲处理装置。上提钢丝绳和电缆并携带脉冲处理装置向上移动10 50cm,再 次开启脉冲处理装置进行脉冲处理;经过如此循环脉冲处理,完成井下全部需要脉冲处理 的射孔段。D、脉冲处理完毕起出脉冲处理装置;E、在套管内下入油管,从油管内注入活性水正洗井筒,再通过油管顶替入酸液至 充满油管。F、关闭井口套管闸门,从油管内向套管内挤入少量酸液,再挤入油管容积的活性 水,注入压力低于该井地层破裂压力,将酸液挤入储层中;关井反应2小时,排出酸化液。G、起出油管,然后下入生产油管和抽油泵,进行采油或注水生产。所述的磁定位器是测量井筒内套管接箍位置的仪器。由装在铜质外壳内的永久磁 铁和线圈组成。当仪器在井中移动经过套管接箍时,由于接箍处套管加厚,改变了磁铁周围 磁场的分布,使穿过线圈的磁通量变化而产生感应电动势。记录感应电流的大小,将得到一 条套管接箍曲线。根据套管接箍曲线,配合井身结构数据可以准确确定井中射孔位置。陕 西威迅石油科技有限公司生产并有产品销售。磁定位器的型号是CDW-01。所述的脉冲处理装置是高聚能大功率电脉冲油层处理装置,是一种通过水中高电 压脉冲放电产生超强冲击波使地层岩石超过疲劳强度而产生微裂缝的装置。它利用地面电 源控制柜通过射孔电缆车的电缆将电源送给井下高压直流电源并升压整流到30kV,给高聚 能储能电容器充电;当高聚能电容器的电压达到能量控制器的工作阈值时,电容器储存的 电能经能量控制器传递给能量转换器;能量转换器将电容器中储存的电能通过液电效应转 换成液体中的机械能——脉冲冲击能量,同时放电电流还激发出强大的瞬变电磁场。陕西 威迅石油科技有限公司生产并有产品销售。高聚能大功率电脉冲油层处理装置的型号是 WXEB30/4. 5。本发明的有益效果本发明油水井磁定位脉冲酸化解堵方法,利用大功率脉冲处 理装置上的磁定位装置能够对油水井射孔段核实定位,有针对性的对任一储层射孔段进行 连续、精确处理,能控制处理强度,可对油水井的层内、层间剖面进行调整,使油水井剖面变 得改善,变得均勻。在脉冲处理的同时使用酸液进行处理,脉冲波推动酸液进入更深、更小
5的孔隙,提高酸液的处理半径和处理效率,更有效溶蚀孔道中的堵塞物。


图1是本发明油水井磁定位脉冲酸化解堵方法井下脉冲酸化解堵作业结构剖面 示意图。图2是本发明油水井磁定位脉冲酸化解堵方法井下挤酸作业示意图结构剖面示 意图。图中,1.酸化液,2.脉冲处理装置,3.射孔段,4.套管闸门,5.油管,6.套管,7.储
层,8.钢丝绳和电缆,9.脉冲波。
具体实施例方式实施例1 以一个口套管6内径为120毫米,井深2400米,储层7的厚度5米,储 层7的位置在2000-2005米的油井,使用油水井磁定位脉冲酸化解堵方法为例,对本发明作
进一步详细说明。A、首先进行通井,参阅图2。将外径为118毫米的通井规连接在油管5下端并下 入套管6内,利用通井规对全井套管6内壁进行清理整形,使通井规能顺利通过套管6无阻 碍。B、通过油管5注入有表面活性剂和防膨剂的活性水对套管6内壁进行正洗井作 业,清除井筒内的脏污;C、向油管5内替入6m3酸液1,用酸液1顶替油管5中活性水,再用4m3活性水从 油管5中替至储层7,使部分酸液存在于套管6内;D、起出油管5和通井规;参阅图1。将脉冲处理装置2连接在钢丝绳和电缆8的下 端,脉冲处理装置2型号是WXEB30/4. 5,脉冲处理装置2的功率是2000W。脉冲处理装置2 携带有磁定位装置型号是CDW-Ol。利用钢丝绳和电缆8将脉冲处理装置2下入套管6内, 利用脉冲处理装置2上自身携带的磁定位器确定脉冲处理装置2所在的位置;当确定脉冲 处理装置2所下入位置处于需要进行解堵的射孔段3位置时,即脉冲处理装置2下入深度 为2005米。开启脉冲处理装置2,脉冲处理装置产生脉冲波,脉冲波9冲击地层孔隙内介 质,以较强的冲击振动力使储层7产生新的宏观裂缝或微裂缝,脉冲处理装置2开启时间为 30分钟,完成一段储层7脉冲处理,关闭脉冲处理装置2。上提钢丝绳和电缆8并携带脉冲 处理装置2向上移动30cm,再次开启脉冲处理装置2进行脉冲处理,上提钢丝绳和电缆8并 携带脉冲处理装置2向上移动30cm ;经过如此循环脉冲处理,将5米厚的储层7完成脉冲 处理。即完成井下全部需要脉冲处理的射孔段3。E、脉冲处理完毕起出脉冲处理装置2 ;F、下生产油管和抽油泵进行抽汲或反洗排出酸液1,再进行采油或注水生产。油水井磁定位脉冲酸化解堵方法实施例2 以一个口套管6内径为120毫米,井深 2025米,储层7的厚度5米,储层7的位置在2000-2005米的油井,使用油水井磁定位脉冲 酸化解堵方法为例,对本发明作进一步详细说明。A、首先进行通井,参阅图2。将外径为118毫米的通井规连接在油管5下端并下入 套管6内,利用通井规对套管6内壁进行清理整形,使通井规能顺利通过套管6无阻碍;
B、通过油管5注入有表面活性剂和防膨剂的活性水对套管6内壁进行正洗井作 业,清除井筒内的脏污;C、起出油管5和通井规;参阅图1。将脉冲处理装置2连接在钢丝绳和电缆8的下 端,脉冲处理装置2型号是WXEB30/4. 5,脉冲处理装置2的功率是2000W。脉冲处理装置2 携带有磁定位装置型号是CDW-Ol。利用钢丝绳和电缆8将脉冲处理装置2下入套管6内, 利用脉冲处理装置2上自身携带的磁定位器确定脉冲处理装置2所在的位置;当确定脉冲 处理装置2所下入位置处于需要进行解堵的射孔段3位置时,即脉冲处理装置2下入深度 为2005米。开启脉冲处理装置2,脉冲处理装置产生脉冲波,脉冲波9冲击地层孔隙内介 质,以较强的冲击振动力使储层7产生新的宏观裂缝或微裂缝,脉冲处理装置2开启时间为 30分钟,完成一段储层7脉冲处理,关闭脉冲处理装置2。上提钢丝绳和电缆8并携带脉冲 处理装置2向上移动30cm,再次开启脉冲处理装置2进行脉冲处理;经过如此循环脉冲处 理,将5米厚的储层7完成脉冲处理。即完成井下全部需要脉冲处理的射孔段3。D、脉冲处理完毕起出脉冲处理装置2 ;E、在套管6内下入油管5,从油管5内大排量注入活性水正洗井筒,再通过油管5 顶替入6m3酸液1至充满油管。F、关闭井口套管闸门4,从油管5内向套管6内挤入4m3酸液1,再挤入6m3活性水, 注入压力低于该井地层破裂压力,将酸液1挤入储层7中,关井反应2小时;排出酸化液1。G、起出油管5,然后下入生产油管和抽油泵,进行采油或注水生产。
权利要求
一种油水井磁定位脉冲酸化解堵方法,其特征是将脉冲处理装置(2)下入井内,利用脉冲处理装置(2)上自身携带的磁定位装置对所需脉冲酸化解堵的射孔段(3)进行定位;将脉冲处理装置(2)下至所需脉冲酸化处理位置;启动脉冲处理装置(2),脉冲处理装置(2)产生高能脉冲波对储层(7)内附着的堵塞物与岩石分离;脉冲处理的同时利用酸液对分离出的堵塞物进行溶蚀。
2.如权利要求1所述的油水井磁定位脉冲酸化解堵方法,其特征是A、首先,将外径为114 124毫米的通井规连接在油管(5)下端并下入套管(6)内,利 用通井规对套管(6)内壁进行清理整形,使通井规能顺利通过套管(6)无阻碍,确保大功率 脉冲处理装置(2)能顺利通过不被卡住;B、通过油管(5)向井内注入有表面活性剂和防膨剂的活性水对套管(6)内壁进行正洗 井作业,清除井筒内的脏污;C、通过油管(5)向井内注入酸化液(1),用酸化液⑴顶替油管(5)中活性水,再通过 油管(5)中向井内注入活性水,将酸化液(1)顶替至储层(7),使酸液存在套管(6)内;D、起出油管(5)和通井规;将脉冲处理装置(2)连接在钢丝绳和电缆(8)的下端,利 用钢丝绳和电缆(8)将脉冲处理装置(2)下入套管(6)内,利用脉冲处理装置(2)上自身 携带的磁定位器确定脉冲处理装置(2)所在的位置;当确定脉冲处理装置(2)所下入位置 处于需要进行解堵的射孔段(3)位置时,开启脉冲处理装置(2),脉冲处理装置产生脉冲波 (9)冲击地层孔隙内介质,以较强的冲击振动力使储层(7)产生新的宏观裂缝或微裂缝,脉 冲处理装置(2)开启时间为30分钟,完成一段储层(7)脉冲处理,关闭脉冲处理装置(2); 上提钢丝绳和电缆(8)并携带脉冲处理装置(2)向上移动10 50cm,再次开启脉冲处理装 置(2)进行脉冲处理;经过如此循环脉冲处理,完成井下全部需要脉冲处理的射孔段(3);E、脉冲处理完毕起出脉冲处理装置(2);F、下生产油管和抽油泵进行抽汲或反洗排出酸液(1),再进行采油或注水生产。
3.如权利要求1所述的油水井磁定位脉冲酸化解堵方法,其特征是A、首先,将外径为114 124毫米的通井规连接在油管(5)下端并下入套管(6)内,利 用通井规对套管(6)内壁进行清理整形,使通井规能顺利通过套管(6)无阻碍,确保大功率 脉冲处理装置(2)能顺利通过不被卡住;B、通过油管(5)注入有表面活性剂和防膨剂的活性水对套管(6)内壁进行正洗井作 业,清除井筒内的脏污;C、起出油管(5)和通井规;将脉冲处理装置(2)连接在钢丝绳和电缆(8)的下端,利 用钢丝绳和电缆(8)将脉冲处理装置(2)下入套管(6)内,利用脉冲处理装置(2)上自身 携带的磁定位器确定脉冲处理装置(2)所在的位置;当确定脉冲处理装置(2)所下入位置 处于需要进行解堵的射孔段(3)位置时,开启脉冲处理装置(2),脉冲处理装置产生脉冲波 (9)冲击地层孔隙内介质,以较强的冲击振动力使储层(7)产生新的宏观裂缝或微裂缝,脉 冲处理装置(2)开启时间为30分钟,完成一段储层(7)脉冲处理,关闭脉冲处理装置(2); 上提钢丝绳和电缆(8)并携带脉冲处理装置(2)向上移动10 50cm,再次开启脉冲处理装 置(2)进行脉冲处理;经过如此循环脉冲处理,完成井下全部需要脉冲处理的射孔段(3);D、脉冲处理完毕起出脉冲处理装置(2);E、在套管(6)内下入油管(5),从油管(5)内注入活性水正洗井筒,再通过油管(5)顶替入酸液(1)至充满油管;F、关闭井口套管闸门(4),从油管(5)内向套管(6)内挤入少量酸液(1),再挤入油管 (5)容积的活性水,注入压力低于该井地层破裂压力,将酸液(1)挤入储层(7)中;关井反 应2小时,排出酸化液⑴;G、起出油管(5),然后下入生产油管和抽油泵,进行采油或注水生产。
4.如权利要求2或3所述的油水井磁定位脉冲酸化解堵方法,其特征是所述的脉冲 处理装置(2)型号是WXEB30/4. 5,脉冲处理装置(2)的功率在800 2000W之间。
5.如权利要求2或3所述的油水井磁定位脉冲酸化解堵方法,其特征是所述的磁定 位装置型号是CDW-01。
全文摘要
油水井磁定位脉冲酸化解堵方法,应用于油田对油井进行酸化处理。首先用通井规对井筒进行清理整形,再用活性水对井筒进行正洗井作业,用酸化液体替置油管中活性水至油层中部;起出油管,下入大功率脉冲处理装置,对所需措施的射孔段进行磁定位,核实数据,开启装置进行处理,达到设计要求后上提至需处理层段再次处理,处理完毕起出大功率脉冲处理装置,采油井排液后下泵完井,注水井下入生产油管反洗后完井。效果是利用大功率脉冲处理装置能够对油水井射孔段进行精确定位,脉冲处理的同时使用酸液进行处理后,能有效保证酸液的处理半径和处理效率,更有效溶蚀孔道中的堵塞物。
文档编号E21B47/09GK101915082SQ20101023652
公开日2010年12月15日 申请日期2010年7月22日 优先权日2010年7月22日
发明者张涛, 徐永高, 李永长, 杨华, 杨立华, 郑力军, 马丽萍, 黎晓茸 申请人:中国石油天然气股份有限公司
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